ОСНОВНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ
переподготовки рабочих
Профессия – Машинист установки по обработке транспортных средств
Квалификация – 3 разряд
Код профессии – 14299
Пояснительная записка
Настоящий учебный план и программа предназначены для профессиональной переподготовки по профессии «Машинист установки по обработке транспортных средств» 3 разряда.
Учебный план предусматривает комплектование групп из лиц, имеющих среднее общее образование или среднее профессиональное образование, родственное их будущей деятельности.
Форма обучения – очная.
Настоящая программа разработана в соответствии с требованиями следующих нормативно-правовых документов:
- ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» от 29.12.2012 № 273;
- Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 18.04.2013 № 292 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения»;
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), Выпуск
№ 4, §62;
- Перечень профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение, утвержденное приказом Минобразования России от 02.07.2013 № 513;
Программа составлена в соответствии с требованиями квалификационной характеристики профессии «Машинист установки по обработке транспортных средств» 3 разряда.
Программа рассчитана на 168 часов, из которых на теоретическое обучение отводится 64 часа, на производственное обучение 96 часов, консультация 4 часа и квалификационный экзамен 4 часа.
Содержание программы:
- пояснительная записка;
- квалификационная характеристика;
- учебный план;
- календарный учебный график;
- рабочая программа теоретического обучения;
- тематический план производственного обучения;
- экзаменационные билеты.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
§ 62. Машинист установки по обработке транспортных средств
3-й разряд
Характеристика работ. Управление известкователем, солеваркой, шлакоподающей, омасливающей, опрыскивающей установками при обработке внутренних поверхностей транспортных средств и товарной продукции веществами, предохраняющими их от смерзания и прилипания при транспортировке: соляным раствором, ниогрином, КОСом, шлаком, известью, креозотом, флотореагентами, опилками, смазочными и другими веществами. Управление насосами, конвейерами, скреперными лебедками и другими механизмами. Приготовление и поддержание заданной плотности соляного раствора. Регулирование подачи профилактических веществ в транспортные средства. Очистка габаритов железнодорожных путей и автодорог в пределах рабочего места. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Очистка и смазка деталей и узлов установки.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; инструкции по обработке транспортных средств, горной массы и товарной продукции; физические свойства веществ, предохраняющих от смерзания и прилипания, нормы их расхода; способы определения плотности растворов; правила сжигания топлива и обращения с профилактическими веществами; основы электрослесарного дела.
При выполнении работ по обработке транспортных средств и товарной продукции профилактическими веществами от смерзания и прилипания под руководством машиниста установки по обработке транспортных средств более высокой квалификации.
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
переподготовки рабочих по профессии «Машинист установки по обработке транспортных средств» 3 разряда.
|
№ п/п |
Наименование тем |
Кол-во часов |
Аудиторные занятия |
Форма контроля |
|
Промежуточная аттестация |
||||
|
1 |
ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ |
64 |
|
|
|
1.1. |
Общетехнический курс |
28 |
|
|
|
1.1.1. |
Основы электрослесарного дела. |
8 |
8 |
зачет |
|
1.1.2. |
Основы горного дела. |
8 |
8 |
зачет |
|
1.1.3. |
Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность. |
12 |
12 |
зачет |
|
1.2. |
Специальный курс |
|
|
|
|
1.2.1. |
Перевозка и хранение опасных грузов. |
8 |
8 |
зачет |
|
1.2.2. |
Общие сведения о способах и средствах борьбы с прилипанием и намерзанием вскрышных пород к рабочим поверхностям карьерного транспортного оборудования. |
8 |
8 |
зачет |
|
1.2.3. |
Устройства установок по обработке транспортных средств. |
8 |
8 |
зачет |
|
1.2.4. |
Техническая эксплуатация установок по обработке ТС. |
4 |
4 |
зачет |
|
1.2.5. |
Ремонт установок по обработке транспортных средств. |
8 |
8 |
зачет |
|
2 |
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ |
96 |
На производстве |
Квалификационные испытания |
|
3 |
Консультация |
4 |
4 |
|
|
4 |
Квалификационный экзамен |
4 |
4 |
экзамен |
|
|
Итого: |
168 |
|
|
Календарный учебный график
|
№ п/п |
Темы |
Недели |
Всего часов |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
||
|
Количество часов в неделю |
||||||||
|
1 |
Основы электрослесарного дела. |
8 |
|
|
|
|
|
8 |
|
2 |
Основы горного дела. |
8 |
|
|
|
|
|
8 |
|
3 |
Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность. |
12 |
|
|
|
|
|
12 |
|
4 |
Перевозка и хранение опасных грузов. |
8 |
|
|
|
|
|
8 |
|
5 |
Общие сведения о способах и средствах борьбы с прилипанием и намерзанием. вскрышных пород к рабочим поверхностям карьерного транспортного оборудования. |
4 |
4 |
|
|
|
|
8 |
|
6 |
Устройства установок по обработке транспортных средств. |
|
8 |
|
|
|
|
8 |
|
7 |
Техническая эксплуатация установок по обработке ТС. |
|
4 |
|
|
|
|
4 |
|
8 |
Ремонт установок по обработке транспортных средств. |
|
8 |
|
|
|
|
8 |
|
|
Производственное обучение |
|
16 |
40 |
40 |
|
|
96 |
|
|
Консультация |
|
|
|
|
4 |
|
4 |
|
|
Квалификационный экзамен |
|
|
|
|
4 |
|
4 |
|
|
Итого: |
40 |
40 |
40 |
40 |
8 |
|
168 |
Программа теоретического обучения
Общетехнический курс
Тематический план
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
1. |
Основы электрослесарного дела. |
8 |
|
2. |
Основы горного дела. |
8 |
|
3. |
Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность. |
12 |
|
|
Итого: |
28 |
Тема 1. Основы электрослесарного дела.
1.1.РУБКА МЕТАЛЛА.
Назначение рубки металла. Инструменты, применяемые при рубке металла. Заточка инструмента для рубки, углы заточки, размеры инструмента. Рубка широких поверхностей, вырубание смазочных канавок и пазов.
Контрольные вопросы:
1. Какие инструменты, применяются при рубке металла?
2. