ОСНОВНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ
РАБОЧИХ
Профессия – Слесарь по ремонту путевых машин и механизмов
Квалификация – 3 разряд
Код профессии – 18542
Пояснительная записка
Настоящая основная образовательная программа предназначена для профессионального обучения рабочих по профессии «Слесарь по ремонту путевых машин и механизмов» 3 разряда. Учебный план предусматривает комплектование группы из лиц, имеющих среднее общее или среднее профессиональное образование профессию.
Форма обучения – очная.
Язык, на котором осуществляется обучение - русский.
Настоящая программа разработана в соответствии с требованиями следующих нормативно-правовых документов:
- Федеральный закон "Об образовании в Российской Федерации" от 29.12.2012 № 273-ФЗ;
- Приказ Минпросвещения России от 26.08.2020 N 438 "Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения";
- Приказ Минтруда России от 07.05.2015 № 277н "Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, часть № 2, выпуск 2, параграф 129;
- Приказ Минобразования России от 02.07.2013 № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение»;
- Программа составлена в соответствии с требованиями квалификационной характеристики профессии «Слесарь по ремонту путевых машин и механизмов» 3 разряда.
Программа рассчитана на 272 часа, из которых на теоретическое обучение отводится 152 часа, на производственное обучение 112 часов, консультация 4 часа и квалификационный экзамен 4 часа.
Содержание программы:
- пояснительная записка;
- квалификационная характеристика;
- учебный план;
- календарный учебный график;
- рабочая программа теоретического обучения;
- тематический план производственного обучения;
- итоговая аттестация;
- материально-техническое обеспечение учебного пункта;
- сведения о педагогических работниках;
- список литературы и методические материалы;
- экзаменационные билеты.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Характеристика работ. Выполнение слесарных работ по 11 - 12 квалитетам при ремонте узлов и агрегатов путевых машин и механизмов с применением универсальных приспособлений. Регулировка отдельных узлов машин и замена неисправных.
Должен знать: устройство, назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых путевых машин и механизмов; приемы слесарных работ, обеспечивающие обработку по 11 - 12 квалитетам; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно измерительных инструментов; сорта масел, употребляемых для смазки машин; способы и приемы термической обработки металлов; методы выявления и устранения дефектов в работе машин; правила планово-предупредительного ремонта; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Крылья выдвижных кюветных частей, стойки параллелограмма, лебедки путевых стругов, подъемные рамы между фермерного шарнира электробалластеров; подъемные и головные лебедки, поворотные и напорные механизмы, редукторы снегоуборочных машин - снятие, комплектование, установка.
2. Цилиндры пневматических кранов снегоуборочных полувагонов, рамы щебнеочистительных машин, боковины каркасов, узлы рессорных кронштейнов, редукторы снегоуборочных полувагонов - комплектование и сборка.
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
профессионального обучения рабочих по профессии
«Слесарь по ремонту путевых машин и механизмов» 3 разряда
|
№ п/п |
Наименование тем |
Кол-во часов |
Аудиторные занятия |
Форма контроля |
|
Промежуточная аттестация |
||||
|
1. |
ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ |
152 |
|
|
|
|
Общетехнический курс |
48 |
|
|
|
1.1. |
Гражданская оборона, защита работников и предприятия от чрезвычайных ситуаций |
4 |
4 |
устный зачет |
|
1.2. |
Основы материаловедения |
4 |
4 |
устный зачет |
|
1.3. |
Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность, промсанитария и экология |
16 |
16 |
устный зачет |
|
1.4. |
Основы механики |
8 |
8 |
устный зачет |
|
1.5. |
Основы электротехники |
8 |
8 |
устный зачет |
|
1.6. |
Допуски и технические измерения |
8 |
8 |
устный зачет |
|
|
Специальный курс |
104 |
|
|
|
1.7. |
Слесарное дело |
12 |
12 |
устный зачет |
|
1.8. |
Двигатели внутреннего сгорания |
28 |
28 |
устный зачет |
|
1.9. |
Устройство путевых машин и механизмов |
24 |
24 |
устный зачет |
|
1.10. |
Техническое обслуживание и ремонт путевых машин и механизмов |
24 |
24 |
устный зачет |
