ОСНОВНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ РАБОЧИХ
Профессия – Машинист (кочегар) котельной
Квалификация – 2 разряд
Код профессии – 13786
Пояснительная записка
Настоящая основная образовательная программа предназначена для профессионального обучения рабочих по профессии «Машинист (кочегар) котельной» 2 разряда.
К обучению допускаются лица, достигшие 18-лет, имеющие основное общее, среднее общее или среднее профессиональное образование.
Форма обучения – очная.
Язык, на котором осуществляется обучение - русский.
Настоящая программа разработана в соответствии с требованиями следующих нормативно-правовых документов:
- ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» от 29.12.2012 № 273;
- Приказ Минпросвещения России от 26.08.2020 № 438 "Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения";
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС, выпуск 1, § 194);
- Перечень профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение, утвержденное приказом Минобразования России от 02.07.2013 № 513;
Программа составлена в соответствии с требованиями квалификационной характеристики профессий «Машинист (кочегар) котельной» 2 разряда.
Программа рассчитана на 296 часов, из которых на теоретическое обучение отводится 176 часов, на производственное обучение 112 часов, консультация 4 часа и квалификационный экзамен 4 часа.
Содержание программы:
- пояснительная записка;
- квалификационная характеристика;
- учебный план;
- календарный учебный график;
- рабочая программа теоретического обучения;
- тематический план производственного обучения;
- итоговая аттестация;
- сведения о педагогических работниках;
- материально-техническое обеспечение учебного пункта;
- список литературы и методические материалы;
- экзаменационные билеты.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью до 12,6 ГДж/ч (до 3 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла до 21 ГДж/ч (до 5 Гкал/ч), работающих на твердом топливе. Обслуживание котлов паровых железнодорожных кранов грузоподъемностью до 25 т. Растопка, пуск, остановка котлов и питание их водой. Дробление топлива, загрузка и шуровка топки котла. Регулирование горения топлива. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подаваемой в отопительную систему. Пуск, остановка насосов, моторов, вентиляторов и других вспомогательных механизмов. Чистка арматуры и приборов котла. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой до 42 ГДж/ч (до 10 Гкал/ч). Очистка мятого пара и деаэрация воды. Поддержание заданного давления и температуры воды и пара. Участие в промывке, очистке и ремонте котла. Удаление вручную шлака и золы из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов производственных и коммунальных котельных и поддувал газогенераторов, а также с колосниковых решеток, топок, котлов и поддувал паровозов. Планировка шлаковых и зольных отвалов.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых котлов, форсунок, паровоздухопроводов и способы регулирования их работы; устройство топок паровых котлов, шлаковых и зольных бункеров; состав теплоизоляционных масс и основные способы теплоизоляции котлов и паротрубопроводов; назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов; устройство механизмов для приготовления пылевидного топлива, инструмента и приспособлений для чистки форсунок и золошлакоудаления; устройство и режимы работы оборудования теплосетевых бойлерных установок или станции мятого пара; правила очистки колосниковых решеток, топок и котлов дымовой коробки паровозов; допускаемые давление и уровень воды в котле паровоза при чистке; влияние атмосферного воздуха на состояние стенок топки и огневой коробки; порядок заправки топки; основные свойства золы и шлака; порядок движений по путям и дорогам железнодорожных кранов; правила планировки шлаковых и зольных отвалов.
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
профессионального обучения рабочих
по профессии «Машинист (кочегар) котельной» 2 разряда.
|
№ п/п |
Наименование тем |
Кол-во часов |
Аудиторные занятия |
Форма контроля |
|
Промежуточная аттестация |
||||
|
1. |
ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ |
176 |
|
|
|
|
Общетехнический курс |
56 |
|
|
|
1.1 |
Гражданская оборона, защита работников и предприятия от чрезвычайных ситуаций |
4 |
4 |
устный зачет |
|
1.2 |
Основные сведения из теплотехники |
8 |
8 |
устный зачет |
|
1.3 |
Основы материаловедения |
8 |
8 |
устный зачет |
|
1.4 |
Основы черчения |
4 |
4 |
устный зачет |
|
1.5 |
Основы электротехники |
16 |
16 |
устный зачет |
|
1.6 |
Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность, промсанитария |
16 |
16 |
устный зачет |
|
|
Специальный курс |
120 |
|
|
|
1.7 |
Топливо и его сжигание |
16 |
16 |
устный зачет |
|
1.8 |
Водоподготовка и воднохимический режим |
16 |
16 |
устный зачет |
|
1.9 |
Устройство котлов и котельно-вспомогательного оборудования |
28 |
28 |
устный зачет |
|
1.10 |
Эксплуатация котлов и вспомогательного оборудования |
36 |
36 |
устный зачет |
|
1.11 |
Контрольно-измерительные приборы. Регуляторы. Защита. Блокировки. |
24 |
24 |
устный зачет |
|
2. |
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ |
112 |
На производстве |
Квалификационные испытания |
|
2.1 |
Изучение инструкций по охране труда. Ознакомление с рабочим местом. |
8 |
8 |
устный контроль |
|
2.2 |
Изучение чертежей котла. Эксплуатационные инструкции котлов и вспомогательного оборудования. Ознакомление с оборудованием. |
8 |
8 |
устный контроль |
|
2.3 |
Расположение оборудования. График–заданий пуска и остановки котла. Режимно-наладочные испытания |
12 |
12 |
устный контроль |
|
2.4 |
Причины повреждений оборудования и методами их предотвращения. Приемы выполнения простейших ремонтных работ. Участие в ремонте различных узлов котлоагрегата. |
24 |
24 |
устный контроль |
|
2.5 |
