ОСНОВНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ
для профессиональной переподготовки рабочих
(обучение второй профессии)
Профессия – Машинист насосных установок
Квалификация – 3 разряд
Код профессии – 13910
Пояснительная записка
Программы предназначены для подготовки, переподготовки и повышения квалификации, рабочих по профессии «Машинист насосных установок» 3-го разряда. Учебный план предусматривает комплектование групп или по индивидуальному учебному плану, из лиц, имеющих среднее общее или среднее профессиональное образование и профессию, родственную профилю обучения.
Форма обучения – очная.
Настоящая программа подготовки разработана в соответствии с требованиями следующих нормативно-правовых документов:
- ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» от 29.12.2012 № 273;
- Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 18.04.2013 № 292 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения»;
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), Выпуск № 1, §209;
- Перечень профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение, утвержденное приказом Минобразования России от 02.07.2013 № 513;
Программа составлена в соответствии с требованиями квалификационной характеристики профессии «Машинист насосных установок» 3 разряда.
Программа производственного обучения составлена так, чтобы по ней можно было обучать машиниста насосных установок непосредственно на рабочем месте в процессе выполнения им различных производственных заданий.
К концу обучения каждый обучаемый должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.
Квалификационная работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.
Количество часов, отводимых на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости можно изменять в пределах общего количества учебного времени.
Программа рассчитана на 280 часов, из которых на теоретическое обучение отводится 128 часов, на производственное обучение 144 часа, консультация 4 часа и квалификационный экзамен 4 часа.
Содержание программы:
- пояснительная записка;
- квалификационная характеристика;
- учебный план;
- календарный учебный график;
- рабочая программа теоретического обучения;
- тематический план производственного обучения;
- итоговая аттестация;
- материально-техническое обеспечение учебного пункта;
- сведения о педагогических работниках;
- список литературы и методические материалы;
- экзаменационные билеты.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
§ 209. Машинист насосных установок 3-го разряда
Характеристика работ. Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной производительностью свыше 1000 до 3000 м3/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей, а насосных установок по перекачке нефти, мазута, смолы и т.п. с суммарной производительностью насосов свыше 100 до 500 м3/ч. Обслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью каждого насоса или агрегата свыше 100 до 1000 м3/ч воды и иглофильтровых установок с производительностью насосов свыше 100 до 600 м3/ч каждый. Обслуживание вакуум-насосных установок по дегазации угольных шахт с суммарной производительностью насосов свыше 6000 до 18000 м3/ч метановоздушной смеси. Пуск и остановка двигателей и насосов. Поддержание заданного давления перекачиваемых жидкостей (газа), контроль бесперебойной работы насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов. Обслуживание силовых и осветительных электроустановок до 1000 в. Выполнение несложных электротехнических работ на подстанции. Регулирование нагрузки электрооборудования участка (подстанции). Определение и устранение недостатков в работе обслуживаемого оборудования установок, в том числе в силовых и осветительных электросетях, электрических схемах технологического оборудования. Ведение технического учета и отчетности о работе насосного оборудования. Выполнение текущего ремонта насосного оборудования и участие в среднем и капитальном ремонтах его.
Должен знать: устройство и назначение насосного оборудования; устройство поршневых и центробежных насосов по перекачке жидкостей (газа); правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования; схемы воздухопроводов всасывающих и нагнетательных трубопроводов и регулирующих устройств; конструкцию клинкеров и фильтров; основы электротехники, гидравлики и механики; способы устранения неполадок в работе оборудования и ликвидации аварий; назначение и применение контрольно-измерительных приборов; правила и нормы охраны труда, техники безопасности (при обслуживании электроустановок в объеме квалификационной группы III) и противопожарной защиты.
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
по программе профессионального обучения
«Машинист насосных установок»
3-го разряда.
|
№ п/п |
Наименование тем |
Кол-во часов |
Аудиторные занятия |
Форма контроля |
|
Промежуточная аттестация |
||||
|
|
ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ |
128 |
|
|
|
1 |
Гражданская оборона, защита работников и предприятия от чрезвычайных ситуаций |
4
|
|
зачет |
|
2 |
Материаловедение |
4
|
|
зачет |
|
3 |
Основы технического черчения |
4
|
|
зачет |
|
4 |
Электротехника |
8 |
|
зачет |
|
5 |
Допуски и технические измерения |
8 |
|
зачет |
|
6 |
Охрана труда |
16 |
|
зачет |
|
7 |
Основы теории насоса |
8 |
|
зачет |
|
8 |
Устройство, назначение и принцип действия центробежных и поршневых насосов |
16 |
|
зачет |
|
9 |
Трубопроводы и арматура насосных установок |
8 |
|
зачет |
|
10 |
Силовые приводы и вспомогательное оборудование насосных установок |
16 |
|
зачет |
|
11 |
Контрольно-измерительные приборы |
4 |
|
зачет |
|
12 |
Эксплуатация насосных установок |
16 |
|
зачет |
|
13 |
Ремонт и технические осмотры насосных установок |
16 |
|
зачет |
|
|
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ |
144 |
На производстве |
Квалификационные испытания |
|
|
Консультация |
4 |
|
|
|
|
Квалификационный экзамен |
4 |
|
экзамен |
|
|
ИТОГО: |
280 |
|
|
Календарный учебный график
|
№ п/п |
Темы |
Недели |
Всего часов |
|||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||
|
Количество часов в неделю |
||||||||||
|
1 |
Гражданская оборона, защита работников и предприятия от чрезвычайных ситуаций |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
2 |
Материаловедение |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
3 |
Основы технического черчения |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
4 |
Электротехника |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
5 |
Допуски и технические измерения |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
6 |
Охрана труда |
12 |
4 |
|
|
|
|
|
|
16 |
|
7 |
Основы теории насоса |
|
8 |
|
|
|
|
|
|
8 |
|
8 |
Устройство, назначение и принцип действия центробежных и поршневых насосов |
|
16 |
|
|
|
|
|
|
16 |
|
9 |
Трубопроводы и арматура насосных установок |
|
8 |
|
|
|
|
|
|
8 |
|
10 |
Силовые приводы и вспомогательное оборудование насосных установок |
|
4 |
12 |
|
|
|
|
|
16 |
|
11 |
Контрольно-измерительные приборы |
|
|
4 |
|
|
|
|
|
4 |
|
12 |
Эксплуатация насосных установок |
|
|
16 |
|
|
|
|
|
16 |
|
13 |
Ремонт и технические осмотры насосных установок |
|
|
8 |
8 |
|
|
|
|
16 |
|
|
Производственное обучение |
|
|
|
32 |
40 |
40 |
40 |
8 |
144 |
|
|
Консультация |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
4 |
|
|
Квалификационный экзамен |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
4 |
|
|
ИТОГО: |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
320 |
Программа теоретического обучения
Тематический план
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
1 |
Гражданская оборона, защита работников и предприятия от чрезвычайных ситуаций |
4
|
|
2 |
Материаловедение |
4 |
|
3 |
Основы технического черчения |
4 |
|
4 |
Электротехника |
8 |
|
5 |
Допуски и технические измерения |
8 |
|
6 |
Охрана труда |
16 |
|
7 |
Основы теории насоса |
8 |
|
8 |
Устройство, назначение и принцип действия центробежных и поршневых насосов |
16 |
|
9 |
Трубопроводы и арматура насосных установок |
8 |
|
10 |
Силовые приводы и вспомогательное оборудование насосных установок |
16 |
|
11 |
Контрольно-измерительные приборы |
4 |
|
12 |
Эксплуатация насосных установок |
16 |
|
13 |
Ремонт и технические осмотры насосных установок |
16 |
|
|
ИТОГО: |
128 |
Тема1. Гражданская оборона, защита работников и предприятия от чрезвычайных ситуаций.
Законодательство Российской Федерации в области гражданской обороны.
Федеральный закон. Цели и задачи закона в области гражданской обороны и правовые основы их осуществления.
Федеральный закон о защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера.
Краткое изложение ФЗ, который определяет общие для Российской Федерации организационно-правовые нормы в области защиты граждан РФ.
Силы и средства РСЧС (Российская единая система предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций) при ликвидации чрезвычайных ситуаций в составе: военизированных и невоенизированных противопожарных, поисковых, аварийно-технических формирований федеральных органов исполнительной власти; формирований и учреждений.
Категории подразделения чрезвычайных ситуаций: локальные, местные, территориальные, региональные, федеральные и трансграничные.
Понятие об опасном природном явлении, источнике чрезвычайной ситуации, стихийном бедствии. Классификация и характеристика чрезвычайных ситуаций природного характера:
Стихийные бедствия геологического характера (землетрясения). Действия населения при оповещении о землетрясении, во время и после его возникновения; стихийные бедствия метеорологического характера (ураганы, бури, смерчи); стихийные бедствия гидрологического характера (наводнения). Причины возникновения и последствия. Действия населения при оповещении о наводнении, во время возникновения и после окончания; природные пожары (лесные и торфяные); массовые инфекционные заболевания людей.
Действия работников при ЧС, при различных сигналах по гражданской обороне, при обнаружении взрывчатых материалов.
Тема 2. Материаловедение.
Основные сведения о металлах и их свойствах. Черные и цветные металлы. Основные физические, химические, механические и технологические свойства металлов.
Чугуны. Основные понятия о производстве чугуна. Серый, белый и ковкий чугуны; их особенности, механические и технологические свойства и область применения.
Стали. Основные понятия о способах производства стали. Углеродистые стали, их химический состав. Механические и технологические свойства. Маркировка углеродистых сталей и их применение.
Легированные стали. Влияние на качество стали легирующих элементов. Механические и технологические свойства легированных сталей. Маркировка легированных сталей и их применение.
Быстрорежущие стали. Стали с особыми свойствами: жаропрочные, нержавеющие и др.
Термическая и химико-термическая обработка сталей. Виды термической обработки: отжиг, нормализация, закалка, отпуск. Виды химико-термической обработки сталей: цементация, азотирование, цианирование, алитирование и др.
Твердые сплавы. Основные виды твердых сплавов, их марки. Назначение и их применение.
Цветные металлы и их сплавы, состав, основные свойства и применение. Сущность явления коррозии металлов. Способы защиты металлов от коррозии.
Неметаллические материалы. Пластмассы. Абразивные материалы. Смазочные и охлаждающие вещества.
Тема 3. Основы технического черчения.
Чертеж детали и его назначение. Расположение проекций на чертеже. Масштабы. Линии чертежа. Размеры и предельные отклонения. Обозначения и надписи на чертежах. Оформление чертежей. Последовательность в чтении чертежей. Упражнения в чтении простых рабочих чертежей.
Сечения, разрезы и линии обрыва и их обозначения. Штриховка в разрезах и сечениях.
Условные изображения на чертежах основных типов резьб, зубчатых колес, пружин, болтов, валов, гаек и др.
Понятие об эскизе, отличие его от рабочего чертежа. Последовательность работы при выполнении эскизов с натуры.
Сборочные чертежи, их назначение. Нанесение размеров и обозначение посадок. Разрезы на сборочных чертежах. Изображение и условное обозначение сварных швов, заклепочных соединений и др. Упражнения в чтении сборочных чертежей.
Чертежи - схемы. Понятие о кинематических, гидравлических и электрических схемах. Условные обозначения типовых деталей и узлов на кинематических и гидравлических схемах. Разбор простых кинематических и гидравлических схем.
Тема 4. Электротехника.
Физическая сущность электричества. Электрическое поле. Источники постоянного тока. Понятие об электрическом потенциале, напряжении, электродвижущей силе. Сила тока. Электрическое сопротивление. Электрическая проводимость. Единицы измерения электрических величин. Электроизоляционные материалы.
Электрическая цепь. Последовательное, параллельное и смешанное соединение источников тока и сопротивлений. Закон Ома для всей цепи и для участка цепи.
Энергия и мощность электрического тока, единицы измерения. Тепловое действие электрического тока. Закон Джоуля – Ленца. Короткое замыкание.
Магнитное поле. Электромагниты. Проводник с током в магнитном поле. Электромагнитная индукция.
Получение переменного синусоидального тока. Период, частота. Мгновенные, амплитудные и действующие значения электродвижущей силы, напряжения и тока. Активное сопротивление, индуктивность и емкость в цепи переменного тока. Сдвиг фаз между током и напряжением. Коэффициент мощности.
Получение трехфазного переменного тока. Четырехпроводная и трехпроводная системы. Соединение обмоток генератора и потребителей звездой и треугольником.
Электрические машины переменного тока. Принцип действия асинхронного двигателя. Вращающееся магнитное поле. Устройство электродвигателя с короткозамкнутым ротором. Устройство электродвигателя с фазным ротором. Способы пуска в ход. Реверсирование.
Синхронные машины. Принцип действия трехфазного синхронного генератора и его основные части. Питание обмоток возбуждения генератора. Обратимость синхронных машин. Принцип действия синхронного двигателя.
Устройство и принцип действия трансформатора. Коэффициент трансформации. Однофазные и трехфазные трансформаторы. Соединение обмоток трехфазного трансформатора звездой и треугольником. Классификация и назначение электрической аппаратуры. Виды защиты и защитная аппаратура: плавкие предохранители, максимальные, тепловые и минимальные реле. Аппаратура ручного управления: рубильники, выключатели, переключатели. Аппаратура дистанционного управления: контакторы, пускатели.
Тема 5. Допуски и технические измерения.
Точность обработки. Номинальный, действительный и предельный размеры. Допуск, его назначение и определение. Определение предельных размеров и допусков. Зазоры и натяги. Посадки, их виды и назначение. Классы точности и их применение. Система отверстия и система вала. Обозначение допусков и посадок на чертежах.
Шероховатость поверхностей. Классы чистоты поверхности. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах.
Точность измерения. Измерительный инструмент. Штангенциркуль, штангенглубиномер и штангенрейсмус с точностью измерения 0,1 и 0, 05 мм. Устройство нониуса, точность отсчета по нему. Приемы измерений.
Микрометр, микрометрические глубиномеры и нутромеры. Устройство, точность измерения, правила пользования.
Инструмент для проверки и измерения углов: шаблоны, угольники и универсальные угломеры с точностью отсчета 2 минуты, их назначение и приемы измерения.
Предельные калибры (скобы и пробки), их применение. Шаблоны, щупы, уровни, их назначение и устройство.
Правила обращения с измерительным инструментом и уход за ним.
Тема 6. Охрана труда.
Производственная санитария. Санитарно-гигиенические нормы для производственных помещений. Санитарно-гигиенические технологические мероприятия, направленные на максимальное снижение загрязнения воздуха рабочих помещений вредными веществами. Профилактика профессиональных заболеваний и производственного травматизма. Краткая санитарно-гигиеническая характеристика условий труда на предприятии. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих.
Производство работ в помещениях с повышенной температурой, в запыленной и загазованной среде. Первая помощь при несчастных случаях.
Порядок выдачи, использования и хранения спецодежды, спецобуви, и предохранительных приспособлений. Личная гигиена тела и одежды.
Охрана труда. Условия труда. Государственный и общественный контроль за соблюдением требований безопасности труда, безопасной эксплуатацией оборудования, установок и сооружений. Ответственность рабочих за нарушение правил безопасности труда, трудовой, производственной и технологической дисциплины.
Основные понятия ФЗ № 116 от 21.07. 1997г. «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», требования к работникам ОПО в области промышленной безопасности.
Изучение «Типовой инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ» и плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС, РД 09-536-03).
Ознакомление работников с Правилами поведения работников при пожаре, несчастном случае, отраженными в пункте «Плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на открытых горных работах филиала ОАО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова».
Электробезопасность. Виды электротравм. Требования электробезопасности. Меры и средства защиты от поражения электрическим током. Нормы и правила электробезопасности при эксплуатации машин и механизмов с электроприводом, электроприборов и установок. Заземление оборудования. Электрозащитные средства и правила пользования ими.
Требования к персоналу, производящему работы в электроустановках.
Порядок присвоения группы электробезопасности и необходимый уровень знаний для каждой группы согласно МОПОТ (ПТРМ-16-2001) «Межотраслевые правила по охране труда (Правила безопасности при эксплуатации электроустановок)». Изучение материала, изложенного в «Пособии для изучения правил технической эксплуатации электрический станций и сетей», относящегося к профессии машинист насосных установок.
Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ. Надзор за соблюдением правил устройства электрических установок согласно «Правил устройства электрических установок» (ПУЭ издание 6,7).
Виды работ в электроустановках, работы со снятием напряжения и работы без снятия напряжения.
Пожарная безопасность. Причины возникновения пожаров. Меры пожарной профилактики. Противопожарный режим на производстве. Правила поведения на пожаре. Обеспечение пожарной безопасности при проведении работ. Средства пожаротушения.
Экологическая безопасность. Изучение инструкции по охране труда для машинистов насосной установки.
Безопасные расстояния и подаваемые сигналы при взрывных работах. Действия при несчастном случае. Оказание первой помощи при несчастных случаях.
Тема 7. Основы теории насоса.
Краткие сведения из гидравлики. Свойства жидкостей: плотность, вязкость, удельный вес. Приборы для измерения плотности, вязкости, удельного веса; их назначение и устройство. Силы, действующие на жидкость. Понятие о давлении. Виды давления. Приборы для измерения давления, их устройство. Единицы измерения давления. Силы давления жидкости на дно и стенки сосуда.
Законы движения жидкости. Поток, его живое сечение, смоченный периметр, гидравлический радиус. Взаимосвязь элементов потока. Расход и средняя скорость потока. Сечение лотка, канавы, трубы. Единицы измерения скорости и расхода жидкости. Приборы для измерения скорости и расхода, их назначение. Движение жидкости безнапорное и напорное. Потери напора. Напорное движение жидкости в трубах. Режимы течения жидкости.
Основные параметры, характеризующие работу насоса. Режим работы насоса и его регулирование. Явление гидравлического удара и способы его предотвращения.
Тема 8. Устройство, назначение и принцип действия центробежных и поршневых насосов.
Назначение и применение центробежных и поршневых насосов.
Классификация центробежных насосов. Достоинства и недостатки центробежных насосов. Принцип действия центробежных насосов. Описание принципиальной насосной установки с центробежным насосом. Гидравлические и объемные потери в насосе. Явление кавитации. Теоретическая и действительная производительность центробежных насосов.
Высота всасывания и полная высота подъема насоса. Форма и число лопаток рабочего колеса. Производительность насоса и соотношение между основными его параметрами.
Характеристики центробежных одно- и многозаходных насосов. Совместная работа центробежных насосов.
Осевое давление в центробежном насосе и причины его появления. Методы разгрузки насоса от осевых усилий. Конструкция основных деталей и узлов центробежных насосов. Уплотнения вращающегося вала центробежных насосов. Взаимодействие деталей центробежного насоса при его работе.
Составление схем насосных установок с центробежным насосом.
Определение и регулирование оптимального режима, основных параметров работы и др.
Назначение и применение поршневых насосов, принцип действия, конструкция и способ приведения их в действие. Принцип действия приводных поршневых насосов и область их применения.
Теоретическая и действительная производительность поршневых насосов. Коэффициент наполнения насоса. Принципиальная схема насосной установки.
Конструктивные особенности поршневых насосов, применяемые в данной отрасли промышленности.
Тема 9. Трубопроводы и арматура насосных установок.
Назначение трубопроводов, их виды. Выбор материалов трубопроводов в зависимости от агрессивности, температуры жидкости и рабочего давления.
Изменение длины трубопровода в зависимости от колебаний температуры, способы его компенсации. Типы компенсаторов (П- образные, линзовые и другие), их расположение. Способы соединения трубопроводов.
Изоляция трубопроводов, ее назначение, типы изоляции.
Трубопроводная арматура, ее назначение и маркировка. Правила и места установки арматуры. Устройство кранов, вентилей, задвижек, обратных и предохранительных клапанов. Понятие об арматуре, имеющей электро-, гидро- и пневмопривод.
Тема 10. Силовые приводы и вспомогательное оборудование насосных установок.
Типы приводов поршневых и центробежных насосов, применяемых на промышленных предприятиях. Выбор привода в зависимости от типа насоса, среды, в которой он работает, рода перекачиваемой жидкости.
Электрический привод насоса. Типы электродвигателей, их техническая характеристика, принцип работы. Пусковые устройства. Защита и заземление электродвигателя. Правила пуска электродвигателей различной мощности.
Привод насоса от двигателей внутреннего сгорания.
Привод агрегатов от паровой и газовой турбин.
Промежуточные звенья приводов: соединительные муфты, муфты сцепления, передачи, редукторы.
Назначение вспомогательного оборудования, его взаимодействие с основным оборудованием.
Устройство и назначение различных типов холодильников, теплообменников, буферных емкостей, гидрозатворов, влагомаслоотделителей.
Система смазки. Схема охлаждения подшипников, корпусов горячих насосов, сальниковых устройств. Виды масляных насосов и фильтров. Масла, применяемые для смазывания насосов.
Водоснабжение. Градирни и бассейны для охлаждения воды, устройство и принцип действия. Виды фильтров для очистки воды.
Общая схема электроснабжения предприятия Электрические станции.
Подъемно-транспортные устройства насосных установок.
Тема 11. Контрольно-измерительные приборы.
Основные единицы физических величин, используемых в насосных установках. Классификация мер и измерительных приборов. Понятие о методах измерения. Основные характеристики приборов. Показатели качества приборов. Типы измерительных механизмов, счетных приспособлений, самопишущих устройств, шифропечатающих и счетных механизмов.
Тема 12. Эксплуатация насосных установок.
Общие положения по эксплуатации насосов. Изучение заводской инструкции по эксплуатации насосов и насосных установок.
Порядок подготовки центробежного насоса к пуску. Пуск центробежного насоса. Обслуживание работающего насоса: контроль за работой насоса по приборам.
Проверка подшипников и сальников во время работы центробежного насоса. Контроль за работой устройств, воспринимающих осевое давление.
Остановка центробежного насоса. Регулирование подачи центробежного насоса. Основные неполадки в работе центробежных насосов, их причины и способы устранения.
Подготовка к пуску приводного поршневого насоса с приводом от электродвигателей. Осмотр насоса и оборудования. Пуск поршневого насоса с приводом от электродвигателя.
Обслуживание работающего насоса. Контроль за работой подшипников и сальников насоса. Контроль и запись показаний измерительных приборов, манометров, расходомеров, термометров и др. Контроль за работой смазочных устройств и поступлением воды на сальники. Ведение сменного журнала. Остановка приводного поршневого насоса.
Эксплуатация силовых приводов насосов.
Тема 13. Ремонт и технические осмотры насосных установок.
Назначение ремонтов и технических осмотров.
Классификация ремонтов. Пути и способы увеличения межремонтного периода работы оборудования. Состав работ, производимых во время технических осмотров и планово-предупредительных ремонтов. Организация ремонтных работ. Порядок подготовки насоса к производству ремонтных работ.
Способы обнаружения неисправностей и дефектов в машинах и аппаратах.
Последовательность, способы разборки насосов. Способы промывки деталей. Разборка и клеймение деталей. Механизация трудоемких ручных работ.
Организация труда и рабочего места. Прием насосов из ремонта. Обкатка, испытание под нагрузкой и проверка на плотность.
Мероприятия, обеспечивающие безаварийную работу оборудования. Соблюдение правил технической эксплуатации, своевременное устранение мелких неисправностей.
Осмотр и ремонт вспомогательного оборудования.
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ
Тематический план
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
1 |
Ознакомление с рабочим местом машиниста насосных установок и изучение инструкций по охране труда. |
4 |
|
2 |
Приобретение навыков эксплуатации и технического обслуживания насосных установок. |
56 |
|
3 |
Приобретение навыков проведения ремонтов насосных установок. |
40 |
|
4 |
Прием смены. Самостоятельное выполнение работ. Ведение документации |
24 |
|
5 |
Проверка ПП (приключательных пунктов), кабельной линии. Участие в работе по переключению и удлинению кабельных линий. |
16 |
|
6 |
Квалификационная работа |
4 |
|
|
ИТОГО: |
144 |
Тема 1. Ознакомление с рабочим местом машиниста насосных установок и изучение инструкций по охране труда.
Инструктаж по безопасности труда на предприятии. Ознакомление с производственными процессами данного цеха, его оборудованием.
Ознакомление с правилами внутреннего распорядка цеха, где будут работать обучаемые.
Тема 2. Приобретение навыков эксплуатации и технического обслуживания насосных установок.
Обучение операциям, выполняемым машинистом насосных установок 3-го разряда. Ознакомление с техническими паспортами насосов и инструкциями по их эксплуатации, с контрольно- измерительными приборами.
Подготовка к пуску; пуск и остановка поршневых и центробежных насосов. Проверка работы отдельных механизмов под наблюдением рабочего-наставника и мастера производственного обучения.
Правила проверки нагрева подшипников и сальников насосов, а также давления по манометрам и ведение контроля за приборами, показывающими поступление масла и воды для охлаждения.
Освоение работ по устранению утечек перекачиваемых продуктов. Отбор проб. Обучение приемам набивки сальников и смена прокладок.
Приобретение навыков обслуживания насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной подачей до 1000 м3/ч воды, кислот, щелочей и других невязких жидкостей; обслуживания насосов, насосных агрегатов в полевых условиях и на стройплощадках и иглофильтровых установках с подачей насосов до 100 м3/ч каждый.
Освоение приемов и правил обслуживания насосных установок первичной и вторичной переработки нефти; продувки нефтемагистралей; выявления и устранения неполадок в работе оборудования.
Тема 3. Приобретение навыков проведения ремонтов насосных установок.
Ознакомление с правилами и приемами производства текущего ремонта. Самостоятельное выполнение работ по ремонту насосных агрегатов под наблюдением рабочего-наставника и мастера производственного обучения, предусмотренных требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и по профессии. Ведение записей в журнале о работе оборудования.
Тема 4. Прием смены, ведение документации.
