Программы профессиональной переподготовки

Программы профессиональной переподготовки image

Основная образовательная программа профессионального обучения для подготовки рабочих по профессии Бакелитчик (пропитчик) 3 разряд

ОСНОВНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ
ДЛЯ ПОДГОТОВКИ РАБОЧИХ

Профессия – Бакелитчик (пропитчик)
Квалификация – 3 разряд
Код профессии – 11159

Пояснительная записка

Настоящая основная образовательная программа – программа подготовки предназначена для профессиональной подготовки рабочих по профессии «Бакелитчик (пропитчик)» 3 разряда.   

К обучению допускаются лица, достигшие 18-лет, имеющие среднее образование.

Форма обучения – очная. Срок подготовки – 1,5 месяца.

Настоящая программа подготовки разработана в соответствии с требованиями следующих нормативно-правовых документов:

- ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» от 29.12.2012 № 273;

- Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 18.04.2013 № 292 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения»;

- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС);

- Перечень профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение, утвержденное приказом Минобразования России                                       от 02.07.2013 № 513;

Программа подготовки составлена в соответствии с требованиями квалификационной характеристики профессий Бакелитчик (пропитчик) 3 разряда.   

Программа подготовки рассчитана на 320 часов, из которых на теоретическое обучение отводится 120 часов, на практическое обучение 192 часа, консультация 4 часа и квалификационный экзамен 4 часа.

Программа подготовки включает:

- пояснительную записку;
- квалификационную характеристику;
- учебный план;
- календарный учебный график;
- рабочую программу теоретического обучения;
- тематический план производственного обучения;
- сведения об обеспеченности образовательного процесса;
- сведения о педагогических работниках;
- материально-техническая база;
- итоговая аттестация;
- список литературы и методические материалы;
- экзаменационные билеты. 

 

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

ЕТКС. БАКЕЛИТЧИК (ПРОПИТЧИК) (3-й разряд)

Характеристика работ. Покрытие и пропитка алкидно-линоленовыми, алкидно-фенольными, полиэфирно-эпоксидными термореактивными лаками обмоток якорей, обмоток статоров, катушек. Составление по инструкции лаков требуемого качества и вязкости. Нагрев обмоток до требуемой температуры перед пропиткой, пропитка и соблюдение режима сушки.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; основные марки и свойства пропиточных лаков и их растворителей; методы испытания и технические условия на сдачу изделий после пропитки; устройство специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ:

1.      Покрытие и пропитка лаками якорей машин постоянного тока.
2.      Запечка бандажей в сушильных печах.
3.      Пропитка статоров машин переменного тока мощностью от 0,6 до 630 квт.
4.      Покрытие лаками изоляторов машин постоянного тока.
5.      Пропитка полюсных машин постоянного тока.
6.      Сушка обмоток силовых трансформаторов мощностью от 100 до 1000 кВА.
 

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

        профессиональной подготовки рабочих по профессии «Бакелитчик (пропитчик)» 3 разряда

п/п

Наименование тем

Кол-во

часов

Аудиторные занятия

Форма контроля

Промежуточная аттестация

 

ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ

120

 

 

 

Общетехнический курс

56

 

 

1

Электротехника

24

24

зачет

2

Охрана труда

20

20

зачет

3

Материаловедение

12

12

зачет

 

Специальный курс

64

 

 

4

Покрытие и пропитка термореактивными лаками обмоток якорей, обмоток статоров, катушек.

24

24

зачет

5

Нагрев, пропитка и соблюдение режима сушки

20

20

зачет

6

Основные марки и свойства пропиточных лаков и их растворителей

20

20

зачет

 

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

192

На производственной базе цеха электрических машин

Квалификационные испытания, согласно примеров работ ЕТКС

 

Консультация

4

 

 

 

Квалифицированный экзамен

4

 

экзамен

 

Итого

320

 

 

 

Календарный учебный график

 

№ п/п

Темы

Недели

Всего часов

1

2

3

4

5

6

7

8

Количество часов в неделю

1

Электротехника

20

4

 

 

 

 

 

 

24

2

Охрана труда

20

 

 

 

 

 

 

 

20

3

Материаловедение

 

12

 

 

 

 

 

 

