ОСНОВНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ РАБОЧИХ
Профессия – Машинист мотовоза
Квалификация – 5 разряд
Код профессии – 13895
Пояснительная записка
Настоящая основная образовательная программа (далее – Программа) предназначена для профессионального обучения рабочих по профессии «Машинист мотовоза» 5 разряда. Учебный план предусматривает комплектование групп или обучение по индивидуальному учебному плану из лиц, имеющих среднее общее образование, профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, или рабочую профессию, относящуюся к профессиям, имеющимся на железнодорожном транспорте и стаж работы не менее шести месяцев работы в качестве действующего помощника машиниста специального железнодорожного подвижного состава (самоходного).
Особое условие допуска к работе: Наличие удостоверения тракториста или водительского удостоверения на право управления транспортным средством категории В, С, или D в зависимости от типа управляемого подвижного состава в соответствии с правилами дорожного движения. Наличие группы по электробезопасности не ниже III.
К обучению допускаются лица, достигшие 18-лет.
Форма обучения – очная.
Язык, на котором осуществляется обучение - русский.
Настоящая Программа разработана в соответствии с требованиями следующих нормативно-правовых документов:
- Федеральный закон «Об образовании в Российской Федерации» от 29.12.2012 № 273-ФЗ;
- Приказ Минпросвещения РФ от 26.08.2020 № 438 «Об утверждении порядка организации осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения»;
- Приказ Минтруда России от 18.02.2013 № 68н «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск № 52, § 21 раздел «Железнодорожный транспорт».
- Приказ Минобразования России от 02.07.2013 № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение».
Программа составлена в соответствии с требованиями квалификационной характеристики профессии «Машинист мотовоза» 5 разряд.
Программа рассчитана на 368 часов, из которых на теоретическое обучение отводится 248 часов, на производственное обучение (практику) 112 часов, консультация 4 часа и квалификационный экзамен 4 часа.
Производственное обучение осуществляется на рабочем месте под руководством ответственного лица (мастера производственного обучения).
Лицам, успешно освоившим Программу и прошедшим итоговую аттестацию, выдаётся документ о квалификации – Свидетельство о профессиональном обучении.
Содержание программы:
- пояснительная записка;
- квалификационная характеристика;
- учебный план;
- календарный учебный график;
- рабочая программа теоретического обучения;
- тематический план производственного обучения;
- итоговая аттестация;
- материально-техническое обеспечение учебного пункта;
- сведения о педагогических работниках;
- список литературы и методические материалы;
- экзаменационные билеты.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
§ 21. Машинист мотовоза (5-й разряд)
Характеристика работ. Управление мотовозом, предназначенным для перевозки груза, инструмента, механизмов и людей. Управление крановыми установками и другими специальными механизмами, и устройствами мотовоза при выполнении ремонтных, монтажных и погрузочно-разгрузочных работ. Содержание в исправном состоянии дизеля, электрооборудования, тормозной системы, систем питания и смазки, сигнальных приборов и ходовых частей мотовоза, его подъемного оборудования и газораспределительного механизма при обслуживании газобаллонного и газогенераторного мотовозов. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Ведение переговоров по переговорному устройству в соответствии с установленным регламентом. Ведение по переговорному устройству переговоров с помощником машиниста мотовоза, членами бригады мотовоза и поездным диспетчером или дежурным по станции при взаимном контроле за работоспособностью и проверке бдительности. Обеспечение сцепления мотовоза с вагонами. Контроль в установленном порядке за работой устройств безопасности и радиосвязи, узлов и агрегатов мотовоза, проверка их состояния. Управление крановыми установками и другими специальными механизмами, и устройствами мотовоза при выполнении ремонтных, монтажных и погрузочно-разгрузочных работ. Контроль за соблюдением правильной погрузки и крепления груза на прицепных платформах. Смазка трущихся частей механизмов и заправка дизеля, топливных баков системы охлаждения и системы подачи песка под колесные пары мотовоза. Проведение ежесменного технического обслуживания и периодического технического обслуживания мотовоза. Устранение неисправностей мотовоза, его подъемного и другого специального оборудования. Обеспечение экономного расходования топливно-энергетических ресурсов, смазочных и других материалов. Участие в планово-предупредительном ремонте мотовоза.
Должен знать: устройство мотовоза и правила его эксплуатации; правила перевозки людей; способы предупреждения и устранения неисправностей в работе механизмов мотовоза; виды, качество и нормы расхода применяемого топлива и смазочных материалов; назначение используемых контрольно-измерительных приборов; основы электротехники, радиотехники, гидравлики и механики; правила, виды, сроки технического осмотра, ремонта и освидетельствования узлов, колесных пар мотовоза и его кранового оборудования; правила и способы выполнения погрузочно-разгрузочных работ.
Примеры работ: (согласно Профессиональному стандарту «Машинист мотовоза», утвержденному Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 09.10.2018 № 623н)
Ведение специального железнодорожного подвижного состава (самоходного) с установленной локальным нормативным актом скоростью.
Управление специальным железнодорожным подвижным составом (самоходным) при перевозке людей и груза, транспортировке инструмента, материалов, механизмов, оборудования, устройств при движении по железнодорожным путям к месту выполнения работ.
Управление силовыми, крановыми установками, рабочими органами и механизмами специального железнодорожного подвижного состава (самоходного) согласно технологическому процессу при сооружении, текущем содержании, ремонте верхнего строения железнодорожного пути, искусственных сооружений, земляного полотна, опор контактной сети.
Выполнение маневровых работ специальным железнодорожным подвижным составом (самоходным) на деповских и станционных железнодорожных путях с установленной локальным нормативным актом скоростью.
Выполнение погрузочно-разгрузочных работ с использованием специального железнодорожного подвижного состава (самоходного).
Контроль правильности погрузки, размещения и крепления груза на специальном железнодорожном подвижном составе (самоходном).
Контроль работы устройств безопасности, состояния сцепного устройства специального железнодорожного подвижного состава (самоходного).
Ведение переговоров по переговорным устройствам в соответствии с требованиями регламента переговоров.
Контроль работы устройств радиосвязи специального железнодорожного подвижного состава (самоходного).
Контроль работы узлов и агрегатов специального железнодорожного подвижного состава (самоходного) визуально и с использованием автоматизированной системы диагностики
Контроль показаний контрольно-измерительных приборов специального железнодорожного подвижного состава (самоходного).
Контроль работы гололедоочистительной установки при очистке наледи с контактного провода.