Подготовка котла к растопке. Порядок вентиляции. Настройка и опробование предохранительных клапанов. Порядок остановки основного и вспомогательного котельного оборудования |
36 |
36 |
устный контроль |
|
2.6 |
Самостоятельное выполнение правильных действий при эксплуатации основного и вспомогательного котельного оборудования под наблюдением рабочего-наставника |
16 |
16 |
устный зачет |
|
2.7 |
Квалификационная работа (по ЕТКС) |
8 |
8 |
устный зачет |
|
3 |
Консультация |
4 |
|
|
|
4 |
Квалификационный экзамен |
4 |
|
экзамен |
|
|
ИТОГО: |
296 |
|
|
Календарный учебный график
|
№ п/п |
Темы |
Недели |
Всего часов |
|||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||
|
Количество часов в неделю |
||||||||||
|
1. |
ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ |
40 |
40 |
40 |
40 |
16 |
|
|
|
176 |
|
1.1 |
Гражданская оборона, защита работников и предприятия от чрезвычайных ситуаций |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
1.2 |
Основные сведения из теплотехники |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
1.3 |
Основы материаловедения |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
1.4 |
Основы черчения |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
1.5 |
Основы электротехники |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
16 |
|
1.6 |
Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность, промсанитария |
|
16 |
|
|
|
|
|
|
16 |
|
1.7 |
Топливо и его сжигание |
|
16 |
|
|
|
|
|
|
16 |
|
1.8 |
Водоподготовка и воднохимический режим |
|
8 |
8 |
|
|
|
|
|
16 |
|
1.9 |
Устройство котлов и котельно-вспомогательного оборудования |
|
|
28 |
|
|
|
|
|
28 |
|
1.10 |
Эксплуатация котлов и вспомогательного оборудования |
|
|
4 |
32 |
|
|
|
|
36 |
|
1.11 |
Контрольно-измерительные приборы. Регуляторы. Защита. Блокировки. |
|
|
|
8 |
16 |
|
|
|
24 |
|
2. |
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ |
|
|
|
|
24 |
40 |
40 |
8 |
112 |
|
2.1 |
Изучение инструкций по охране труда. Ознакомление с рабочим местом. |
|
|
|
|
8 |
|
|
|
8 |
|
2.2 |
Изучение чертежей котла. Эксплуатационные инструкции котлов и вспомогательного оборудования. Ознакомление с оборудованием. |
|
|
|
|
8 |
|
|
|
8 |
|
2.3 |
Расположение оборудования. График–заданий пуска и остановки котла. Режимно-наладочные испытания |
|
|
|
|
8 |
4 |
|
|
12 |
|
2.4 |
Причины повреждений оборудования и методами их предотвращения. Приемы выполнения простейших ремонтных работ. Участие в ремонте различных узлов котлоагрегата. |
|
|
|
|
|
24 |
|
|
24 |
|
2.5 |
Подготовка котла к растопке. Порядок вентиляции. Настройка и опробование предохранительных клапанов. Порядок остановки основного и вспомогательного котельного оборудования |
|
|
|
|
|
12 |
24 |
|
36 |
|
2.6 |
Самостоятельное выполнение правильных действий при эксплуатации основного и вспомогательного котельного оборудования под наблюдением рабочего-наставника |
|
|
|
|
|
|
16 |
|
16 |
|
2.7 |
Квалификационная работа (по ЕТКС) |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
8 |
|
3. |
Консультация |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
4 |
|
4. |
Квалификационный экзамен |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
4 |
|
|
ИТОГО: |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
24 |
296 |
1. Программа теоретического обучения
Общетехнический курс
Тематический план
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
1.1 |
Гражданская оборона, защита работников и предприятия от чрезвычайных ситуаций |
4 |
|
1.2 |
Основные сведения из теплотехники |
8 |
|
1.3 |
Основы материаловедения |
8 |
|
1.4 |
Основы черчения |
4 |
|
1.5 |
Основы электротехники |
16 |
|
1.6 |
Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность, промсанитария |
16 |
|
|
ИТОГО: |
56 |
Аннотация к дисциплинам
Тема 1.1 Гражданская оборона, защита работников и предприятия
от чрезвычайных ситуаций
Цели и задачи закона в области гражданской обороны и правовые основы их осуществления. Краткое изложение ФЗ, который определяет общие для Российской Федерации организационно-правовые нормы в области защиты граждан РФ. Силы и средства РСЧС при ликвидации чрезвычайных ситуаций в составе: военизированных и невоенизированных противопожарных, поисковых, аварийно-технических формирований федеральных органов исполнительной власти; формирований и учреждений.
Категории подразделения чрезвычайных ситуаций: локальные, местные, территориальные, региональные, федеральные и трансграничные.
Понятие об опасном природном явлении, источнике чрезвычайной ситуации, стихийном бедствии. Классификация и характеристика чрезвычайных ситуаций природного характера: стихийные бедствия геологического характера (землетрясения). Действия населения при оповещении о землетрясении, вовремя и после его возникновения; стихийные бедствия метеорологического характера (ураганы, бури, смерчи); стихийные бедствия гидрологического характера (наводнения). Причины возникновения и последствия.
Действия населения при оповещении о наводнении, во время возникновения и после окончания; природные пожары (лесные и торфяные); массовые инфекционные заболевания людей.
Контрольные вопросы
1. Какие существуют категории подразделения чрезвычайных ситуаций?
2. Как классифицируются и характеризуются чрезвычайные ситуации природного характера?
3. Какие осуществляют действия население при оповещении о чрезвычайной ситуации?
Системы и единицы измерения физических величин. Работа. Мощность. Закон сохранения энергии. Упругие свойства физических тел. Газы, их свойства. Основные законы. Давление. Манометр. Барометр. Сжиженные газы.
Жидкости. Движение жидкости. Основные свойства и законы. Растворы жидкостей и газов. Вода. Агрегатные состояния. Движение жидкости в каналах, трубах. Истечение жидкости через отверстия и водосливы. Безнапорное и напорное движение жидкости. Перепад давления. Прикладное значение законов гидравлики.