|
1.11 |
ПТЭ, инструкции и безопасность движения |
16 |
16 |
устный зачет |
|
2. |
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ |
112 |
На производстве |
Квалификационные испытания |
|
2.1 |
Инструктаж по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности. |
8 |
8 |
устный контроль |
|
2.2 |
Обучение правилам пользования инструментами, приборами и механизмами |
32 |
32 |
устный контроль |
|
2.3 |
Выполнение работ с правилами и движения ж/д транспорта. |
40 |
40 |
устный контроль |
|
2.4 |
Самостоятельная работа под наблюдением рабочего наставника и мастера производственного обучения. |
16 |
16 |
устный контроль |
|
2.5 |
Квалификационная работа |
16 |
16 |
|
|
3. |
Консультация |
4 |
|
|
|
4. |
Квалификационный экзамен |
4 |
|
экзамен |
|
|
ИТОГО: |
272 |
|
|
Календарный учебный график
|
№ п/п |
Темы |
Недели |
Всего часов |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||
|
Кол-во часов в неделю |
|||||||||
|
1. |
ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ |
40 |
40 |
40 |
32 |
|
|
|
152 |
|
1.1. |
Гражданская оборона, защита работников и предприятия от чрезвычайных ситуаций |
4 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
1.2. |
Основы материаловедения |
4 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
1.3. |
Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность, промсанитария и экология |
16 |
|
|
|
|
|
|
16 |
|
1.4. |
Основы механики |
8 |
|
|
|
|
|
|
8 |
|
1.5. |
Основы электротехники |
8 |
|
|
|
|
|
|
8 |
|
1.6. |
Допуски и технические измерения |
|
8 |
|
|
|
|
|
8 |
|
1.7. |
Слесарное дело |
|
12 |
|
|
|
|
|
12 |
|
1.8. |
Двигатели внутреннего сгорания |
|
20 |
8 |
|
|
|
|
28 |
|
1.9. |
Устройство путевых машин и механизмов |
|
|
24 |
|
|
|
|
24 |
|
1.10. |
Техническое обслуживание и ремонт путевых машин и механизмов |
|
|
8 |
16 |
|
|
|
24 |
|
1.11 |
ПТЭ, инструкции и безопасность движения |
|
|
|
16 |
|
|
|
16 |
|
2. |
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ |
|
|
|
8 |
40 |
40 |
24 |
112 |
|
2.1 |
Инструктаж по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности. |
|
|
|
8 |
|
|
|
8 |
|
2.2 |
Обучение правилам пользования инструментами, приборами и механизмами |
|
|
|
|
32 |
|
|
32 |
|
2.3 |
Выполнение работ с правилами и движения ж/д транспорта. |
|
|
|
|
8 |
32 |
|
40 |
|
2.4 |
Самостоятельная работа под наблюдением рабочего наставника и мастера производственного обучения. |
|
|
|
|
|
8 |
8 |
16 |
|
2.5 |
Квалификационная работа |
|
|
|
|
|
|
16 |
16 |
|
3 |
Консультация |
|
|
|
|
|
|
4 |
4 |
|
4 |
Квалификационный экзамен |
|
|
|
|
|
|
4 |
4 |
|
|
ИТОГО: |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
32 |
272 |
1. Программа теоретического обучения
Общетехнический курс
Тематический план
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
1.1. |
Гражданская оборона, защита работников и предприятия от ЧС |
4 |
|
1.2. |
Основы материаловедения |
4 |
|
1.3. |
Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность, промсанитария и экология |
16 |
|
1.4. |
Основы механики |
8 |
|
1.5. |
Основы электротехники |
8 |
|
1.6. |
Допуски и технические измерения |
8 |
|
|
ИТОГО: |
48 |
Аннотация к дисциплинам
Тема 1.1. Гражданская оборона, защита работников и предприятия от чрезвычайных ситуаций
Цели и задачи закона в области гражданской обороны и правовые основы их осуществления. Краткое изложение ФЗ, который определяет общие для Российской Федерации организационно-правовые нормы в области защиты граждан РФ. Силы и средства РСЧС при ликвидации чрезвычайных ситуаций в составе: военизированных и невоенизированных противопожарных, поисковых, аварийно-технических формирований федеральных органов исполнительной власти; формирований и учреждений.
Категории подразделения чрезвычайных ситуаций: локальные, местные, территориальные, региональные, федеральные и трансграничные.
Понятие об опасном природном явлении, источнике чрезвычайной ситуации, стихийном бедствии. Классификация и характеристика чрезвычайных ситуаций природного характера: стихийные бедствия геологического характера (землетрясения). Действия населения при оповещении о землетрясении, вовремя и после его возникновения; стихийные бедствия метеорологического характера (ураганы, бури, смерчи); стихийные бедствия гидрологического характера (наводнения). Причины возникновения и последствия.