Ведение специального железнодорожного подвижного состава (самоходного) в рациональном режиме с обеспечением экономного расходования топливно-энергетических ресурсов, смазочных материалов.
Внесение в книгу установленной локальными нормативными актами формы записей о выявленных нарушениях, угрожающих безопасности движения.
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
по программе профессионального обучения
«Машинист мотовоза» 5 разряда
№
п/п
Наименование тем
Кол-во часов
Аудиторные занятия
Форма контроля
Промежуточная аттестация
1
ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ
248
Общетехнический курс
56
1.1
Основы экономики
4
4
устный зачет
1.2
Основы черчения
4
4
устный зачет
1.3
Основы материаловедения
4
4
устный зачет
1.4
Основы механики и гидравлики
8
8
устный зачет
1.5
Основы электротехники
16
16
устный зачет
1.6
Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность
20
20
устный зачет
Специальный курс
192
1.7
Устройство и эксплуатация мотовозов
40
40
устный зачет
1.8
Двигатели внутреннего сгорания
24
24
устный зачет
1.9
Электрооборудование мотовозов
32
32
устный зачет
1.10
Автоматические тормоза
48
48
устный зачет
1.11
Крановые установки, подъемники (вышки)
24
24
устный зачет
1.12
Правила технической эксплуатации железных дорог РФ, инструкции железнодорожного транспорта
24
24
устный зачет
2
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ
112
На производстве
Квалификационные испытания
2.1
Инструктажи по охране труда. Проверка наличия и исправности средств индивидуальной защиты (спецодежды, спецобуви, защитной каски, защитных очков, сигнального жилета, перчаток и т.п.).
8
8
устный контроль
2.2
Управление специальным железнодорожным подвижным составом (самоходным) при перевозке людей и груза, транспортировке инструмента, материалов, механизмов, оборудования, устройств при движении по железнодорожным путям к месту выполнения работ.
40
40
устный контроль
2.3
Выполнение погрузочно-разгрузочных работ с использованием специального железнодорожного подвижного состава (самоходного).
24
24
устный контроль
2.4
Уход за узлами и агрегатами мотовоза
12
12
устный контроль
2.5
Выполнение работ под наблюдением рабочего-наставника
12
12
устный контроль
2.6
Квалификационная работа
8
8
устный контроль
3
Консультация
4
Аудитория
4
Квалификационный экзамен
4
Аудитория
экзамен
ИТОГО:
368
Календарный учебный график
|
№ п/п |
Темы |
Неделя |
Всего часов |
|||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|||
|
Количество часов в неделю |
||||||||||||||
|
1. |
Теоретическое обучение |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
8 |
|
|
|
248 |
|
|
|
1.1 |
Основы экономики |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
1.2 |
Основы черчения |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
1.3 |
Основы материаловедения |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
1.4 |
Основы механики и гидравлики |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
1.5 |
Основы электротехники |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
|
|
|
1.6 |
Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность |
4 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
1.7 |
Устройство и эксплуатация мотовозов |
|
24 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
1.8 |
Двигатели внутреннего сгорания |
|
|
24 |
|
|
|
|
|
|
|
24 |
|
|
|
1.9 |
Электрооборудование мотовозов |
|
|
|
32 |
|
|
|
|
|
|
32 |
|
|
|
1.10 |
Автоматические тормоза |
|
|
|
8 |
40 |
|
|
|
|
|
48 |
|
|
|
1.11 |
Крановые установки, подъемники (вышки) |
|
|
|
|
|
24 |
|
|
|
|
24 |
|
|
|
1.12 |
Правила технической эксплуатации железных дорог РФ, инструкции железнодорожного транспорта |
|
|
|
|
|
16 |
8 |
|
|
|
24 |
|
|
|
2. |
Производственное обучение |
|
|
|
|
|
|
32 |
40 |
40 |
|
112 |
|
|
|
2.1 |
Инструктажи по охране труда. Проверка наличия и исправности средств индивидуальной защиты (спецодежды, спецобуви, защитной каски, защитных очков, сигнального жилета, перчаток и т.п.). |
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
8 |
|
|
|
2.2 |
Вождение автомотрисы |
|
|
|
|
|
|
24 |
16 |
|
|
40 |
|
|
|
2.3 |
Управление крановой установкой и подъемником (вышкой) автомотрисы |
|
|
|
|
|
|
|
24 |
|
|
24 |
|
|
|
2.4 |
Уход за узлами и агрегатами автомотрисы |
|
|
|
|
|
|
|
|
24 |
|
24 |
|
|
|
2.5 |
Выполнение работ под наблюдением рабочего-наставника |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
8 |
|
|
|
2.6 |
Квалификационная работа |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
8 |
|
|
|
3 |
Консультация |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
4 |
|
|
|
4 |
Квалификационный экзамен |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
4 |
|
|
|
|
ИТОГО: |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
8 |
368 |
|
|
Программа теоретического обучения
Общетехнический курс
Тематический план
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
1.1 |
Основы экономики |
4 |
|
1.2 |
Основы черчения |
4 |
|
1.3 |
Основы материаловедения |
16 |
|
1.4 |
Основы механики и гидравлики |
4 |
|
1.5 |
Основы электротехники |
16 |
|
1.6 |
Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность |
20 |
|
|
ИТОГО: |
64 |
Аннотация к дисциплинам
Тема 1.1. Основы экономики
Понятие «предприятие», «фирма», «организация». Предприятие как основной субъект рыночной экономики. Конкурентная среда предприятия.
Основные факторы производства. Материально-вещественная и денежная форма ресурсов предприятия. Ограниченность и взаимозаменяемость экономических ресурсов.
Экономические издержки: внутренние и внешние, постоянные и переменные, общие и средние, предельные. Основные направления снижения издержек производства.
Основные факторы производства. Основные производственные фонды как экономическая категория. Состав и структура основных средств. Оборотные средства предприятия.
Кадровая политика на предприятии. Среднесписочный состав работников предприятия и промышленно-производственный персонал. Текучесть кадров. Заработная плата как вознаграждение за труд. Сдельные и повременные системы оплаты труда. Компенсации и социальные выплаты. Основные требования коллективного договора и трудового соглашения.
Классификация затрат на производство продукции. Сущность и основные функции цены: учетная, распределительная, сбалансированности, рационализации, стимулирования.