Строение вещества. Окисление веществ. Горение. Взрыв. Влияние концентрации веществ на свойства газовых смесей и жидкостей. Оксиды, кислоты, основания (щелочи), соли.
Теплота как форма движения. Температура. Теоретическая теплотехника. Термодинамика и ее законы. Превращение воды в водяной пар при различных давлениях. Изменение свойств пара при переходе к высоким температурам и давлениям.
Принципиальные схемы паросиловых установок. Конденсация пара. Термический к.п.д. паросиловой установки с регенеративным подогревом питательной воды. Общие сведения о теплопередаче. Способы передачи тепла: излучение, конвекция, теплопроводность.
Коэффициент теплопередачи. Реальный теплообмен в котельных агрегатах, рекуперативных воздухоподогревателях. Топочные процессы. Теплонапряжение топочного объема. Тепловые потоки.
Контрольные вопросы:
1. Как происходит движение жидкости в каналах, трубах?
2. Как превращается вода в водяной пар при различных давлениях?
3. Что такое коэффициент теплопередачи?
Тема 1.3. Основы материаловедения
Назначение металлов. Черные металлы, применяемые в котлостроении. Физические, химические, механические, технологические свойства металлов. Понятие об испытании металлов.
Чугун. Способы получения, виды, свойства и область применения. Флюсы. Марки чугуна.
Сталь. Свойства, сорта, классификация, маркировка. Углеродистые и легированные стали. Стали с особыми свойствами.
Виды обработки металлов. Литье, ковка, штамповка, прокатка, волочение. Сварка, лужение, слесарная и механическая обработка металлов резанием. Электротермические и электрохимические методы обработки металлов. Закалка, отпуск, отжиг, нормализация.
Цветные металлы (свинец, медь, алюминий, цинк, олово, никель). Их свойства и применение. Сплавы цветных металлов: латунь, бронза, баббиты и др.
Антифрикционные сплавы на оловянной и свинцовой основах. Припои, флюсы. Применение цветных металлов в энергомашиностроении.
Сущность и виды коррозии металлов. Влияние чистоты поверхности на стойкость против коррозии. Эрозия элементов оборудования котлоагрегата. Защита поверхности металлов от коррозии. Неметаллические покрытия. Защитные пленки, поверхностная закалка, воронение, азотирование и др.
Смазочные материалы. Свойства минеральных масел. Уплотнительные (прокладочные) и набивочные материалы для оборудования котельного цеха.
Паронит, войлок, кожа, фетр, резина, асбест, металлические прокладки. Области применения и контроль качества перечисленных материалов.
Обмуровочные материалы. Их свойства, классификация и область применения. Фасонные изделия. Способы выполнения обмуровки, крепление обмуровки на котле.
Теплоизоляционные материалы, их свойства и области применения. Конструкция изоляции оборудования и трубопроводов. Бетон и его составляющие. Марки цемента.
Материалы для спецодежды и спецобуви персонала, обслуживающего котлоагрегаты.
Контрольные вопросы:
1. По каким свойствам отличаются стали от чугуна?
2. Какие виды обработки металлов существуют?
3. Какие бывают легированные стали и их марки?
Тема 1.4. Основы черчения
Общие сведения о чертежах. Назначение рабочего чертежа и требования, предъявляемые к нему. Форматы чертежей. Правила обозначения размеров на чертежах. Масштабы чертежей и их условные обозначения на чертежах. Разрезы и сечения, штриховка на них.
Обозначения на чертежах допусков, формы и расположения поверхностей деталей. Структура обозначения шероховатости поверхности и знаки обозначения шероховатости на чертежах. Эскиз, его отличия от чертежа, его назначение и правила составления. Упражнения в чтении чертежей и в составлении эскизов.
Сборочные чертежи, их назначение и спецификация. Нанесение размеров и обозначение посадок. Разрезы на сборочных чертежах, упражнения в чтении сборочных чертежей. Условные обозначения и их назначения. Обозначения на чертежах осей, зубчатых колес, резьбы, сварных швов и резьбовых соединений.
Условные обозначения на технологических схемах трубопроводов, дренажных устройств, оборудования, арматуры, контрольно-измерительных приборов. Чтение чертежей основного и вспомогательного теплоэнергетического оборудования: котлов, теплообменников, тягодутьевых машин, насосов, трубопроводов, фундаментов, опор, системы золошлакоудаления.
Контрольные вопросы:
1. Каково значение чертежей в технике?
2. Как расположены проекции на чертеже?
3. Что такое сборочный чертёж?
Тема 1.5. Основы электротехники
Физическая сущность электричества. Электрическое поле. Источники постоянного тока. Понятие об электрическом потенциале, напряжении, электродвижущей силе. Сила тока. Электрическое сопротивление. Электрическая проводимость. Единицы измерения электрических величин. Электроизоляционные материалы. Электрическая цепь. Последовательное, параллельное и смешанное соединение источников тока и сопротивлений.
Магнитное поле. Электромагниты. Проводник с током в магнитном поле. Электромагнитная индукция. Электрические машины переменного тока. Принцип действия асинхронного двигателя. Вращающееся магнитное поле. Устройство электродвигателя с короткозамкнутым ротором. Устройство электродвигателя с фазным ротором. Способы пуска в ход. Реверсирование.
Устройство и принцип действия трансформатора. Коэффициент трансформации. Автотрансформаторы. Устройство промышленных трансформаторов. Классификация и назначение электрической аппаратуры. Виды защиты и защитная аппаратура: плавкие предохранители, максимальные, тепловые и минимальные реле. Аппаратура ручного управления: рубильники, выключатели, переключатели. Аппаратура дистанционного управления: контакторы, пускатели.
Контрольные вопросы:
1. Какие существуют единицы измерения напряжения?
2. Что такое мощность электрического тока?