Инструктаж по безопасности труда на рабочем месте. Самостоятельное выполнение работ по проверке исправности контрольно-измерительных приборов, арматуры, насосных агрегатов и их силовых приводов под наблюдением рабочего-наставника и мастера производственного обучения, предусмотренных требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и по профессии. Подготовка насосных установок к пуску; выведение на нормальный режим работы; остановка насосных установок.
Регулировка отдельных механизмов насоса и проверка их взаимодействия; устранение неисправностей в работе.
Проверка наличия смазки и поступления ее к точкам смазывания. Сбор отработанного масла и передача его на регенерацию.
Регулировка подачи насоса в соответствии с заданным режимом.
Устранение аварийных ситуаций при работе насосных установок.
Заполнение сменного паспорта, журнала работы насосов, отчета о расходе материалов.
Тема 5. Проверка приключательных пунктов, кабельной линии. Участие в работе по переключению и удлинению кабельных линий. Инструктаж по безопасности труда на рабочем месте. Самостоятельное выполнение работ в планово-профилактическом ремонте оборудования под наблюдением рабочего-наставника и мастера производственного обучения, предусмотренных требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и по профессии «Машинист насосных установок».
Тема 6. Квалификационная работа (по ЕТКС).
Итоговая аттестация
Проведение итоговой аттестации осуществляется на основании «Положения о текущей, промежуточной и итоговой аттестации обучающихся в учебном пункте филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова» и «Положения о порядке производственного обучения (практики) по программам учебного пункта» филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова».
К итоговой аттестации допускаются обучающиеся, освоившие в полном объёме образовательную программу, успешно прошедшие промежуточную аттестацию и прошедшие квалификационные испытания (выполнившие квалификационную работу).
Результатом обучения является квалификационный экзамен.
Проверка теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных в квалификационных справочниках, и (или) профессиональных стандартах осуществляется в форме экзамена по билетам (устно или письменно) либо в форме тестирования, в т.ч. с применением компьютерных технологий. Результат проверки теоретических знаний, фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии.
Результаты производственного обучения (далее - ПО) оформляются мастером производственного обучения совместно с обучающимся в Дневнике производственного обучения.
По окончании ПО руководителем структурного подразделения, в котором проходил ПО обучаемый, выдаётся квалификационная работа, которую выполняет обучаемый под присмотром рабочего – наставника, после её выполнения, комиссионно производится оценка выполненной работы на соответствие нормативу времени по её выполнению согласно квалификационным требованиям и качеству исполнения. Оформляется заключение о выполнении квалификационной работы, содержащее сведения о приобретённых умениях и навыках, о выполнении квалификационной работы, о выполненном (не выполненном) нормативе времени и оценки качества работы, а также рекомендации о присвоении обучающемуся квалификационного разряда по профессии.
Результаты ПО фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии и учитываются при итоговой аттестации (квалификационного экзамена) обучающихся.
Результаты квалификационных экзаменов (итоговой аттестации) оглашаются в присутствии обучающихся после окончания экзамена.
Рабочим, сдавшим квалификационный экзамен, выдается свидетельство установленного образц
Материально-техническое обеспечение учебного пункта
|
Наименование аудитории |
Средства обучения |
|
Учебные классы |
компьютер, видеопроектор, экран, интерактивная доска, плакаты, чертежи, тренажер сердечно-дыхательной реанимации «ГОША», тренажёр эмитации травм «Антон-2», учебные видеофильмы и видео инструктажи; техническая литература, правила безопасности, учебно-методические пособия |
Сведения о педагогических работниках:
Для реализации данной программы УП привлекаются 4 педагогических работника (2 преподавателя, 2 мастера ПО), имеющие необходимое образование в соответствии с действующим законодательством РФ.
Список литературы и методические материалы
1. Боголюбов С.К. Чтение и деталирование сборочных чертежей, Москва, «Academia», 1996г.
2. Сбродов Г.П. Основы электротехники для рабочих и мастеров, Тверь, «Тверьэнерго», 1996г.
3. Журавлев А. Н. Допуски и технические измерения, Москва, «Высшая школа», 1978г.
4. Ржевская С.В. Материаловедение, Москва, МГГУ, 2000г.
5. Крысин А.М., Наумов И.З. Слесарь механосборочных работ. Москва, «Высшая школа». 1975г.
6. Макиенко Н.И. Слесарное дело с основами материаловедения. Москва, «Высшая школа», 1979г.
7. Кламанн Д. Смазки и родственные продукты. Москва, «Химия» 1988г.