Сущность и критерии экономической эффективности производства. Абсолютная экономическая эффективность: дифференцированные показатели (трудоемкость производства и производительность труда, материалоемкость и материалоотдача производства, среднегодовая стоимость основных средств, фондоотдача и фондоёмкость производства), интегральные показатели (затраты на 1 руб. товарной продукции, рентабельность производства и продукции, капиталоемкость и капиталоотдача, коэффициент экономической эффективности инвестиций).
Контрольные вопросы
1. Раскройте понятие «предприятие».
2. Что входит в основные средства предприятия?
3. Что входит в оборотные средства предприятия?
Тема 1.2. Основы черчения
Чертежи и эскизы деталей. Значение чертежей в технике. Чертёж детали и его назначение. Расположение проекций на чертеже. Масштабы. Линии чертежа. Нанесение размеров и предельных отклонений. Обозначения и надписи на чертежах. Оформление чертежей. Последовательность в чтении чертежей.
Сечения, разрезы и линии обрыва и их обозначения. Штриховка в разрезах и сечениях. Условные обозначения на чертежах основных типов резьб, зубчатых колес, пружин, болтов, валов, гаек и т.д.
Понятие об эскизе; отличие от рабочего чертежа. Последовательность работы при выполнении эскизов с натуры. Обмер деталей.
Сборочные чертежи. Сборочный чертеж и его назначение. Спецификация. Нанесение размеров. Размеры на сборочных чертежах. Изображение и условное обозначение сварных швов, заклепочных соединений и др.
Контрольные вопросы:
1. Каково значение чертежей в технике?
2. Как располагаются проекции на чертеже?
3. Что такое сечение?
Тема 1.3. Основы материаловедения
Основные сведения о металлах и их свойствах. Значение металлов в народном хозяйстве. Черные и цветные металлы. Основные механические свойства металлов. Понятие о зависимости свойств металлов от их структуры.
Чугуны. Основные сведения о производстве чугуна. Серый, белый и ковкие чугуны; их особенности, механические свойства и область применения.
Стали. Основные сведения о производстве стали. Углеродистые стали; их химический состав, механические и технологические свойства. Маркировка углеродистых сталей и их применение. Легированные стали. Механические свойства легированных сталей. Стали с особыми свойствами: жаропрочные, нержавеющие и др. Маркировка легированных сталей и их применение.
Цветные металлы и их сплавы. Цветные металлы: медь, олово, свинец, цинк, алюминий; их основные свойства и применение. Медь и её сплавы (бронза, латунь), алюминий и его сплавы: их химический состав, механические и технологические свойства. Маркировка и область применения. Антифрикционные сплавы (баббиты), их состав и применение.
Коррозия металлов. Сущность явления коррозии металлов. Химическая и электрохимическая коррозия. Потери от коррозии. Способы защиты металлов от коррозии: легирование, оксидирование, хромирование, оцинкование, лужение, никелирование, химические и лакокрасочные покрытия, металлизация, наполнение пластмассами, защитные смазки и др. Неметаллические материалы. Пластмассы и их свойства. Применение пластмасс в машиностроении.
Абразивные материалы. Естественные и искусственные абразивы. Применение абразивов при обработке металлов. Шлифовальная шкурка.
Смазочные материалы, применяемые для смазки трущихся частей; требования, предъявляемые к ним. Зимние и летние смазки, их применение.
Контрольные вопросы:
1. По каким свойствам отличаются стали от чугуна?
2. Какие основные физические свойства и характеристики нефти и нефтепродуктов?
3. Какая плотность нефти и нефтепродуктов?
4. Какие бывают легированные стали и их марки?
Тема 1.4. Основы механики и гидравлики
Движение и его виды. Путь, скорость и время движения. Линейная и угловая скорости. Скорость вращательного движения, выраженная в числах оборотов. Понятие о силе. Элементы, определяющие силу. Измерение величины силы. Графическое изображение силы. Сложение сил. Параллелограмм сил. Разложение сил. Центр тяжести. Устойчивость равновесия. Момент сил. Центробежная и центростремительная сила.
Основы гидравлики. Свойства жидкостей: объемный вес, плотность, сжимаемость. Измерение удельного веса жидкостей. Динамическая и кинематическая вязкости жидкости, единицы их измерения. Понятие о поверхностном натяжении.
Гидростатическое давление жидкости. Закон Паскаля. Закон Архимеда. Сообщающиеся сосуды. Понятие о напоре. Действие жидкости на стенки сосуда.
Контрольные вопросы:
1. Что такое скорость движения жидкости?
2. Что такое давление жидкости?
Тема 1.5. Основы электротехники
Основные законы постоянного тока. Электрическая цепь; сопротивление и проводимость проводников; электродвижущая сила источников тока; закон Ома и законы Кирхгофа. Последовательное, параллельное и смешанное соединение проводников и источников тока; работа и мощность тока.
Получение переменного однофазного тока. Переменный ток и его параметры. Получение трёхфазного тока.
Соединение звездой, треугольником. Линейные и фазные токи и напряжения, зависимость между ними. Мощность однофазного и трехфазного переменного тока. Электроизмерительные приборы.
Трансформаторы. Принцип действия, устройство и применение. Автотрансформаторы.
Асинхронные электродвигатели: принцип действия, устройство и применение, пуск его в ход, реверсирование.
Электродвигатели, применяемые в электроинструментах, преобразователь частоты: их принцип действия, устройство и применение. Заземление. Электрическая защита.
Пускорегулирующая аппаратура (рубильник, переключатель, выключатели, реостаты, контроллеры, магнитные пускатели).
Защитная аппаратура (предохранители, реле и пр.). Арматура местного и переносного освещения.
Контрольные вопросы:
1. Какие существуют единицы измерения напряжения?
2. Что такое мощность электрического тока?
3. Какие существуют единицы измерения сопротивления и проводимости?
Тема 1.6. Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность
Ответственность администрации и рабочих за нарушение правил безопасности. Изучение инструкций по охране труда для заточника.
Поражающие факторы электрического тока. Назначение и устройство защитного заземления. Электрозащитные средства. Правила выхода из зоны шагового напряжения. Освобождение пострадавшего от электрического тока. Правила работы с электроинструментом. Первая помощь пострадавшим от несчастного случая.
Анализ травматизма и причины несчастных случаев.
Задачи промышленной санитарии и гигиены труда. Профилактические и защитные санитарные мероприятия. Общие санитарные правила. Требования к освещенности рабочего места, питьевой воде, спецодежде, защитным приспособлениям.
Основные причины возникновения пожаров. Мероприятия по предупреждению и ликвидации пожаров. Оборудование, средства борьбы с пожарами. Огнетушители, принцип их действия, назначение и правила пользования ими. Обязанности рабочих при возникновении пожаров.
Контрольные вопросы:
1. Какие вы знаете виды инструктажей по охране труда?
2. Сколько предусмотрено видов ответственности за нарушения требований по охране труда?
3. Какова периодичность проведения повторного инструктажа на рабочем месте?
Специальный курс
Тематический план
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
1.7 |
Устройство и эксплуатация мотовозов |
24 |
|
1.8 |
Двигатели внутреннего сгорания |
48 |
|
1.9 |
Электрооборудование мотовозов |
32 |
|
1.10 |
Автоматические тормоза |
40 |
|
1.11 |
Крановые установки, подъемники (вышки) |
24 |
|
1.12 |
Правила технической эксплуатации железных дорог РФ, инструкции железнодорожного транспорта |
24 |
|
|
ИТОГО: |
192 |
Аннотация к дисциплинам
1.7. Устройство и эксплуатация мотовозов
Основные части экипажа. Назначение и типы рам мотовозов; их составные элементы, устройство и назначение. Типы рессорного подвешивания; их устройство и назначение. Неисправности рессор. Смазка элементов рессорного подвешивания.
Типы колесных пар, осевой редуктор; их устройство. Кинематика передачи вращательного момента от двигателя на ось колесной пары. Поперечные и продольные разбеги колесных пар; способы уменьшения разбегов. Порядок и сроки освидетельствования колесных пар.
Буксы; их устройство и способы соединения с рамой. Регулировка конических роликовых букс. Влияние износа деталей буксового узла на величину разбегов колесных пар. Смазка буксового узла.
Автосцепка, поглощающий аппарат, механизм сцепления. Их виды, устройство и принцип действия. Правила установки автосцепки. Возможные неисправности автосцепки; их выявление и устранение.
Виды передач
Типы механических передач. Требования, предъявляемые к силовым передачам. Кинематическая схема механической передачи и ее основные элементы. Техническое обслуживание механической передачи.
Принцип действия гидравлической и гидромеханической передач. Их технические характеристики и область применения. Гидромуфта, гидротрансформатор, комплексный гидротрансформатор; их устройство и принцип действия. Неисправности гидромеханической передачи; причины их возникновения и способы устранения.
Понятие об электрической передаче; структурная схема и основные элементы. Принцип действия, основные преимущества, недостатки и способы регулирования электрической передачи. Изменение режима работы главного генератора.
Механизмы управления
Назначение, устройство и принцип действия отдельных механизмов управления мотовозом. Управление муфтой сцепления, коробкой перемены передач, реверс
редуктором, гидропередачей; управление песочницами. Включение и отключение синхронного генератора.
Комплектация мотовозов инвентарем и приспособлениями; их перечень. Назначение, устройство и работа переносных бензо и дизель-электрических агрегатов. Сварочные трансформаторы и выпрямители. Гололедоочистительные устройства. Шунтирующие устройства на мотовозах.
Обслуживание и ремонт мотовозов
Распределение обязанностей между членами бригады. Экипировка. Обеспечение безопасной и безаварийной работы, своевременное выявление и устранение неисправностей. Порядок приведения мотовоза в рабочее состояние.
Обслуживание двигателей и вспомогательного оборудования. Уход за системами питания, охлаждения и зажигания двигателей. Методы выявления и предупреждения неисправностей в них, а также в кривошипно-шатунном и газораспределительном механизмах. Техника безопасности при обслуживании двигателей и вспомогательного оборудования.
Назначение пунктов технического обслуживания и ремонта; их устройство и оборудование. Способы обслуживания. Ведение технической документации.
Система планово-предупредительного ремонта мотовозов. Виды осмотра и ремонта; их характеристика и периодичность, организация и порядок проведения. Организация ремонтных работ. Приемка и испытание мотовозов после ремонта.
Эксплуатация мотовозов
Силы, действующие на мотовоз при движении. Сила тяги. Силы сопротивления. Тяговые характеристики. Ограничение силы тяги по мощности двигателя и сцеплению. Эксплуатация мотовозов. Основные измерители работы, пробеги, время полезной работы. Порядок постановки мотовозов на профилактический осмотр.
Карта смазки; ее назначение. Периодичность смазки, нормы расхода и марки топлива и смазки. Особенности эксплуатации мотовоза в зимних условиях. Подготовка к работе в зимнее время. Смена смазки. Необходимый дополнительный уход.
Контрольные вопросы:
1. Какие существуют возможные неисправности автосцепки; их выявление и устранение?
2. Каков принцип действия гидравлической и гидромеханической передачи?
3. Каково назначение пунктов технического обслуживания и ремонта; их устройство и оборудование?
Тема 1.8. Двигатели внутреннего сгорания
Общие сведения о двигателях внутреннего сгорания
Классификация двигателей внутреннего сгорания. Отличительные особенности карбюраторных и дизельных двигателей. Четырехтактные и двухтактные двигатели. Дизельные двигатели с наддувом и без наддува.
Основные узлы двигателя; их устройство и назначение. Причины неисправностей узлов двигателя и способы их устранения.
Типы двигателей, устанавливаемые на мотовозах. Технические характеристики и конструкция двигателей ЯМЗ-238, 1Д6-250 ТК. Основные технические данные и особенности конструкции двигателей ТМЗ-8481, ЯМЗ-7511.
Кривошипно-шатунный механизм
Основные части кривошипно-шатунного механизма; их назначение и работа.
Понятие об уравновешивании сил инерции вращающихся и поступательно движущихся масс двигателя.
Крутильные колебания. Конструкция и размещение гасителей крутильных колебаний.
Поршень и его части. Условия работы деталей поршневой группы. Поршневой палец; его назначение, материал, термическая обработка, способ соединения с шатуном и поршнем. Удержание его от осевых перемещений.
Шатун; его устройство, материал. Соединение шатуна с поршнем. Шатунные шпильки; их назначение, условия работы. Определение дефектности шпилек при ремонте. Вкладыши нижней головки шатуна, толщина слоя свинцовистой бронзы. Фиксация вкладышей от проворачивания. Масляный зазор между вкладышами и шейкой вала в рабочем состоянии. Осевой зазор между торцами нижней головки шатуна и шейками вала. Допустимый разновес в граммах на один комплект шатунов. Правила установки шатунов с учетом меток на поршнях и шатунах. Допускаемый зазор при износе вкладышей и условия их замены на новые.