3. Какие существуют единицы измерения сопротивления и проводимости?
Тема 1.6. Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность, промсанитария
Требования безопасности труда. Основы законодательства о труде. Правила и нормативные документы по безопасности труда. Органы надзора за охраной труда. Изучение инструкций по безопасности труда. Ответственность рабочих за невыполнение правил безопасности труда и трудовой дисциплины. Вредные и опасные производственные факторы, влияющие на человеческий организм.
Требования безопасности труда в аварийных ситуациях. Нормы обеспечения, порядок выдачи, хранения, пользования спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты.
Основные понятия о гигиене труда. Рациональный режим труда и отдыха. Режим рабочего дня. Гигиенические требования к рабочей одежде, уход за ней и правила хранения.
Производственная санитария. Санитарно-гигиенические нормы для производственных помещений. Санитарно-технологические мероприятия, направленные на максимальное снижение загрязнения воздуха рабочих помещений вредными веществами. Требования к освещению помещений и помещений вредными веществами. Требования к освещению помещений и рабочих мест. Виды вентиляционных устройств, правила их эксплуатации. Санитарный уход за производственными и другими помещениями.
Профилактика профессиональных заболеваний и производственного травматизма. Оказание первой помощи пострадавшим и самопомощь при травмах.
Пожарная безопасность. Основные причины пожаров в цехах и на территории предприятия. Противопожарные мероприятия. Средства тушения пожаров, правила их применения. Правила поведения в огнеопасных местах и при пожарах. Эвакуация людей из зоны пожара. Изучение плана ликвидации аварий.
Контрольные вопросы:
1. Какие вы знаете виды инструктажей по охране труда?
2. Сколько предусмотрено видов ответственности за нарушения требований по охране труда?
3. Какова периодичность проведения повторного инструктажа на рабочем месте?
Специальный курс
Тематический план
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
1.7 |
Топливо и его сжигание |
16 |
|
1.8 |
Водоподготовка и воднохимический режим |
16 |
|
1.9 |
Устройство котлов и котельно-вспомогательного оборудования |
28 |
|
1.10 |
Эксплуатация котлов и вспомогательного оборудования |
36 |
|
1.11 |
Контрольно-измерительные приборы. Регуляторы. Защита. Блокировки. |
24 |
|
|
ИТОГО: |
120 |
Аннотация к дисциплинам
Тема 1.7. Топливо и сжигание
Элементарный химический состав топлива, горючая часть, балласт, вредные примеси. Классификация топлив.
Твердое топливо: каменные и бурые угли, сланцы, торф, промотходы. Влажность топлива. Горючая масса топлива. Зольность топлива. Температура размягчения и плавления. Предварительная подготовка твердого топлива. Магнитные сепараторы. Грохоты и их назначение, устройство.
Коэффициент размолоспособности топлива. Пневматический транспорт топлива в системе пылеприготовления. Сепарация пыли. Пылесепарационные устройства. Пылевидное топливо. Способность пыли к самовозгоранию и взрыву. Меры по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности. Абсорбция влаги. Влияние влажности на свойства пыли.
Коэффициент избытка воздуха по топочно-газовому тракту. Показатели, характеризующие процесс горения. Окисление горючей части, воспламенение, горение. Факторы, определяющие скорости сжигания. Продукты сгорания топлива: отходящие газы, зола, шлак.
Энергетическая мощность котла. Ее определение и выражение в эксплуатационных показателях. Влияние коэффициента избытка воздуха и потерь тепла из-за механической и химической неполноты сгорания. Влияние работы пылеприготовительных установок.
Контрольные вопросы:
1. Как происходит движение жидкости в каналах, трубах?
2. Как превращается вода в водяной пар при различных давлениях?
3. Что такое коэффициент размолоспособности топлива?
Тема 1.8. Водоподготовка и водно-химический режим
Основные задачи водоподготовки и рациональной организации водного режима котлов и тракта питательной воды. Обращение воды в рабочем цикле котельной. Методы очистки и обработки природной воды. Оборудование водоподготовительной установки. Коррозия металла теплосилового оборудования и методы борьбы с ней, виды коррозии металлов. Коррозия парообразующих труб и барабанов котлов при эксплуатации: подшламовая (ракушечная), щелочная, межкристаллитная, пароводяная. «Стояночная коррозия» котлов.
Отложения в котлах и теплообменниках и способы их удаления. Состав, структура и физические свойства отложений. Образование отложений на внутренних поверхностях нагрева котлов с многократной циркуляцией. Удаление отложений с поверхности нагрева котлов.
Водно-химические режимы котлов на котельной. Водно-химический режим тракта питательной воды и обратных конденсатопроводов. Водно-химический режим котлов с многократной циркуляцией воды, предотвращение коррозии и накипеобразования. Непрерывная и периодическая продувка котлов с многократной циркуляцией. Нормирование качества питательной воды и котловой воды с многократной циркуляцией. Приборы для химического контроля качества воды и пара.
Влияние водно-химического режима на прочность металла, работающего при параметрах сред котлов. Пусковые и эксплуатационные промывки внутренних поверхностей пароводяного тракта. Термическая деаэрация воды. Принцип работы и конструкция деаэраторов. Амминирование питательной воды, сущность процесса. Схема контроля за состоянием водно-химического режима на котельной.
Контрольные вопросы:
1. Как виды коррозии металлов?
2. Какие применяют приборы для химического контроля качества воды и пара?
3.Что такое амминирование питательной воды?
Тема 1.9. Устройство котлов и котельно-вспомогательного оборудования
Типы котлов. Основные их характеристики. Котлы паровые и водогрейные, с естественной циркуляцией и прямоточные. Котлы на докритическое и сверхкритическое давление пара.