12

4

Покрытие и пропитка термореактивными лаками обмоток якорей, обмоток статоров, катушек

 

24

 

 

 

 

 

 

24

5

Нагрев, пропитка и соблюдение режима сушки

 

 

20

 

 

 

 

 

20

6

Основные марки и свойства пропиточных лаков и их растворителей

 

 

20

 

 

 

 

 

20

 

Производственная практика

 

 

 

40

40

40

40

32

192

 

Консультация

 

 

 

 

 

 

 

4

4

 

Квалифицированный экзамен

 

 

 

 

 

 

 

4

4

 

Итого

40

40

40

40

40

40

40

40

320


Программа теоретического обучения

Общетехнический курс

Тематический план

№ п/п

Наименование темы

Кол-во

часов

1

Электротехника

24

2

Охрана труда

20

3

Материаловедение

12

 

Итого

56

 

Тема 1. Электротехника

Понятие о постоянном токе. Источники постоянного тока, принцип действия аккумуляторов. Единицы измерения тока. Сопротивление, его физическая сущность, единицы измерения сопротивления. Электрическая проводимость. Способы соединения источников тока и потребителей.

Энергия и мощность электрического тока, единицы измерения. Тепловое действие тока. Нагревательные приборы, тепловые реле и выключатели. Понятие о магнетизме, электромагнетизме и электромагнитной индукции.

Определение, получение переменного синусоидального тока. Период, частота, амплитуда и фаза. Действующее значение ЭДС, напряжения и тока. Закон Ома для цепи переменного тока. Коэффициент мощности, его назначение и способы улучшения.

Получение трехфазного переменного тока, его графическое изображение. Соединение обмоток электрических машин звездой и треугольником. Линейные и фазные токи и напряжения. Мощность трехфазного тока.

Устройство и принцип действия трансформатора. Коэффициент трансфор­мации. Одно и трехфазные трансформаторы. Способы соединения обмоток трансформаторов. Устройство промышленных трансформаторов, способы их охлаждения.

Принцип действия асинхронных электродвигателей. Синхронная и асин­хронная скорости вращения. Скольжение. Устройство электродвигателей короткозамкнутых и с фазным ротором. Способы пуска асинхронных двигате­лей. Синхронные машины. Принцип действия синхронного двигателя, скорости его вращения.

Машины постоянного тока, их принцип действия. Коллектор, ЭДС, вращающий момент и скорость. Устройство и характеристики генераторов и двигателей постоянного тока.

Классификация и назначение аппаратуры. Виды защит и аппараты: плавкие предохранители, максимальные, тепловые и минимальные реле.

Аппараты ручного управления: рубильники, автоматические, универсаль­ные и пакетные выключатели и переключатели. Аппараты дистанционного управления: контакторы, магнитные пускатели, кнопки управления. Назначение электрических измерений. Принцип действия электроизмери­тельных приборов. Устройство, назначение и правила включения амперметров, вольтметров ваттметров мегомметров и других приборов.

Контрольные вопросы:

1.       Единицы измерения напряжения?
2.       Единицы измерения тока?
3.       Мощность электрического тока?
4.       Единицы измерения сопротивления и проводимости?
5.       Действующее значение переменного тока?


Тема 2. Охрана труда

Основы законодательства по охране труда. Надзор и контроль за безопасным производством работ. Причины и анализ производственного травматизма. Виды инструктажей по безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы при работе с изолированием в ремонтных работах. Меры безопасности при проведении слесарных и ремонтных работ. Безопасные приёмы работы. Анализ производственного травматизма.

        Сигнальные надписи, цвета, знаки техники безопасности (запрещающие, предупреждающие, указывающие, предписывающие).

        Средства индивидуальной защиты рабочих. Спецодежда, спецобувь, защитные и предохранительные приспособления как средства обеспечения безопасности и санитарно-гигиенических условий труда. Виды спецодеж­ды, спецобуви, порядок и норма их выдачи, хранения, стирки и ремонта.

      Общие вопросы электробезопасности. Действие электрического тока на организм человека, особенности поражения. Факторы, влияющие на сте­пень поражения электрическим током. Опасность напряжений прикосновения и шага. Меры по предупреждению поражения электрическим током. Защитное заземление электрооборудование. Электрозащитные средства.