Действия населения при оповещении о наводнении, во время возникновения и после окончания; природные пожары (лесные и торфяные); массовые инфекционные заболевания людей.
Контрольные вопросы:
1. Какие существуют виды классификаций ЧС природного и техногенного характера по масштабам распространения и тяжести последствий?
2. Какие основные задачи в области ГО и ЧС?
3. Какие основные причины возникновения ЧС?
Тема 1.2. Основы материаловедения
Основные сведения о металлах и их свойствах. Чёрные и цветные металлы, их физические, химические и механические свойства, маркировка. Чугуны, сведения о производстве, область применения, их виды и свойства.
Стали, сведения о способах производства, маркировка, свойства и область применения. Легированные стали, их свойства, маркировка и область применения. Термическая и химико-термическая обработка сталей. Виды обработки: отжиг, нормализация, закалка, отпуск. Цементация, азотирование и др. виды химико-термической обработки.
Цветные металлы и сплавы. Медь. Свойства, область применения. Маркировка. Свариваемость. Сплавы меди и цинка (латунь). Маркировка. Латуни литейные, железомарганцовистые. Свариваемость латуни.
Бронза. Свойства. Область применения. Свариваемость. Алюминий. Свойства. Область применения. Свариваемость. Свинец, олово, цинк. Свойства. Область применения, свариваемость. Маркировка цветных металлов и их сплавов.
Неметаллические материалы. Пластмассы и их свойства. Применение пластмасс в машиностроении.
Абразивные материалы. Естественные и искусственные абразивы. Применение абразивов при обработке металлов. Шлифовальная шкурка.
Смазочные материалы, применяемые для смазки трущихся частей; требования, предъявляемые к ним.
Контрольные вопросы:
1. Назовите область применения чугуна.
2. В чем заключается химико-термическая обработка сталей?
3. Назовите виды обработки металлов
Тема 1.3. Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность,
промсанитария и экология
Ответственность администрации и рабочих за нарушение правил безопасности. Изучение инструкций по охране труда для слесаря по ремонту путевых машин и механизмов. Обязанности рабочих при авариях. Требования по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями. Ответственность за нарушение требований по охране труда.
Поражающие факторы электрического тока. Назначение и устройство защитного заземления. Электрозащитные средства. Правила выхода из зоны шагового напряжения. Освобождение пострадавшего от электрического тока. Правила работы с электроинструментом. Первая помощь пострадавшим от несчастного случая.
Значение тщательного осмотра слесарного инструмента перед началом работы. Анализ травматизма и причины несчастных случаев.
Задачи промышленной санитарии и гигиены труда. Профилактические и защитные санитарные мероприятия. Общие санитарные правила. Требования к освещенности рабочего места, питьевой воде, спецодежде, защитным приспособлениям. Источники и виды загрязнения окружающей среды.
Основные причины возникновения пожаров. Мероприятия по предупреждению и ликвидации пожаров. Оборудование средства борьбы с пожарами. Огнетушители, принцип их действия, назначение и правила пользования ими. Обязанности рабочих при возникновении пожаров. Оказание первой помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве.
Контрольные вопросы:
1. Какие вы знаете виды инструктажей по охране труда?
2. Сколько предусмотрено видов ответственности за нарушения требований по охране труда?
3. Как вести себя при аварийной ситуации или пожаре?
Тема 1.4. Основы механики
Основные понятия и определения. Статика. Сила и момент силы. Пара сил и момент пары. Понятие о центре тяжести и его нахождение. Простые механизмы; принцип действия и применение их в устройствах путевых машин и механизмах.
Механическое движение. Скорость движения. Равномерное движение. Ускорение. Равноускоренное и равнозамедленное движение. Криволинейное движение. Скорость криволинейного движения. Вращательное движение. Угловая скорость. Преобразование вращательного движения в поступательное.
Первый и второй законы Ньютона. Понятие о массе тела. Вес тела. Сила инерции и центробежная сила. Использование инерции в технике. Механическая работа и мощность, единицы измерения. КПД механизма.
Потенциальная и кинетическая энергия. Закон сохранения энергии. Сила трения. Вредное и полезное трение. Способы уменьшения и увеличения трения.
Простейшие механизмы и машины: рычаги, подвижный и неподвижный блоки, клин, винт, механическая передача, ручная таль.
Колебательное движение. Назначение пружин и гасителей колебаний. Материалы для их изготовления. Незамкнутые рессоры. Пружины. Торсионные, кольцевые, резиновые и пневматические рессоры. Свойства рессор и пружин; их характеристики и основные размеры. Гасители колебаний - фрикционные и гидравлические; устройство и требования к ним в эксплуатации.
Контрольные вопросы:
1. Что такое статика?
2. Для чего предназначены пружины и гасители колебаний?
Тема 1.5. Основы электротехники
Основные законы постоянного тока. Электрическая цепь, величина и плотность тока. Сопротивление и проводимость проводника. Электродвижущая сила источников тока. Закон Ома. Последовательное, параллельное и смешанное соединения проводников и источников тока. Работа и мощность электрического тока.
Устройство и принцип действия машин постоянного тока. Устройство и принцип действия машин переменного тока. Способы регулирования скорости вращения двигателей постоянного и переменного тока. Схемы соединения электрических машин постоянного и переменного тока. Устройство и принцип действия трансформаторов. Однофазный и трехфазный ток, частота и период. Линейные и фазные токи и напряжения. Мощность переменного тока.
Стабилизаторы напряжения. Магнитоуправляемые контакты. Магнитные усилители. Электромашинные усилители. Устройство и принцип действия релейно - контакторной аппаратуры управления и сигнализации.
Заземление, электрическая защита. Пускорегyлирующая (рубильники, магнитные пускатели) и защитная (предохранители, реле, плавкие вставки) аппаратура.
Характеристика рубильников, пакетных переключателей, тумблеров, ручных пускателей. Аппаратура контактного управления: контакторы, кнопки, магнитные пускатели; их характеристика.
Контрольные вопросы:
1. Какие есть единицы измерения напряжения?
2. Какие есть единицы измерения тока?
Тема 1.6. Допуски и технические измерения
Допуски и посадки гладких цилиндрических и плоских сопряжений
Посадки в системе отверстия и в системе вала. Допуски и посадки для размеров от 1 до 500 мм. Предпочтительные поля допусков и комбинированные посадки. Допуски и посадки для размеров менее 1 и более 500 мм. Способы нанесения предельных отклонений размеров на чертежах. Выбор посадок. Допуски и посадки подшипников качения. Калибры для гладких цилиндрических деталей и линейных размеров.
Допуски, посадки и средства измерения метрических резьб
Классификация резьб. Эксплуатационные требования к резьбовым соединениям. Основные элементы резьбы. Основы взаимозаменяемости резьб. Отклонение отдельных параметров резьбы. Влияние комплекса погрешностей на свинчиваемость резьбовых соединений. Приведенный средний диаметр. Допуски метрических резьб. Допуски метрической резьбы с переходной насадкой. Допуски на наружный диаметр резьбы болта и внутренний диаметр гайки. Классы точности резьбовых соединений. Методы обработки резьбы.
Калибры для контроля болтов и гаек. Резьбовые шаблоны. Микрометры с вставками. Понятие об измерении среднего диаметра резьбы методом трех проволочек.
Измерительные приборы, применяемые при ремонте машин
Приборы и инструменты, применяемые при ремонте. Ошибки при измерении; их причины и способы предупреждения. Правила пользования измерительными инструментами, приборами и уход за ними.
Контрольные вопросы:
1. Что такое допуск размера?
2. Что такое зазор?
3. Что такое натяг?
Специальный курс
Тематический план
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
1.7. |
Слесарное дело |
12 |
|
1.8. |
Двигатели внутреннего сгорания |
28 |
|
1.9. |
Устройство путевых машин и механизмов |
24 |
|
1.10. |
Техническое обслуживание и ремонт путевых машин и механизмов |
24 |
|
1.11. |
ПТЭ, инструкции и безопасность движения |
16 |
|
|
ИТОГО: |
104 |
Аннотация к дисциплинам
Тема 1.7. Слесарное дело
Виды слесарных работ. Оборудование слесарных мастерских. Организация рабочего места слесаря. Безопасные условия труда.
Назначение плоскостной разметки. Инструменты и приспособления. Разметка по чертежам и шаблонам. Пространственная разметка и ее назначение. Дефекты при разметке.
Назначение рубки металла. Инструменты, применяемые при рубке металла.
Заточка инструмента для рубки, углы заточки, размеры инструмента. Рубка широких поверхностей, вырубание смазочных канавок и пазов. Безопасность труда.