Барабанные котлы. Основные марки котлов, их назначение и конструктивные различия. Барабаны котлов. Водяное и паровое пространство барабана. Сепарационные устройства. Подача питательной воды в барабан. Соленые отсеки. Места непрерывной и периодической продувки котла. Контур естественной циркуляции. Подъемные и опускные трубы, способы крепления труб в барабанах и коллекторах. Естественная циркуляция воды в котле. Движущий напор циркуляции, полезный напор, скорость циркуляции. Сопротивление подъема труб. Кратность циркуляции, ее предельно допустимое значение. Показатели естественной циркуляции воды в котле. Причины нарушения циркуляции, возможные последствия. Нарушения в работе опускных труб. Образование пара в опускных трубах вследствие падения давления во входном сечении трубы. Попадание пара из барабана котла в опускные трубы. Опрокидывание циркуляции. Работа не подогреваемых водоопускных труб.
Устройства для контроля за положением уровня воды в барабанах. Нижний и верхний допустимые уровни. Схема продувки, опорожнения и дренажа котлов. Расположение продувочных трубопроводов относительно остального оборудования.
Водогрейные котлы. Основные марки котлов, назначение и их конструктивные различия. Пиковый режим котла.
Сведения о нормировании требований к качеству материалов и полуфабрикатов, применяемых для изготовления элементов котлов. Расчетный ресурс котла и его основных элементов: барабанов, коллекторов, трубопроводов.
Устройства для контроля за тепловыми перемещениями элементов котла.
Топки и процесс горения топлива. Основные виды топочных процессов. Виды топок для сжигания жидкого, газообразного и твердого (пылевидного) топлива.
Расчетные характеристики топочных устройств: тепловая мощность, удельная нагрузка топки. Образование шлака в топке и удаление его (сухое и жидкое).
Передача тепла в топке и газоходах поверхностям нагрева. Продукты полного и неполного сгорания. Теоретически необходимое количество воздуха для горения. Действительное количество воздуха. Коэффициенты избытка воздуха при различных видах топлива и на различных режимах Реакция горения. Контроль за процессом полного сгорания.
Содержание углекислоты и кислорода в уходящих газах и способы их измерения.
Баланс тепла в котле. Уравнение теплового баланса. Виды потерь тепла в котле. Испарительная способность топлива. Расход топлива. Коэффициент полезного действия котла по прямому и обратному балансу.
Предохранительные устройства, предотвращающие повышение давления в котле выше допустимого. Устройства для ввода в котел питательной воды, химических реагентов при внутрицикловой обработке и промывках. Паспорт котла, его назначение и порядок пользования.
Обмуровка котлов (стен, топочной камеры, поточного перекрытия, хвостовых поверхностей нагрева), ее назначение, конструктивное исполнение. Требования к тепловой изоляции и обмуровке котлов. Обдувочные аппараты.
Конструктивные меры, препятствующие взрывоопасному скоплению газов в газоходах, а также допускающие очистку газоходов от отложений продуктов сгорания. Запорная арматура котла. Очистка дымовых газов от золы и сернистого ангидрида. Батарейные циклоны, принцип действия и режимы работы. Влияние их работы на надежность дымососов и на к.п.д. котла.
Тягодутьевые машины, назначение их и принцип работы. Тяги естественная и искусственная. Автономная и принудительная смазка подшипников вращающих механизмов. Особенности осевых машин.
Золошлакоудаление. Совместное и раздельное удаление шлака и золы. Разомкнутый цикл смывной воды. Шлакодробилки. Механическая, пневматическая и гидравлическая системы удаления золы и шлака от котлоагрегатов на золоотвалы. Оборудование и сооружения гидрозолоудаления (ГЗУ). Пульпопроводы. Работа золоотвалов.
Пылевые циклоны, назначение их и принцип действия. Конструктивное устройство циклона ЦККБ, циклона НИИОГАЗ и др.
Краткие сведения о технологии монтажа и ремонта современных котлов, трубопроводов и вспомогательного оборудования.
Контрольные вопросы:
1. Какие существуют виды котлов и их характеристики?
2. Какие допустимые уровни нижней и верхней воды в котлах?
3. Какие существуют разновидности топок и какой в них процесс горения топлива?
4. Как удалить образование шлака в топке?
Тема 1.10. Эксплуатация котлов и вспомогательного оборудования
Структурная схема организации эксплуатации котлов и вспомогательного оборудования на котельной. Организация рабочих мест машиниста котла и подчиненного ему персонала. Перечень технологических схем, должностных и эксплуатационных инструкций и оперативных документов, обязательно находящихся на рабочем месте машиниста котлов. Права и обязанности машиниста котлов.
Прием и сдача смены. Основные формы состояния оборудования: в эксплуатации, в ремонте, в резерве. Горячий и холодный резерв котлов. Периодические осмотры оборудования в течение смены. График опробования резервного оборудования. Содержание осмотров и результаты опробования. Допуск на площадки обслуживания котлов лиц, не имеющих непосредственное отношение к эксплуатации котлов.
Порядок допуска ремонтного и наладочного персонала к работам на оборудовании. Приемка оборудования из ремонта и наладки. Перечень ремонтных работ, которые допускаются на рабочем котле. Основная ремонтная документация.
Пусковые операции на котле и вспомогательном оборудовании. Распоряжение на пуск котла. Заполнение барабана котла деаэрированной водой. Порядок включения в работу котельно-вспомогательного оборудования. Растопка котла и его нагружение в соответствии с графиком-заданием растопки. Проверка манометров, водоуказательных приборов, предохранительных клапанов во время растопки котла. Постоянная и периодическая продувка котлов с естественной циркуляцией. Прогрев паропроводов. Порядок включения котла в коллектор главных паропроводов. Набор нагрузки на котле. Особенности растопки котла из неостывшего и горячего состояний.
Экономичный режим работы котла. Тепловые потери при пусках и остановках котла. Останов котла в резерв и в ремонт. Способы и длительность расхолаживания котла. Стояночная коррозия котлов. Способы консервации остановленных котлов.