        Причины пожаров. Предупреждение пожаров. Пути эвакуации и требования, предъявляемые к ним. Средства пожаротушения. Опасные и вредные производственные факторы.

   Основные правила выполнения искусственного дыхания и непрямого массажа сердца. Оказание первой (доврачебной) помощи пострадавшему от воздействий электрического тока; при ранении, при кровотечениях; при ожогах (химических и тепловых); при переохлаждении и обморожениях; при переломах, вывихах, ушибах и растяжениях; при попадании в глаза инородных тел; при обмороке, тепловом и солнечном ударах; при химиче­ских и пищевых отравлениях. Способы переноски и перевозки пострадавшего. Содержание аптечек на рабочих местах. Инструкция по охране труда для Бакелитчик (пропитчик).

Контрольные вопросы

1. Какие вы знаете виды инструктажей по охране труда?
2. Сколько предусмотрено видов ответственности за нарушения требований по охране труда?
3. Какие классы условий труда условно относятся к безопасным?
4. В какие сроки проводится расследование несчастного случая
5. Какова периодичность проведения повторного инструктажа на рабочем месте?      

Тема 3. Материаловедение

Магнитные материалы: их характеристики и применение в электротехнике. Проводниковые материалы. Классификация, электротехнические характеристики, область применения. Электроизоляционные электротехнические материалы – диэлектрики. Электрическая проводимость и пробой твёрдых диэлектриков

Газообразные диэлектрики: воздух, азот, водород, углекислый газ, элегаз. Пробой газообразных диэлектриков. Жидкие диэлектрики – минеральные масла. Твёрдые изоляционные материалы керамика, фарфор, стекло, волокна, бумага, ткани.

Лакоткани, стеклоткани, липкие электроизоляционные ленты, липкие нагревостойкие стеклоленты. Лакированные трубки, фибра. Их свойства и применение. Слюда, асбест. Их свойства и применение.

Магнитные материалы, классификация магнитных материалов. Их применение. Набивочные и прокладочные материалы. Листовой асбест, паронит, фетр, войлок, резина, прессшпан как прокладочный материал. Область применения различного прокладочного материала в энергетическом оборудовании, работающем при различных давлениях и температуре.

Контрольные вопросы

1. Что такое диэлектрики?
2. Магнитные материалы и их характеристики?
3. Виды диэлектриков?

Специальный курс

Тематический план

№ п/п

Наименование темы

Кол-во

часов

4

Покрытие и пропитка термореактивными лаками обмоток якорей, обмоток статоров, катушек

24

5

Нагрев, пропитка и соблюдение режима сушки

20

6

Основные марки и свойства пропиточных лаков и их растворителей

20

 

Итого

64

 

Тема 4. Покрытие и пропитка термореактивными лаками обмоток якорей, обмоток статоров, катушек

Цель пропиточных и компаундировочных процессов. Сроки проведения профилактических пропиток. Способы пропитки. Технология пропитки и сушки обмоток электродвигателей при изготовлении. Покрытие изоляции лаками. Назначение пропитки. Покрытие изоляции лаками. Разновидности лаков и их применение.

Контрольные вопросы

1. Сроки проведения профилактических пропиток?
2. Назначение пропитки?
3. Способы пропитки? 

Тема 5. Нагрев, пропитка и соблюдение режима сушки

Сушка обмоток (катушек) электродвигателей перед пропиткой. Расчет заданной температуры и времени сушки обмоток (катушек) после пропитки. Операция пропитки якорей электрических машин методом окунания. Изменение времени сушки обмоток (катушек), после пропитки, при прерывании процесса сушки. Особенности сушки обмоток силовых трансформаторов.

Контрольные вопросы

1. Как рассчитывать температуру?
2. Времени сушки обмоток?
3. Особенности сушки обмоток? 

Тема 6. Основные марки и свойства пропиточных лаков и их растворителей

Свойства, определяющие отношения материалов к действию воды: гигроскопичность, водопоглощение, водостойкость, влагоотдача, водопроницаемость.

Свойства, определяющие отношение материалов к изменению температуры:

морозостойкость, тепловое расширение, теплопроводность, теплоемкость, огнестойкость.