8. Турк В.И. Насосы и насосные станции, Москва, Госстройиздат, 1961г.
9. Лобачев П.В. Насосы и насосные станции, Москва, Стройиздат, 1983г.
10. Никулин В.В. Машинист насосных установок угольных шахт и карьеров, Москва, «Недра», 1972г.
11. ФЗ-116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов, Москва,1997г.
12. Постановления правительства РФ №861 от 27.12.2007г., №160 от 24.02.2009г.
13. Межотраслевые правила по охране труда ПОТ РМ -016-2001. Москва, Энергосервис, 2005г.
14. Правила устройства электроустановок ПУЭ-7. «Сибирское университетское издательство» 2008г.
15. Правила технической эксплуатации ПТЭЭП-2003, Новосибирск, СУИ, 2007г.
16. Правила пожарной безопасности ППБ-01-03. Приказ МЧС № 313 от 18.06.2003г.
17. Типовые инструкции по охране труда ТОИ Р-66-2-95, Р-66-60-95, Москва, «РНИИЭС» 2000г.
18. «План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на открытых горных работах филиала ОАО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова».
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ
для рабочих по профессии
«Машинист насосных установок» 3-го разряда
БИЛЕТ № 1
1. Перечислите свойства жидкости, их параметры. Дайте определение понятиям: удельный вес, плотность жидкости.
2. Опишите устройство и принцип действия центробежного насоса.
3. Из-за чего происходит нагрев сальников? Как устранить причину их нагрева?
4. Перечислите первичные средства пожаротушения. Расскажите правила пользования огнетушителями.
БИЛЕТ № 2
1. Какие силы, действуют на жидкость? Что такое атмосферное, гидростатическое и абсолютное давления, какие применяются единицы измерения давления?
2. Дайте классификацию центробежных насосов.
3. Какие существуют правила набивки сальниковых устройств?
4. Какие существуют виды инструктажей по охране труда?
БИЛЕТ № 3
1. Какие существуют законы движения жидкостей? Дать характеристику потока: виды движения, живое сечение, смоченный периметр, гидравлический радиус, расход жидкости.
2. Перечислите основные параметры насосов и в каких единицах они измеряются.
3. Что из себя представляют гибкие резиновые рукава? Каково их назначение?
4. Какие опасные и вредные производственные факторы присутствуют на рабочем месте машиниста насосных установок?
БИЛЕТ № 4
1. Перечислите виды потерь в насосах.
2. Опишите конструкцию секционных центробежных насосов.
3. Что такое компенсаторы? Опишите их конструкции, места установки.
4. Перечислите действия работника при аварии согласно плану ликвидации аварий, принятому на предприятии.
БИЛЕТ № 5
1. Что такое кавитация в центробежных насосах и способы ее устранения?
2. В чем заключается назначение и конструкция центробежных насосов консольного типа?
3. Назовите возможные неисправности фланцевых соединений трубопроводов, их устранение.
4. В чем заключается первая помощь при переломах и вывихах?
БИЛЕТ № 6
1. Каково назначение и из каких основных элементов состоит трубопровод?
2. Каково назначение манометров и как они устроены? Как устанавливаются манометры на насосе?
3. Какие существуют виды опор трубопроводов?
4. Перечислите основные и дополнительные электрозащитные средства в электроустановках напряжением до 1000 В.
БИЛЕТ № 7
1. Какие существуют виды опор трубопроводов?
2. Опишите устройство вакуумметра и место его установки на насосе.
3. В чем заключается контроль за работой сальников насоса?
4. Перечислите правила проведения искусственного дыхания и непрямого массажа сердца.
БИЛЕТ № 8
1. Опишите назначение и устройство вентилей и задвижек.
2. Как классифицируются уплотнительные материалы?
3. Рассказать об устройстве разгрузочного аппарата.
4. Каков порядок работы в электроустановках до 1000В согласно действующим правилам?
5.
БИЛЕТ № 9
1. В чем особенность устройства и назначение обратного клапана?
2. Как проводится ремонт фланцевых соединений?
3. В чем заключается назначение и устройство вантуза?
4. Какой порядок освобождения пострадавшего от действия электрического тока?
БИЛЕТ № 10
1. Опишите назначение и устройство чугунного приемного клапана.
2. Какие существуют способы защиты трубопроводов от действия агрессивных вод?
3. Опишите назначение и устройство предохранителей.
4. Какие действия работника при обнаружении взрывчатых материалов?