Потенциально возможные случаи отказов и аварий на котлах и вспомогательном оборудовании. Общий порядок действий персонала при ликвидации аварий и выявлении их причин. Причины нарушения циркуляции барабанных котлов. Предупреждение аварийных ситуаций, связанных с нарушением циркуляции в испарительных поверхностях. Возможные повреждения экономайзеров из-за дефектов изготовления труб и монтажа котлоагрегата, золового износа труб. Возможные неполадки и повреждения воздухоподогревателей. Занос проходного сечения со стороны дымовых газов.
Коррозия в местах выпадения росы. Золовой износ. Возможные неисправности в работе котельно-вспомогательного оборудования и систем шлакоудаления. Возможные неисправности золоулавливающих установок.
Расчетный ресурс трубопроводов. Возможные повреждения трубопроводов и неисправности арматуры. Требования к правильной эксплуатации трубопроводов и арматуры. Эксплуатационный контроль за состоянием паропроводов, трубопроводов питательной воды и др. Действия персонала при выявлении неисправностей различной арматуры и трубопроводов.
Источники возникновения пожаров в районе расположения оборудования котлоагрегатов. Общие методы пожарной профилактики и ликвидации пожаров в котельном цехе.
Контрольные вопросы:
1. Как происходит порядок допуска персонала к ремонту и наладке оборудования?
2. Какие особенности растопки котла из неостывшего и горячего состояния?
3. Какие причины нарушения циркуляции барабанных котлов?
Тема 1.11. Контрольно-измерительные приборы. Регуляторы. Защита. Блокировки.
Метрология. Система тепловой автоматики и измерений в пределах котлоагрегата. Измерение температур и применяемые для этой цели приборы. Термометры ртутные. Термометры сопротивления. Понятия о термопаре. Возникновение разности потенциалов в спае двух разных металлов. Пределы применения различных термоизмеряющих устройств и правила установки их в протоках пара, воздуха, горячей воды.
Измерения давления и разрежения. Применяемые для этих целей приборы. Устройства манометров, моновакуумметров и тягометров. Приборы, применяемые для измерения расхода различных сред. Мерные участки трубопроводов, воздухопроводов, газопроводов. Дроссельные шайбы, измерительные шайбы, сопла.
Схемы расположения датчиков контрольно-измерительных приборов на котле, на котельно-вспомогательном оборудовании, на оборудовании топливоприготовления (мазутном хозяйстве, системах пылеприготовления, ГРП и газопроводах). Принципиальные схемы управления котлами, функции их элементов (технологический контроль, автоматическое регулирование, дистанционное управление защита, блокировка, сигнализация) и их взаимосвязь.
Технологические защиты котельных агрегатов. Порядок управления ими в рабочих условиях. Ввод защит в работы и вывод из работы. Классификация защит по действию на остановку или на снижение нагрузки. Технологические защиты, действующие на остановку котла, на снижение нагрузки котла, на перевод котла на растопочную нагрузку.
Автоблокировки и сигнализация, назначение и принцип действия. Щиты управления. Компоновка различных типов щитов управления.
Возможные аварийные ситуации из-за неисправностей в цепях управления, автоматики и сигнализации. Действия машиниста котлов в этих аварийных ситуациях.
Контрольные вопросы:
1.Чтотакое термопар?
2.Какие применяют приборы для измерения расхода различных сред?
3. Для чего предназначены автоблокировки и сигнализация?
2. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ
Тематический план производственного обучения
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
2.1 |
Изучение инструкций по охране труда. Ознакомление с рабочим местом. |
8 |
|
2.2 |
Изучение чертежей котла. Эксплуатационные инструкции котлов и вспомогательного оборудования. Ознакомление с оборудованием. |
8 |
|
2.3 |
Расположение оборудования. График–заданий пуска и остановки котла. Режимно-наладочные испытания |
12 |
|
2.4 |
Причины повреждений оборудования и методами их предотвращения. Приемы выполнения простейших ремонтных работ. Участие в ремонте различных узлов котлоагрегата. |
24 |
|
2.5 |
Подготовка котла к растопке. Порядок вентиляции. Настройка и опробование предохранительных клапанов. Порядок остановки основного и вспомогательного котельного оборудования |
36 |
|
2.6 |
Самостоятельное выполнение правильных действий при эксплуатации основного и вспомогательного котельного оборудования под наблюдением рабочего-наставника |
16 |
|
2.7 |
Квалификационная работа (по ЕТКС) |
8 |
|
|
ИТОГО: |
112 |
*Примечание: Все работы, выполняемые обучаемым при прохождении производственного обучения, производятся под руководством рабочего-наставника и мастера производственного обучения.
Аннотация к рабочей программе
1. Ознакомление с инструкциями по охране труда и др. локальными документами участка и предприятия в целом. Получение инструктажа на рабочем месте. Изучение технологического процесса тепловой электростанции. Полная принципиальная технологическая схема электростанции с учетом фактически установленного оборудования. Изучение правил внутреннего распорядка. Организация и техническое оснащение рабочего места машиниста котла. Зоны обслуживания персонала, оперативно подчиненного машинисту котла. Изучение производственных инструкций по охране труда для всех рабочих мест обслуживания котельной. Расположение средств пожаротушения в цехе и правила пользования ими. Техническое водоснабжение станции. Расположение арматуры в цехе. Изучение инструкции по безопасному ведению ремонтных работ. Оснащение рабочих мест инструментами, ремонтной оснасткой и приспособлениями.