Назначение правки и рихтовки металла. Правка полосового металла, прутка, листового металла. Правила и способы правки и гибки листового, профильного металла и труб.
Гибка металла в горячем состоянии под различными радиусами и углами. Оборудование для правки и гибки. Рихтовка закаленных деталей.
Назначение резки металла. Резка ручными ножницами, ножовкой. Резка труб. Механизированная резка.
Опиливание металла, назначение и его способы. Классификация напильников, их выбор. Приемы опиливания, контроль опиленной поверхности.
Инструмент для сверления и нарезания резьбы. Подбор сверл и разверток , охлаждающих жидкостей. Установка сверл и деталей. Управление сверлильными машинами. Оборудование и приспособления для нарезания резьбы. Нарезание резьбы на болтах, шпильках, трубах. Проверка качества резьбы.
Сущность пайки. Характеристика припоев, их обозначение. Флюсы, их назначение, характеристика и применение. Устройство и правила пользования паяльниками и паяльными лампами. Виды паяных соединений. Назначение лужения, подготовка поверхностей к лужению, способы лужения.
Назначение склеивания, способы склеивания, подготовка поверхностей. Характеристики клеев. Оценка качества клеевых соединений и причины их непрочности.
Сведения о слесарно-сборочных работах. Сборка неподвижных разъёмных соединений, болтовых и винтовых. Сборка шпоночных и шлицевых соединений. Разборка оборудования.
Контрольные вопросы:
1. Что такое нониус и как производится измерение с его использованием?
2. Какие бывают типы насечек у напильников?
3. В чем измеряется шаг метрической и трубной резьбы?
Тема 1.8. Двигатели внутреннего сгорания
Классификация двигателей внутреннего сгорания:
по роду топлива — бензиновые, дизельные и газовые; их достоинства и недостатки;
по подвижности — стационарные и передвижные;
по характеру охлаждения — с водяным и воздушным охлаждением;
по количеству цилиндров — одноцилиндровые и многоцилиндровые. Типы двигателей, применяемые на путевых машинах.
Двигатели низкого сжатия (бензиновые) и высокого сжатия (компрессорные и бескомпрессорные); их отличительные особенности. Индикаторные диаграммы. Четырехтактные и двухтактные двигатели. Полный рабочий цикл четырех- и двухтактного двигателей: всасывание, сжатие, рабочий ход и выпуск отработанных газов. Полный и рабочий объемы цилиндра и объем камеры сгорания. Эффективная мощность двигателей. Механический КПД. КПД различных двигателей.
Верхний картер; его назначение, материал, устройство. Крепление к верхнему картеру блока цилиндров, передней опоры, кожуха маховика и нижнего картера. Установка коленчатого вала. Силовые шпильки крепления блока и головки блока, порядок затяжки силовых шпилек.
Нижний картер; материал, устройство, форма дна. Установка на нижнем картере масляного, водяного и топливоподкачивающего насосов. Вентиляция картера; ее назначение, устройство.
Блок цилиндров; его назначение и способ крепления к верхнему картеру.
Перепускные отверстия для воды из блока к головке блока. Значение контрольных отверстий в блоке. Головка блока; ее устройство и способ крепления к блоку. Правила установки распределительных валов, клапанов, форсунок, воздушных пусковых клапанов, крепления всасывающего и выхлопного клапанов. Назначение уплотнительной прокладки головки блока. Охлаждение головки. Неисправности головки блока и блока цилиндров двигателя.
Основные части кривошипно-шатунного механизма:
Поршень; назначение, материал, устройство. Поршневой палец; назначение, материал, тип, поверхностная закалка, способ установки и крепления. Шатун; его назначение, материал, устройство. Нормальный осевой зазор между торцами нижней головки и щеками вала.Допускаемый зазор при износе вкладышей и условия их замены. Нормальный зазор между пальцами и втулкой верхней головки шатуна.
Коленчатый вал; назначение, материал, основные части. Вкладыши коренных шеек вала. Величина нормального масляного зазора между вкладышем и шейкой вала. Упорная шейка и нормальный осевой зазор вала. Установка конической шестерни и назначение внутренних шлиц.
Смазка коренных и шатунных подшипников.
Маховик; его назначение, материал. Способ крепления маховика на коленчатом валу. Назначение меток и градусного деления на ободе маховика при установке фаз газораспределения и топливного насоса. Способ соединения маховика дизеля с валом рабочего органа.