Физические свойства: воздухо-, газо- и паропроницаемость. Химическая и коррозионная стойкость. Механические свойства: Твердость, истираемость, упругость, пластичность и другие. Свойства и применение лаков и компаундов. Лаки, эмали, компаунды и их основные определения. Электроизоляционные лаки, битумы, эмали и компаунды.

Контрольные вопросы

1. Основные марки пропиточных лаков и их растворителей?
2. Свойства, определяющие отношение материалов к изменению температуры?
3. Свойства и применение лаков и компаундов?

 

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

Тематический план производственного обучения. 

№ п/п

Темы

Всего часов

1

Инструктаж по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности

24

2

Ознакомление с рабочим местом, органами управления и контрольно-измерительными приборами

20

3

Покрытие и пропитка алкидно-линоленовыми, алкидно-фенольными, полиэфирно-эпоксидными термореактивными лаками обмоток якорей, обмоток статоров, катушек

20

4

Составление по инструкции лаков требуемого качества и вязкости

20

5

Нагрев обмоток до требуемой температуры перед пропиткой, пропитка и соблюдение режима сушки

28

6

Порядок приема и сдачи смены

12

7

Правила пользования электронагревательными приборами, изоляционными материалами, электроинструментом, огнеопасными маслами, красками и моющими средствами при выполнении работ

20

8

Выполнение работ под руководством рабочего-инструктора, предусмотренных требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессии бакелитчик (пропитчик) 3 разряда

24

9

Закрепление навыков работы по пропитке

20

10

Квалификационная работа

4

 

Итого

192

 

     Рабочая программа

1. Инструктаж по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности.
2. Ознакомление с рабочим местом, органами управления и контрольно-измерительными приборами.
3. Покрытие и пропитка алкидно-линоленовыми, алкидно-фенольными, полиэфирно-эпоксидными термореактивными лаками обмоток якорей, обмоток статоров, катушек.
4. Составление по инструкции лаков требуемого качества и вязкости.
5. Нагрев обмоток до требуемой температуры перед пропиткой, пропитка и соблюдение режима сушки.
6. Порядок приема и сдачи смены.
7. Правила пользования электронагревательными приборами, изоляционными материалами, электроинструментом, огнеопасными маслами, красками и моющими средствами при выполнении работ.
8. Выполнение работ под руководством рабочего-инструктора, предусмотренных требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессии бакелитчик (пропитчик) 3 разряда.
9. Закрепление навыков работы по пропитке.
10. Квалификационная работа:
     - Покрытие и пропитка лаками якорей машин постоянного тока.
     - Запечка бандажей в сушильных печах.
     - Пропитка статоров машин переменного тока мощностью от 0,6 до 630 квт.
     - Покрытие лаками изоляторов машин постоянного тока.
     - Пропитка полюсных машин постоянного тока.
     - Сушка обмоток силовых трансформаторов мощностью от 100 до 1000 кВА.

Итоговая аттестация

          Проведение итоговой аттестации осуществляется на основании «Положения о текущей, промежуточной и итоговой аттестации обучающихся в учебном пункте филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова» и «Положения о порядке производственного обучения (практики) по программам учебного пункта» филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова».

          К итоговой аттестации допускаются обучающиеся, освоившие в полном объёме образовательную программу, успешно прошедшие промежуточную аттестацию и прошедшие квалификационные испытания (выполнившие квалификационную работу).

         Результатом профессиональной подготовки является квалификационный экзамен.

          Проверка теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных в квалификационных справочниках, и (или) профессиональных стандартах осуществляется в форме экзамена по билетам (устно или письменно) либо в форме тестирования, в т.ч. с применением компьютерных технологий. Результат проверки теоретических знаний, фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии.

           Результаты производственного обучения (далее - ПО) оформляются мастером производственного обучения совместно с обучающимся в Дневнике производственного обучения.         

           По окончании ПО руководителем структурного подразделения, в котором проходил ПО обучаемый, выдаётся квалификационная работа, которую выполняет обучаемый под присмотром рабочего – наставника, после её выполнения, комиссионно производится оценка выполненной работы на соответствие нормативу времени по её выполнению согласно квалификационным требованиям и качеству исполнения. Оформляется заключение о выполнении квалификационной работы, содержащее сведения о приобретённых умениях и навыках, о выполнении квалификационной работы, о выполненном (не выполненном) нормативе времени и оценки качества работы, а также рекомендации о присвоении обучающемуся квалификационного разряда по профессии.     