2. Подробное изучение чертежей котла: компоновочных со вспомогательным оборудованием, схемы циркуляции, паропроводов главных и промперегрева, трубопроводов питательной воды, дренажей, воздушников, промывочных. Техническая характеристика котлов и вспомогательного оборудования. Эксплуатационные инструкции котлов и вспомогательного оборудования. Расположение оборудования и арматуры по месту. Ознакомление с оборудованием топливно-транспортного цеха и технологией подготовки и схемы подачи топлива (твердого) в котельный цех. Ознакомление с оборудованием водоподготовки. Изучение схем эксплуатационных промывок пароводяного тракта, внутрицикловой обработки воды, расположения и схемы ввода реагентов в котел, пробоотборных точек химанализа. Ознакомление с питательными насосами, деаэраторами.
3. Подача воздуха в котел, отвод дымовых газов, рециркуляция дымовых газов. Контроль за работоспособностью взрывных клапанов. Способ золошлакоудаления. Расположение оборудования: газоочистных аппаратов багерных насосов, аэрожелобов. График–заданий пуска и остановки котла и блока, состава режимных карт и принципов их разработки. Режимно-наладочные испытания, результаты других испытаний, программами их проведения и внедрении результатов испытаний в совершенствование эксплуатации основного и вспомогательного оборудования.
4. Причины повреждений оборудования и методами их предотвращения на основании данных ремонтных подразделений и цеха наладки. Приемы выполнения простейших ремонтных работ. Перечень ремонтных работ, выполняемых дежурным персоналом на работающих котлах, находящихся в горячем резерве. Типичные повреждения котельного оборудования. Освоение несложных ремонтных работ и самостоятельное выполнение заданий по замене прокладок на фланцевых соединениях трубопроводов и арматуры, по набивке сальников, замене водоуказательных стекол, и др. Проверка отремонтированной арматуры на плотность. Регулировка арматуры. Участие в ремонте различных узлов котлоагрегата в составе ремонтных бригад (в период ремонта оборудования). Продувка манометров при помощи трехходовых кранов. Проверка исправности манометров. Разборка и сборка водомерных колонок. Замена стекол. Разборка и осмотр предохранительных клапанов. Освоение эксплуатации оборудования. Наиболее типичные неисправности задвижек и вентилей. Правила подтяжек сальника.
5. Последовательность операций при подготовке котла к растопке. Порядок вентиляции. Растопка барабанного котла из различных тепловых состояний. Режим подъема давления и температуры пара котла во время растопки котла. Контроль за уровнем воды в барабане котла, давлением, температурой перегретого пара в ходе растопки. Опробование автоматических, блокирующих и защитных устройств котлоагрегата. Настройка и опробование предохранительных клапанов. Включение котла в коллектор главных паропроводов. Ведение режима работы котла по показаниям приборов. Настройка режима работы котлоагрегата в соответствии с режимной картой. Ведение режима работы котла с включенными автоматическими регуляторами. Ведение оперативной информации машинистом котлов. Последовательность операций при подготовке, порядок растопки и порядок нагружения должны осуществляться в соответствии с рабочими бланками регистрации пусковых операций, разработанных на основании «Типовых бланков регистрации эксплуатационным персоналом операций при пуске и останове энергетического оборудования» Порядок остановки основного и вспомогательного котельного оборудования. Аварийный останов котла и вспомогательного оборудования. Отключение оборудования для ввода его в ремонт. Вывод и приемка оборудования из ремонта.
6. Дублирование (стажировка) на рабочем месте машиниста котлов. Дублирование заключается в выполнении правильных действий при эксплуатации основного и вспомогательного котельного оборудования под наблюдением рабочего-наставника с соблюдением требований местных инструкций по эксплуатации оборудования, правил технической эксплуатации оборудования и правил безопасности.
Итоговая аттестация
Проведение итоговой аттестации осуществляется на основании «Положения о текущей, промежуточной и итоговой аттестации обучающихся в учебном пункте филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова» и «Положения о порядке производственного обучения (практики) по программам учебного пункта» филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова».
К итоговой аттестации допускаются обучающиеся, освоившие в полном объёме образовательную программу, успешно прошедшие промежуточную аттестацию и прошедшие квалификационные испытания (выполнившие квалификационную работу).
Результатом обучения является квалификационный экзамен.
Проверка теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных в квалификационных справочниках, и (или) профессиональных стандартах осуществляется в форме экзамена по билетам (устно или письменно) либо в форме тестирования, в т.ч. с применением компьютерных технологий. Результат проверки теоретических знаний, фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии.
Результаты производственного обучения (далее - ПО) оформляются мастером производственного обучения совместно с обучающимся в Дневнике производственного обучения.
По окончании ПО руководителем структурного подразделения, в котором проходил ПО обучаемый, выдаётся квалификационная работа, которую выполняет обучаемый под присмотром рабочего – наставника, после её выполнения, комиссионно производится оценка выполненной работы на соответствие нормативу времени по её выполнению согласно квалификационным требованиям и качеству исполнения. Оформляется заключение о выполнении квалификационной работы, содержащее сведения о приобретённых умениях и навыках, о выполнении квалификационной работы, о выполненном (не выполненном) нормативе времени и оценки качества работы, а также рекомендации о присвоении обучающемуся квалификационного разряда по профессии.
Результаты ПО фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии и учитываются при итоговой аттестации (квалификационного экзамена) обучающихся.
Результаты квалификационных экзаменов (итоговой аттестации) оглашаются в присутствии обучающихся после окончания экзамена.
Рабочим, сдавшим квалификационный экзамен, выдается свидетельство установленного образца.
Материально-техническое обеспечение учебного пункта
Помещения Учебного пункта филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова»» включают 5 учебных классов, комнату персонала (мастеров и преподавателей) Учебного пункта. На этажах имеются туалетные комнаты. Учебные классы оборудованы стульями, двухместными и одноместными ученическими столами, меловыми и маркерными досками, шкафами для верхней одежды. В классах соблюдается тепловой, световой и санитарный режимы.
|
Наименование аудитории |
Средства обучения |
|
Учебные классы |
компьютер, видеопроектор, экран, интерактивная доска, плакаты, чертежи, тренажер сердечно-дыхательной реанимации «Гоша», робот-тренажёр «Антон-1.01- Травма» учебные видеофильмы и видео инструктажи; техническая литература, правила безопасности, учебно-методические пособия |
Сведения о педагогических работниках
Для реализации данной программы УП привлекаются 4 педагогических работника (2 преподавателя, 2 мастера ПО), имеющих необходимое образование в соответствии с действующим законодательством.