Коленчатый вал; его назначение, материал для изготовления. Монтаж вала, запрессовка маховика, постановка заглушек, опрессовка масляного пространства вала. Коренные и шатунные шейки, щеки, противовесы, маслоотражатели. Фиксация коленчатого вала от осевого перемещения. Уплотнение вала со стороны хвостовика и маховика. Статическая и динамическая балансировка коленчатого вала. Вкладыши коренных шеек вала; величина масляного зазора. Упорная шейка и нормальный осевой зазор вала. Маслосгонная резьба задней коренной шейки и уплотнительная втулка переднего конца вала.
Хвостовик передней шейки; его запрессовка и шлифовка. Установка конической шестерни и назначение внутренних шлиц. Смазка коренных и шатунных подшипников.
Маховик; его назначение, материал, способ крепления. Назначение меток и градусного деления на ободе маховика при установке фаз газораспределения и топливного насоса. Назначение, материал и способ посадки зубчатого венца маховика. Способ соединения маховика дизеля с валом рабочего органа.
Механизм газораспределения
Газораспределительный механизм дизеля; его назначение, основные узлы, детали, расположение клапанов.
Распределительные валы; их назначение, материал изготовления, установка. Количество и профиль кулачков, упорные шейки. Способ установки шестерен на распределительном валу и их крепление.
Основное отличие распределительного вала всасывающих клапанов от вала выхлопных клапанов. Давление масла в распределительных валах и отвод отработанного масла в картер дизеля.
Клапаны; их расположение, назначение, материал, устройство. Всасывающие и выхлопные клапаны; их различие. Величина открытия клапанов. Направляющие втулки клапанов. Способы установки клапанов в головке блока. Фазы газораспределения. Влияние фаз газораспределения на мощность двигателя. Круговая диаграмма фаз газораспределения дизеля.
Назначение и общее устройство механизма передачи к распределительным валам и агрегатам. Кинематическая схема передач к агрегатам. Способ смазки подшипников вала приводного механизма.
Система смазки
Условия работы трущихся деталей. Влияние смазки на работу двигателя. Назначение масляного слоя в сопряженных подвижных деталях. Работа двигателя при обильной и недостаточной смазке.
Требования к смазочным маслам. Температура вспышки и застывания масел; ее определение. Дистиллятные и остаточные минеральные масла; их получение и очистка. Значение присадок к маслам.
Основные свойства и применение трансмиссионных автотракторных масел. Зимние и летние смазки. Признаки, определяющие непригодность масел для дальнейшего использования их в двигателе. Твердые смазки и их свойства.
Приборы системы смазки: масляные шестеренчатые насосы, масляные фильтры грубой и тонкой очистки, ручной маслоподкачивающий насос, масляный радиатор. Назначение, устройство и работа.
Масляный бак; его емкость. Правила заправки бака и наибольшее количество заливаемого в бак масла.
Система охлаждения
Виды систем охлаждения и их необходимость. Схема расположения и взаимодействие приборов системы охлаждения дизеля.
Требования к воде системы охлаждения двигателя. Химическая обработка воды. Добавки к воде, понижающие температуру ее замерзания. Антифриз и спиртоглицериновые смеси; правила применения антифриза и обращения с ним. Средства для удаления накипи.
Водяной насос; его назначение, устройство, место установки, привод. Производительность насоса.
Вентилятор; его назначение, устройство, число лопастей, привод. Натяжное устройство ремней привода вентилятора. Способы проверки натяжения ремня.
Радиатор; его назначение, устройство, форма трубок и место установки на мотовозах.
Термостаты и терморегуляторы; их назначение, устройство, место установки. Температура воды, при которой клапан термостата открывается и закрывается. Путь воды при закрытом и открытом клапане. Термометр; его назначение, устройство и место установки. Устройство, работа и место установки датчика термометра.
Фрикционная муфта вентилятора дизеля; ее назначение и устройство. Приводной вал, ведущие и ведомые диски, распорные пружины. Способы крепления дисков с фрикционными накладками; их допускаемая толщина. Устройство передачи от коленчатого вала на муфту.
Система питания
Стандартные сорта и основные свойства топлива для быстроходных двигателей с воспламенением от сжатия; значение чистоты дизельного топлива.
Сертификаты на топливо; хранение, показатели качества, браковочные параметры топлива. Схема питания двигателя.
Основные приборы системы питания: топливной бак, топливные фильтры грубой и тонкой очистки, топливоподкачивающий насос; топливный насос высокого давления и его элементы, форсунка, нагнетательный трубопровод, регулятор частоты вращения; назначение, устройство, типы и работа.
Пуск дизеля сжатым воздухом. Приборы, входящие в систему пуска дизеля сжатым воздухом, пусковые баллоны, редуктор давления воздуха, воздухораспределитель, пусковые клапаны. Величина давления пускового воздуха. Момент впуска воздуха по углу поворота коленчатого вала и регулировка воздухораспределительного диска.
Пуск электростартером. Место установки стартера, его мощность. Питание стартера. Передаточное число от шестерни стартера к зубчатому венцу маховика. Необходимое число оборотов вала дизеля для его пуска.
Электрооборудование двигателей
Основные группы электрооборудования двигателей. Электроприборы; их назначение. Принципиальная электрическая схема электрооборудования. Аккумуляторные батареи; процесс зарядки, характеристики. Зарядный генератор: реле-регулятор и стартер; их устройство и принцип работы, основные технические данные. Правила пользования стартером при запуске дизеля. Реле привода и реле пусковое; их назначение, устройство, место установки. Кнопка (ключ) стартера; ее назначение, устройство, принцип действия. Выключатель аккумуляторных батарей; его назначение и устройство.
Техническое обслуживание двигателей
Необходимость проведения планово-предупредительного обслуживания и ремонта двигателей. Сроки проведения и периодичность технического обслуживания. Работы, входящие в ТО-1, ТО-2, ЕО и сезонное обслуживание. Требования, предъявляемые к обслуживанию систем питания, смазки, охлаждения.
Основные неисправности двигателей: разнос, стук, задымление, потеря мощности, падение и повышение давления в системах. Методы обнаружения и устранения неисправностей. Практические занятия по обнаружению основных неисправностей двигателей.
Контрольные вопросы:
1. Классификация двигателей внутреннего сгорания?
2. Влияние фаз газораспределения на мощность двигателя?
3. Реле привода и реле пусковое; их назначение, устройство, место установки?