Механизм газораспределения. Назначение, основные узлы и детали механизма газораспределения. Распределительные валы; назначение, материал, установка на головке блока. Количество и профиль кулачков, упорные шейки. Подвод масла к валам, смазка опорных подшипников, кулачков и привода тахометра. Способ установки шестеренок на распределительных валах и их крепление. Давление масла в распределительных валах и отвод отработанного масла в картер дизеля.
Клапаны; назначение, материал, расположение и устройство. Всасывающие и выхлопные клапаны; их различие, материал.
Устройство для регулирования величин зазоров у клапанов. Крепление замков клапанов. Величина открытия клапанов. Направляющие втулки клапанов и величина зазора между стержнем клапана и отверстием втулки. Опорные гнезда клапанов. Способ установки клапанов в головке блока. Притирка клапанов.
Привод к распределительным валам и агрегатам
Назначение и общее устройство механизма. Кинематические схемы передач к агрегатам. Передачи к топливному насосу, регулятору, воздухораспределителю, распределительным валам, генератору, масляному, водяному, топливоподкачивающему насосам. Привод тахометра. Способ смазки подшипников валов.
Система смазки
Детали двигателя, смазываемые под давлением и разбрызгиванием. Приборы системы смазки. Масляные насосы; их устройство и производительность. Фильтры грубой и тонкой очистки. Масляный радиатор и бак для масла.
Система охлаждения
Назначение системы охлаждения и виды охлаждения. Водяной насос; его устройство и привод. Вентилятор, привод вентилятора. Радиатор; его назначение, устройство. Регулятор температуры — термостат; его устройство, принцип работы. Движение жидкости при открытом и закрытом клапане термостата.
Система питания
Топливный бак; его устройство и правила заправки. Фильтры грубой и тонкой очистки; сроки и правила промывки. Топливоподкачивающий и топливный насосы; их устройство, назначение, привод насоса. Форсунки; их устройство, регулировка.
Всережимный регулятор; минимальные обороты холостого хода и максимальные при резком сбросе нагрузки. Клапан остановки двигателя.
Пусковые устройства
Пневматическое и электрическое пусковые устройства.
Пуск дизеля сжатым воздухом и электростартером. Приборы, входящие в систему пуска дизеля сжатым воздухом. Привод воздухораспределителя и его действие.
Электростартеры; их типы, устройство.
Электрооборудование
Схемы, приборы электрооборудования и их назначение. Аккумуляторные батареи; их типы, методы соединения. Генераторы. Реле обратного тока, регуляторы напряжения, реле-регуляторы. Регулировка реле-регуляторов и уход за ними.
Правила эксплуатации приборов электрооборудования.
Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт двигателей
Эксплуатация двигателей и уход за ними. Общие положения. Организация и проведение планово-предупредительного ремонта двигателей и их узлов. Неисправности в работе двигателя внутреннего сгорания и их устранение.
Заправка двигателей топливом, смазкой и водой. Способы смягчения воды, меры борьбы с коррозией и накипью в системе охлаждения. Подогрев воды и масла в зимних условиях.
Контрольные вопросы:
1. Рассказать классификацию двигателей внутреннего сгорания?
2. Для чего предназначены основные узлы и детали механизма газораспределения?
3. Из чего состоит кривошипно-шатунный механизм?
Тема 1.9. Устройство путевых машин и механизмов
Конструктивные особенности путевых машин
Электробалластеры (ЭЛБ). Машины циклического и непрерывного действия; особенности конструкции, виды и назначение.
Щебнеочистительные машины (ЩОМ). Принцип действия, конструкция.
Путеукладочные краны. Конструктивные особенности различных типов кранов. Основные узлы, назначение и устройство.
Рельсоукладчик. Назначение, устройство основных узлов.
Устройство механизмов путевых машин
Резьбовые соединения. Резьбы цилиндрические и конические; метрические, дюймовые, трапецеидальные, прямоугольные, упорные. Параметры резьбы: внутренний и наружный диаметр, средний диаметр, шаг резьбы, угол профиля резьбы.
Редукторы. Редукторы цилиндрические, конические с прямыми и косозубыми шестернями, червячные.
Эвольвентное зацепление, передаточное число. Установка шестерен на валы; валов — в корпус редуктора; зазоры; принцип смазывания зубчатых передач и подшипников. Редукторы путевых машин и механизмов.
Грузоподъемные устройства. Стальные канаты, барабаны, ковши, блоки. Крепление канатов.
Контрольные вопросы:
1. Какие конструктивные особенности путеукладочных кранов?