Список литературы и методические материалы
1. Баранов П.А. Предупреждение аварий паровых котлов – М., 1991.
2. Баранов П.А., Баранов А.П., Кузнецов А.А. Паровые и водогрейные котлы – М., 2000.
3. Вергазов В.С. Устройство и эксплуатация котлов: – М., 1991.
4. Зыков А.К. Паровые и водогрейные котлы – М., 1995.
5. Кострикин Ю.М., Мещерский Н.А., Коровина О.В. Водоподготовка и водный режим энергообъектов низкого и среднего давления– М., 1990.
6. Соколов Б.А., Котельные установки и их эксплуатация – 2007.
7. Сергеев А.В., Топливное хозяйство котельных – С-П., 2003.
8. Сергеев А.В. Теплотехническое оборудование котельных – С-П., 2003.
9. Эстеркин Р.И. Противоаварийные тренировки в производственных котельных
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ
по профессии «Машинист (кочегар) котельной» 2 разряда
БИЛЕТ № 1
1. Что такое рабочее тело в теплосиловой установке?
2. Дать определение, паровых и водогрейных котлов?
3. Какой принцип действия трубчатого пружинного манометра и его предназначение?
4. Чем должны быть оснащены котлы для обеспечения безопасности?
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при переломе ноги? Какие виды переломов Вы знаете?
БИЛЕТ № 2
1. Как запустить котел в работу?
2. Что такое рабочее топливо. Из каких элементов состоит твердое топливо?
3. Для чего предназначены предохранительные устройства?
4. Какие опасные и вредные производственные факторы, влияют на процесс выполнения работы?
5. Как оказать первую помощь при ожогах? Назовите степени ожогов.
БИЛЕТ № 3
1. Какие обязанности машиниста (кочегара) котельной по окончании работы?
2. Для чего предназначены указатели уровня воды? Как производить и их безопасное обслуживание?
3. Что такое теплота сгорания топлива? В каких единицах измеряется теплота сгорания топлива?
4. Какие требования необходимо выполнять при установке предохранительных устройств на паровых и водогрейных котлах?
5. Как правильно оказать первую помощь при кровотечении? Перечислите виды кровотечений?
БИЛЕТ № 4
1. Какой принцип действия забрасывателей топлива? Какие виды существуют?
2. Какие обязанности машиниста (кочегара) котельной перед началом работы?
3. Какой порядок приёма и сдачи смены?
4. Какие меры предосторожности необходимо применять при обслуживании котельного агрегата?
5. Как производится освобождение пострадавшего от действия электрического тока напряжением до 1000В?
БИЛЕТ № 5
1. Какой принцип действия предохранительного клапана?
2. Для чего предназначен водяной экономайзер?
3. Какие опасные и вредные производственные факторы имеются на рабочем месте машиниста котельной?
4. Какие требования необходимо соблюдать при подключении указателя уровня воды к котлу?
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при отсутствии сознания и пульса на сонной артерии?
БИЛЕТ № 6
1. Как производится подготовка котла к растопке?
2. Какие существуют типы сепарационных устройств и их назначение?
3. Какие применяются требования для указателей уровня воды?
4. Для чего предназначены огнетушители и их виды? Расскажите правила пользования огнетушителями.
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при ранении глаза, или века?
БИЛЕТ № 7
1. Какие существуют виды арматуры и их назначение?
2. Для чего предназначены золоулавливающие устройства?
3. По каким требованиям устанавливают манометры на паровых и водогрейных котлах?
4. При каких неисправностях манометров, эксплуатация котельного оборудования запрещена?
5. Как проводится искусственное дыхание изо рта в рот?
БИЛЕТ № 8
1. Для чего предназначены экранные трубы у котловых агрегатов. Какая теплопередача на них действует?
2. Какие существуют виды потерь тепла при сжигании твёрдого топлива?
3. Для чего предназначена деаэрация питательной воды?
4. Какой необходим класс точности манометров в зависимости от давления?
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при обмороке?
БИЛЕТ № 9
1. Кто допускается к обслуживанию котельных агрегатов?
2. В какие сроки проводится повторная проверка знаний обслуживающего персонала?
3. Какие существуют типы топочных устройств?
4. Какие требования необходимо соблюдать при установке манометров? Что произойдет при утечке воды из барабана котла и какие при этом последствия?
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при отравлении?
БИЛЕТ № 10
1. Из каких основных узлов состоит котельная установка?
2. Для чего предназначена аварийная сигнализация в котельной?
3. По каким причинам может возникнуть пожар на складе твёрдого топлива?
4. При каких неисправностях манометров, эксплуатация котельного оборудования запрещена?
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при нахождении его в состоянии комы?
БИЛЕТ № 11
1. Как происходит аварийная остановка котла?
2. Для чего предназначена дутьевая установка? Что такое коэффициент избытка воздуха?
3. Какие обязанности машиниста (кочегара) котельной во время работы?
4. Какие требования предусматривают при маркировке корпусов запорной и регулирующей арматуры?
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при поражении током напряжением до 1000В?
БИЛЕТ № 12
1. Какие требования безопасности необходимо соблюдать при выполнении работ внутри топок.
2. Какие существуют виды золоудаления?
3. По каким причинам происходит коррозия металлов и методы борьбы с ней?
4. Какие допустимые нижний и верхний уровни воды в котлах?
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при падении с высоты?