Тема 1.9. Электрооборудование мотовозов
Общие сведения о двигателях внутреннего сгорания
Назначение и состав электрооборудования. Источники питания постоянного тока напряжением 12 В (24 В). Источники питания переменного тока напряжением 220 В (380 В). Потребители постоянного и переменного тока. Элементы защиты, управления, контроля, сигнализации.
Размещение на мотовозе источников и потребителей постоянного и переменного тока, элементов защиты, управления, контроля, сигнализации цепей постоянного и переменного тока.
Электрооборудование цепей постоянного тока
Аккумуляторные батареи, зарядный генератор, реле-регулятор, стартеры. Электрооборудование жидкостного подогревателя. Предохранители, выключатели, конечные выключатели, электропневматические вентили, электрогидравлические распределители. Светосигнальная арматура.
Условные графические изображения, применяемые в схемах. Правила выполнения и чтения принципиальных электрических схем. Принципиальные электрические схемы цепей постоянного тока мотовоза.
Работа элементов электрической схемы при запуске двигателя. Операции, выполняемые при запуске двигателя. Элементы электрооборудования, участвующие в запуске двигателя. Электрическая блокировка включения стартера после запуска двигателя.
Работа элементов электрической схемы при запуске жидкостного подогревателя ПЖД-600. Операции, выполняемые при пуске подогревателя. Элементы электрооборудования, участвующие в работе подогревателя. Параметры элементов схемы при его работе.
Электрооборудование цепей переменного тока
Синхронный генератор мотовоза; его устройство и характеристики. Магнитные пускатели, автоматические выключатели.
Принципиальные электрические схемы цепей переменного тока. Условные графические изображения, применяемые в схемах. Принципиальные электрические схемы цепей переменного тока мотовозов. Работа элементов электрической схемы при возбуждении синхронного генератора; начальное возбуждение генератора переменного тока. Контроль параметров генератора. Стабилизирующие устройства генераторов переменного тока. Защита генераторов в аварийном режиме.
Техническое обслуживание электрооборудования
Техническое обслуживание источников питания, электрических машин постоянного тока. Инструмент и материалы, применяемые при техническом обслуживании. Сроки проведения технического обслуживания мотовоза. Возможные неисправности источников питания, электрических машин постоянного тока, электрических аппаратов. Приборы, с помощью которых осуществляется поиск неисправностей. Методы устранения неисправностей.
Техническое обслуживание синхронных генераторов, электрических аппаратов и электродвигателей переменного тока. Инструмент и материалы, применяемые при техническом обслуживании. Возможные неисправности синхронных генераторов, электрических аппаратов и электродвигателей переменного тока. Методы поиска и устранения неисправностей. Неисправности асинхронных двигателей. Методы поиска и устранения неисправностей.
Радиосвязь на мотовозах
Радиостанции, применяемые на мотовозах, их устройство и технические характеристики. Размещение радиостанций на мотовозах. Порядок пользования средствами связи мотовозов.
Контрольные вопросы:
1. Элементы защиты, управления, контроля, сигнализации?
2. Синхронный генератор мотовоза; его устройство и характеристики?
3. Размещение радиостанций на мотовозах?
Тема 1.10. Автоматические тормоза
Основы торможения
Тормоза; их назначение и классификация. Принцип действия автоматических и неавтоматических тормозов. Возбуждение тормозной силы. Сила сцепления. Заклинивание колесных пар. Понятие о тормозном пути.
Приборы питания тормозов
Назначение, устройство, технические данные и принцип действия компрессора. Производительность компрессора и потребляемая им мощность. Регулятор давления; его назначение и принцип действия.
Техническое обслуживание компрессора. Уход за компрессором в процессе эксплуатации. Неисправности, возникающие при работе компрессора; их устранение и предупреждение.
Приборы управления тормозами
Назначение, устройство и работа кранов вспомогательного тормоза. Краны вспомогательного тормоза (усл. № 4ВК, 254, 172). Назначение, устройство и работа. Неисправности кранов и способы их устранения.
Назначение клапана максимального давления (усл. № ЗМД). Устройство и работа клапана. Обслуживание клапана при эксплуатации.
Назначение, устройство и работа кранов № 394. Неисправности крана, возникающие в процессе эксплуатации, и способы их устранения.
Назначение, устройство и принцип работы электропневматического клапана. Неисправности клапана, возникающие в процессе эксплуатации, и способы их устранения.
Приборы торможения
Назначение, устройство и действие воздухораспределителя. Тормозные цилиндры; их устройство и назначение. Типы воздухораспределителей, применяемые на мотовозах. Перевод воздухораспределителя на различные режимы, отключение его при появлении неисправностей.
Арматура тормозного оборудования
Воздушные резервуары: главные, запасные, уравнительные и двухкамерные. Воздухопровод. Арматура: краны (концевые, разобщительные, комбинированные, стоп-краны); клапаны (предохранительные, максимального давления, переключательные, обратные); вентили, фильтры и пылеуловители.
Тормозные рычажные передачи
Назначение и устройство рычажных передач. Передаточное число и коэффициент полезного действия передач. Детали рычажных передач. Схемы рычажных передач мотовоза. Стояночный тормоз. Регулировка рычажных передач.
Принципиальные пневматические схемы мотовозов
Принцип действия и схемы прямодействующего и автоматического тормозов. Условные графические обозначения, применяемые в пневматических принципиальных схемах тормозного оборудования.
Назначение и устройство компрессора ВВ-08/8-720; его принцип действия, технические данные, привод. Техническое обслуживание компрессора. Уход за компрессором в процессе эксплуатации. Неисправности, возникающие при работе компрессора, их устранение и предупреждение.
Управление тормозами и их техническое обслуживание
Общие правила управления тормозами. Подготовка тормозного оборудования к действию. Прицепка к составу и опробование тормозов. Уход за тормозами в пути следования. Управление тормозами на различных профилях пути. Действие машиниста мотовоза при вынужденной остановке на спуске и подъеме.
Техника безопасности при управлении тормозами и их техническом обслуживании. Неисправности тормозного оборудования, причины их возникновения и способы устранения. Эксплуатация тормозов в зимних условиях.
Контрольные вопросы:
1. Каков принцип действия автоматических и неавтоматических тормозов?
2. Каково назначение, устройство и работа кранов вспомогательного тормоза?
3. Каков принцип действия и схемы прямодействующего и автоматического тормозов?