2. Как подразделяются редукторы?
3. Как крепятся канаты?
Тема 1.10. Техническое обслуживание и ремонт путевых машин и механизмов
Ремонт путевых машин и механизмов
Испытание и наладка механизмов путевых машин. Работы, выполняемые при среднем и капитальном ремонтах; правила и технические условия их производства.
Техническое обслуживание отдельных агрегатов и узлов машин
Виды дефектов деталей и методы их восстановления.
Особенности ремонта ДВС. Неисправности в эксплуатации двигателей, их устранение.
Методы регулирования отдельных агрегатов и узлов машин. Способы устранения дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и агрегатов.
Техническое обслуживание и ремонт механизмов подъема рам электробалластерных машин; редукторов и приводов щебнеочистительных машин, путеукладочных кранов и рельсоукладчиков; механизмов газораспределения шатунно-поршневых групп, узлов двигателей внутреннего сгорания.
Контрольные вопросы:
1. Какие работы выполняются при среднем и капитальном ремонтах?
2. Как восстановить дефекты деталей?
3. Какие способы устранения дефектов?
Тема 1.11. ПТЭ, инструкции и безопасность движения
Правила технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации. Инструкция по движению поездов и маневровой работе на железных дорогах Российской Федерации. Инструкция по сигнализации на железных дорогах Российской Федерации. Положение о дисциплине работников железнодорожного транспорта. Классификация нарушений безопасности движения.
Контрольные вопросы:
1. Что устанавливает ПТЭ железных дорог РФ?
2. Перечислите неисправности стрелочных переводов и глухих пересечений, при которых запрещается их эксплуатация.
3. Какие существуют сигналы тревог?
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ
Тематический план
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
2.1 |
Инструктаж по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности. |
8 |
|
2.2 |
Обучение правилам пользования инструментами, приборами и механизмами |
32 |
|
2.3 |
Выполнение работ с правилами и движения ж/д транспорта. |
40 |
|
2.4 |
Самостоятельная работа под наблюдением рабочего наставника и мастера производственного обучения. |
16 |
|
2.5 |
Квалификационная работа |
16 |
|
|
ИТОГО: |
112 |
*Примечание: Самостоятельное выполнение работ и квалификационная работа должны осуществляться под руководством рабочего-наставника и под контролем мастера производственного обучения.
Аннотация к рабочей программе
1. Инструктаж по охране труда. Ознакомление с основными требованиями охраны труда и безопасности при техническом обслуживании и ремонте путевых машин и механизмов, выполнении слесарно-монтажных работ.
2. Обучение правилам пользования инструментами, приборами и механизмами.
3. Выполнение слесарных работ по 11 - 12 квалитетам при ремонте узлов и агрегатов путевых машин и механизмов с применением универсальных приспособлений. Регулировка отдельных узлов машин и замена неисправных.
4. Самостоятельное выполнение комплекса работ, предусмотренных квалифицированной характеристикой для слесаря по ремонту путевых машин и механизмов соответствующего разряда, с соблюдением технических требований и действующих норм выработки под наблюдением рабочего наставника и мастера производственного обучения.
Итоговая аттестация
Проведение итоговой аттестации осуществляется на основании «Положения о текущей, промежуточной и итоговой аттестации обучающихся в учебном пункте филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова» и «Положения о порядке производственного обучения (практики) по программам учебного пункта» филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова».
К итоговой аттестации допускаются обучающиеся, освоившие в полном объёме образовательную программу, успешно прошедшие промежуточную аттестацию и прошедшие квалификационные испытания (выполнившие квалификационную работу).
Результатом обучения является квалификационный экзамен.
Проверка теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных в квалификационных справочниках, и (или) профессиональных стандартах осуществляется в форме экзамена по билетам (устно или письменно) либо в форме тестирования, в т.ч. с применением компьютерных технологий. Результат проверки теоретических знаний, фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии.
Результаты производственного обучения (далее - ПО) оформляются мастером производственного обучения совместно с обучающимся в Дневнике производственного обучения.
По окончании ПО руководителем структурного подразделения, в котором проходил ПО обучаемый, выдаётся квалификационная работа, которую выполняет обучаемый под присмотром рабочего – наставника, после её выполнения, комиссионно производится оценка выполненной работы на соответствие нормативу времени по её выполнению согласно квалификационным требованиям и качеству исполнения. Оформляется заключение о выполнении квалификационной работы, содержащее сведения о приобретённых умениях и навыках, о выполнении квалификационной работы, о выполненном (не выполненном) нормативе времени и оценки качества работы, а также рекомендации о присвоении обучающемуся квалификационного разряда по профессии.