           Результаты ПО фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии и учитываются при итоговой аттестации (квалификационного экзамена) обучающихся.

            Результаты квалификационных экзаменов (итоговой аттестации) оглашаются в присутствии обучающихся после окончания экзамена.

   Рабочим, сдавшим квалификационный экзамен, выдается свидетельство установленного образца.

 

Материально-техническое обеспечение учебного пункта

 

Наименование аудитории

   Средства обучения   

 

Учебные классы

компьютер, видеопроектор, экран, плакаты, чертежи, тренажер сердечно-дыхательной реанимации, учебные видеофильмы и видео инструктажи; техническая литература, правила безопасности, учебно-методические пособия

 

 

Сведения о педагогических работниках 

        Для реализации данной программы УП привлекаются 4 педагогических работника (3 преподавателя, 1 мастер ПО), имеющих необходимое высшее образование в соответствии с действующим законодательством.

 

Список литературы и методические материалы

 1.      А.М. Адаскин., В.М. Зуев «Материаловедение (металлообработка)»
2.      Б.И. Петленко «Электротехника и электроника «М. Чекмарёв А.А. «Инженерная графика» (машиностроительное черчение), М., «Инфра-М», 2009г.
3.      Инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве, 2018 г.
4.      В.И. Анухин «Допуски и посадки» СПб Питер 2004г    «Электрические машины»                           М.М. Кацман Москва 2003г.
5.      А.Н. Гуркин «Электротехника», альбом М., УМК МПС России
6.      Марков М.Ф. «Сборник официальных материалов по охране труда».
7.      Трудовой кодекс РФ
8.      Правила противопожарного режима (ПП РФ от 25.04.2012 № 390)
9.      Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок
10. Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями
11. Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
12. Краткие сведения о материалах для обмоток электрических машин (информационный интернет-ресурс )
13. Схемы обмоток машин постоянного и переменного тока (информационный интернет-ресурс)
14. Инструкция № 160 по охране труда для бакелитчика-пропитчика
15. Сушка и пропитка обмоток (информационный интернет-ресурс)
16. Свойства и применение лаков и компаундов (информационный интернет-ресурс)
17. Технология пропитки и сушки обмоток электродвигателей при изготовлении (информационный интернет-ресурс)

 

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ

для профессии Бакелитчик (пропитчик)

БИЛЕТ № 1

1.    Лаки, эмали, компаунды и их основные определения.
2.    Требуемая температура при нагреве обмоток.
3.    Обязанности бакелитчика во время работы.
4.    Оказание первой помощи при переломе конечности. 

БИЛЕТ № 2

1.    Классы нагревостойкости изоляции.
2.    Сроки проведения профилактических пропиток.
3.    Виды инструктажей и сроки их проведения.
4.    Оказание первой помощи при ожогах.
  

БИЛЕТ № 3

1.    Пооперационный технологический маршрут проведения пропитки.
2.    Режимы сушки.
3.    В каких случаях проводится внеплановый инструктаж.
4.    Схема действия при обморожении.
 

БИЛЕТ № 4

1.    Подготовительные операции перед выполнением пропитки.
2.    Способы пропитки.
3.    Меры пожарной безопасности и средства пожаротушения.
4.    Оказание первой помощи при артериальном кровотечении.
 

БИЛЕТ № 5

1.    Пропитка коллекторных электрических машин постоянного тока (в т.ч. двух коллекторных).
2.    Назначение пропитки обмоток.
3.    Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях.
4.    Оказания первой помощи при поражении электротоком.

БИЛЕТ № 6

1.    Нагрев перед накладыванием стеклобандажа, а также его спекание после наложения. Признаки некачественного наложения стеклобандажной ленты (после спекания).
2.    Основные свойства применяемых электроизоляционных материалов.
3.    Опасные и вредные производственные факторы.
4.    Искусственное дыхание изо рта в рот и порядок его выполнения.



Возврат к списку

Наверх