Тема 1.11. Крановые установки, подъемники (вышки)
Эксплуатация крановых установок, подъемников (вышек)
Классификация и основные технические характеристики крановых установок (грузоподъемных кранов и кранов-манипуляторов) и подъемников (вышек).
Работы, выполняемые с помощью крановых установок и подъемников (вышек). Аварии и несчастные случаи при работе на крановых установках и подъемниках (вышках); порядок их расследования. Общие технические требования по безопасной эксплуатации крановых установок и подъемников (вышек). Устройства и приборы безопасности.
Эксплуатация и система планово-предупредительного ремонта крановых установок и подъемников (вышек).
Грузозахватные органы и приспособления
Классификация грузозахватных органов, приспособлений и тары; требования, предъявляемые к ним. Материалы, применяемые для изготовления. Расчет грузозахватных органов, приспособлений и тары. Маркировка. Сроки осмотров и испытаний. Нормы отбраковки.
Регистрация и освидетельствование крановых установок и подъемников (вышек)
Порядок регистрации и порядок допуска к эксплуатации крановых установок и подъемников (вышек) в инспекции котлонадзора. Обязанности администрации по организации надзора за грузоподъемными кранами, кранами-манипуляторами и подъемниками (вышками). Цель и сроки технического освидетельствования. Внеочередное освидетельствование. Оформление результатов технического освидетельствования. Объем технических освидетельствований. Испытания (статические и динамические) крановых установок и подъемников (вышек).
Правила безопасного ведения работ
Порядок допуска работников к управлению крановыми установками и строповке груза. Обязанности машиниста перед пуском крана в работу, вовремя и по окончании работы. Правила безопасности при осмотре, обслуживании и ремонте крановых установок и подъемников (вышек). Обязанности стропальщика перед началом работы, вовремя и по окончании работы. Правила безопасности при выполнении стропальных работ.
Контрольные вопросы:
1. Как классифицируются грузозахватные органы, приспособлений и тары; Требования, предъявляемые к ним?
2. Как производится расчет грузозахватных органов, приспособлений и тары?
3. Правила безопасности при выполнении стропальных работ?
Тема 1.12. Правила технической эксплуатации железных дорог РФ, инструкции железнодорожного транспорта.
Правила технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации. Инструкция по движению поездов и маневровой работе на железных дорогах Российской Федерации. Инструкция по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ. Инструкция по сигнализации на железных дорогах Российской Федерации. Положение о дисциплине работников железнодорожного транспорта.
Контрольные вопросы:
1. Какие вы знаете правила технической эксплуатации железных дорог?
2. Какие требования по безопасности движения заложены в Инструкция по обеспечению безопасности движения поездов?
3. Какие требования к сигнализации заложены в Инструкция по сигнализации на железных дорогах?
2. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ
Тематический план производственного обучения.
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
2.1 |
Инструктажи по охране труда. |
8 |
|
2.2 |
Управление специальным железнодорожным подвижным составом при перевозке. |
40 |
|
2.3 |
Выполнение погрузочно-разгрузочных работ с использованием специального железнодорожного подвижного состава (самоходного). |
24 |
|
2.4 |
Уход за узлами и агрегатами мотовоза |
24 |
|
2.5 |
Выполнение работ под наблюдением рабочего-наставника |
8 |
|
2.6 |
Квалификационная работа (по ЕТКС) |
8 |
|
|
ИТОГО: |
112 |
*Примечание: Все работы, выполняемые обучаемым при прохождении производственного обучения, производятся под руководством рабочего-наставника и мастера производственного обучения.
Аннотация к рабочей программе
|
1. Инструктажи по охране труда. Проверка наличия и исправности средств индивидуальной защиты (спецодежды, спецобуви, защитной каски, защитных очков, сигнального жилета, перчаток и т.п.). 2. Управление специальным железнодорожным подвижным составом (самоходным) при перевозке людей и груза, транспортировке инструмента, материалов, механизмов, оборудования, устройств при движении по железнодорожным путям к месту выполнения работ. 3. Выполнение погрузочно-разгрузочных работ с использованием специального железнодорожного подвижного состава (самоходного). 4. Уход за узлами и агрегатами мотовоза. 5. Выявление и устранение неисправностей. Участие в планово-профилактическом ремонте оборудования мотовоза. 6. Выполнение работ под руководством рабочего-наставника, предусмотренных требованиями ЕТКС. 7. Квалификационная работа (по ЕТКС). |
Итоговая аттестация
Проведение итоговой аттестации осуществляется на основании «Положения о текущей, промежуточной и итоговой аттестации обучающихся в учебном пункте филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова» и «Положения о порядке производственного обучения (практики) по программам учебного пункта» филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова».
К итоговой аттестации допускаются обучающиеся, освоившие в полном объёме образовательную программу, успешно прошедшие промежуточную аттестацию и прошедшие квалификационные испытания (выполнившие квалификационную работу).
Результатом обучения является квалификационный экзамен.
Проверка теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных в квалификационных справочниках, и (или) профессиональных стандартах осуществляется в форме экзамена по билетам (устно или письменно) либо в форме тестирования, в т.ч. с применением компьютерных технологий. Результат проверки теоретических знаний, фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии.
Результаты производственного обучения (далее - ПО) оформляются мастером производственного обучения совместно с обучающимся в Дневнике производственного обучения.
По окончании ПО руководителем структурного подразделения, в котором проходил ПО обучаемый, выдаётся квалификационная работа, которую выполняет обучаемый под присмотром рабочего – наставника, после её выполнения, комиссионно производится оценка выполненной работы на соответствие нормативу времени по её выполнению согласно квалификационным требованиям и качеству исполнения. Оформляется заключение о выполнении квалификационной работы, содержащее сведения о приобретённых умениях и навыках, о выполнении квалификационной работы, о выполненном (не выполненном) нормативе времени и оценки качества работы, а также рекомендации о присвоении обучающемуся квалификационного разряда по профессии.
Результаты ПО фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии и учитываются при итоговой аттестации (квалификационного экзамена) обучающихся.
Результаты квалификационных экзаменов (итоговой аттестации) оглашаются в присутствии обучающихся после окончания экзамена.
Рабочим, сдавшим квалификационный экзамен, выдается свидетельство установленного образца.