Результаты ПО фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии и учитываются при итоговой аттестации (квалификационного экзамена) обучающихся.
Результаты квалификационных экзаменов (итоговой аттестации) оглашаются в присутствии обучающихся после окончания экзамена.
Рабочим, сдавшим квалификационный экзамен, выдается свидетельство установленного образца.
Материально-техническое обеспечение учебного пункта
|
Наименование аудитории |
Средства обучения |
|
Учебные классы |
компьютер, видеопроектор, экран, интерактивная доска, плакаты, чертежи, тренажер сердечно-дыхательной реанимации «Гоша», робот-тренажёр «Антон-1.01- Травма» учебные видеофильмы и видео инструктажи; техническая литература, правила безопасности, учебно-методические пособия |
Сведения о педагогических работниках:
Для реализации данной программы УП привлекаются 4 педагогических работника (2 преподавателя, 2 мастера ПО), имеющие необходимое образование в соответствии с действующим законодательством РФ.
Список литературы и методические материалы
1. Федеральный закон от 10.01.2003 г. № 17-ФЗ «О железнодорожном транспорте в Российской Федерации».
2. Федеральный закон от 10.01.2003 г. № 18-ФЗ «Устав железнодорожного транспорта Российской Федерации».
10.Абашин В.М. Путевые машины на железнодорожном транспорте: Иллюстрированное учебное пособие (альбом). М.: УМК МПС, 2002.
11.Гулина Т.В., Суворова Л.М. Введение в специальность Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования на железнодорожном транспорте. М.: Маршрут, 2005.
12.Егоров А.С. Механизация путевых работ: Маршрут, 2005.
13.Соколов В.Н. Общий курс железных дорог. М.: УМК МПС России, 2002.
14.Соломонов С.А., Попович М.В., Бугаенко В.М. и др. Путевые машины / Под ред. С.А. Соломонова. М.: Желдориздат, 2000.
15.Сухих Р.Д. Путевые механизмы и инструменты. М.: УМК МПС, 2002.
16.Тарасова О.И. Меры безопасности на железнодорожных путях:. М.: Маршрут, 2005.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ
для профессии «Слесарь по ремонту путевых машин и механизмов» 3 разряда
БИЛЕТ № 1
1. Какое назначение и устройство механизма газораспределения?
2. Какие признаки неисправности главной передачи трансмиссии?
3. Какие требования безопасности при работе с гаечными ключами?
4. Какие цели проведения целевого инструктажа по охране труда?
5. Как оказать первую помощь пострадавшему при ушибе конечности?
БИЛЕТ № 2
1. Какой принцип действия системы смазки двигателя?
2. Какой порядок поверки исправности термостата?
3. Какие требования безопасности при работе со слесарным инструментом?
4. Какие первоочередные действия работника при несчастном случае на производстве?
5. Как оказать первую помощь при ранении кисти руки?
БИЛЕТ № 3
1. Как устроен масляный насос?
2. Какой порядок устранения подтекания жидкости из системы охлаждения жидкости?
3. Какое право работника на труд, отвечающий требованиям безопасности и гигиены?
4. Какая цель проведения повторного инструктажа, кем и в какие сроки он проводится?
5. Как оказать первую помощь при ожогах?
БИЛЕТ № 4
1. Какие характерные неисправности коробки передач?
2. Какое назначение системы смазки двигателя и функции смазочных масел?
3. Какие требования безопасности при рубке и резке металла?
4. Какие цели проведения внепланового инструктажа, в какие сроки он проводится?
5. Как оказать первую помощь при кровотечении?
БИЛЕТ № 5
1. Какие характерные неисправности стартера?
2. Какой порядок замены масла в катерах коробки передач и главной передачи?
3. Какие требования безопасности при работе с напильником?
4. Какие обязанности работодателя в области охраны труда?
5. Как оказать первую помощь при отравлении угарными газами?
БИЛЕТ № 6
1. Какой принцип работы электропневматического костылезабивщика?
2. Какие характерные неисправности дизельных двигателей путевых машин?
3. Какие особо опасные и сложные виды работ в цехе ремонта путевых машин?
4. Какой вид инструктажа проводится при изменении условий и характера работ?
5. Как оказать первую помощь при химическом ожоге?