Материально-техническое обеспечение учебного пункта
Помещения Учебного пункта филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова»» включают 5 учебных классов, комнату персонала (мастеров и преподавателей) Учебного пункта. На этажах имеются туалетные комнаты. Учебные классы оборудованы стульями, двухместными и одноместными ученическими столами, меловыми и маркерными досками, шкафами для верхней одежды. В классах соблюдается тепловой, световой и санитарный режимы.
|
Наименование аудитории |
Средства обучения |
|
Учебные классы |
компьютер, видеопроектор, экран, интерактивная доска, плакаты, чертежи, тренажер сердечно-дыхательной реанимации «Гоша», робот-тренажёр «Антон-1.01- Травма» учебные видеофильмы и видео инструктажи; техническая литература, правила безопасности, учебно-методические пособия |
Сведения о педагогических работниках
Для реализации данной программы УП привлекаются 4 педагогических работника (2 преподавателя, 2 мастера ПО), имеющих необходимое образование в соответствии с действующим законодательством.
Список литературы и методические материалы
1. Дизель. Инструкция по эксплуатации ЯМЗ 238Б. — Ярославль, 2003. — 66 с.
2. Мотовоз погрузочно-транспортный МПТ 6. Руководство по эксплуатации. — Тихорецкий машиностроительный завод им. В.В. Воровского, 2003.
3. Гидромеханическая передача ГП 300. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. — СПб, 2004.
4. Сыроватский В.А., Теклин В.Г. Пособие по ремонту и эксплуатации дизелей железнодорожно-строительных машин. — М.: Машиностроение, 2002. — 224 с.
5. Коломийченко В.В., Беляев В.И., Феоктистов И.Б., Костина Н.А. Автосцепные устройства подвижного состава железных дорог. — М.:Транспорт, 2002. — 230 с.
6. Багажов В.В. Силовая механическая передача специального самоходного подвижного состава: Учебное пособие для профессиональной подготовки. — М.: Маршрут, 2006. — 52
7. Багажов В.В. Силовые передачи специального самоходного подвижного состава: Учебное пособие для профессиональной подготовки. — М.: Маршрут, 2006. — 88 с.
8. Руководство по формированию, освидетельствованию, ремонту и осмотру колесных пар специального подвижного состава.
9. Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог.
10. Руководство по осмотру, ревизии и ремонту букс специального подвижного состава. 11. Инструкция по техническому обслуживанию и эксплуатации специального самоходного подвижного состава железных дорог Российской Федерации.
12. Должностная инструкция машинисту, водителю, помощнику машиниста и водителя самоходной железнодорожно-строительной машины и моторно-рельсового транспорта при поездной и маневровой работе.
13. Положение о планово-предупредительном ремонте специального подвижного состава.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ
для машиниста мотовоза 5 разряда
БИЛЕТ № 1
1. Рассказать о системе охлаждения двигателя и отопления кабины.
2. Каков порядок проследования проходного светофора с красным огнём при автоблокировке?
3. Рассказать об аккумуляторных батареях, их устройстве и работе?
4. Какие основные права и обязанности работника и работодателя?
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при переломе ноги?
БИЛЕТ № 2
1. Какие бывают легированные стали и их марки?
2. Перечислить все светофоры и их назначение.
3. Как устроен и работает стартер?
4. Какая ответственность у администрации и рабочих за нарушение правил безопасности и охраны труда?
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при кровотечении? Перечислите виды кровотечений.
БИЛЕТ № 3
1. Условные обозначения на чертежах основных типов резьб и зубчатых колес?
2. Каков порядок отправления поезда на перегон со станции при неисправности автоблокировки?
3. Каково устройство стартера? Принцип работы стартера.
4. Какие опасные и вредные производственные факторы, влияют на машиниста и помощника в процессе выполнения работы?
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при ожогах? Перечислите виды ожогов.
БИЛЕТ № 4
1. Что такое коррозия металлов? Как производится защита металлов от коррозии?
2. Что служит правом на занятие перегона поездом при телефонных средствах связи.
3. Как происходит получение переменного однофазного тока на мотовозе?
4. Какие меры безопасности при соединении и рассоединении рукавов воздушной магистрали и продувке, должен соблюдать работник.
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при артериальном кровотечении? Перечислите виды кровотечений.
БИЛЕТ № 5
1. Как обозначаются допуски и посадки на чертежах?
2. Что такое «предупреждение», его виды, порядок его выдачи (вручение)?
3. Что такое реле привода и реле пусковое, их назначение, устройство, место установки?
4. Какие требования безопасности, должны применяться при использовании ручных переносных светильников?
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при химических ожогах или ранении глаз, или век? Перечислите степени ожогов.
БИЛЕТ № 6
1. Что такое допуск на размер, его назначение и определение?
2. Как производится приём на станцию мотовоза при запрещающем показании входного светофора.
3. Для чего предназначен выключатель аккумуляторных батарей; Его назначение и устройство?
4. Основные и дополнительные защитные средства для напряжения свыше 1000В?
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при кровотечении? Перечислите виды кровотечений.
БИЛЕТ № 7
1. Как производится нанесение знака диаметра и радиуса на чертеже?
2. Как производится полное опробование автотормозов и порядок его проведения?
3. Как может произойти перезаряд аккумуляторной батареи, какие причины и последствия?
4. Какие основные и дополнительные защитные средства для напряжения до 1000В.
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при обморожении конечностей? Перечислите степени обморожения.
БИЛЕТ № 8
1. Понятие об эскизе. В чём различие между чертежом и эскизом?
2. Какие существуют постоянные сигнальные знаки?
3. Что такое синхронный генератор мотовоза; Расскажите его устройство и характеристики.
4. Какие меры безопасности должен соблюдать работник при экипировке локомотива топливом и маслом.
5. Как производится освобождение пострадавшего от действия электрического тока напряжением до 1000В?
БИЛЕТ № 9
1. Как классифицируются заклепочные соединения?
2. При каких неисправностях стрелочного перевода, запрещена его эксплуатация?
3. Какие элементы электрооборудования, участвуют в запуске двигателя?
4. Какие меры безопасности должен соблюдать работник при осмотре и обслуживании аккумуляторной батареи?
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при потере сознания, обмороке?
БИЛЕТ № 10
1. Как обозначаются на чертежах чистота поверхности детали?
2. Какие обязанности машиниста и помощника машиниста при движении на мотовозе по железнодорожным путям?
3. Какую функцию она выполняет электрическая блокировка включения стартера после запуска двигателя?
4. Какие меры безопасности должен соблюдать работник, при смене тормозных колодок?
5. Как правильно оказать первую помощь работнику при отсутствии сознания и пульса на сонной артерии?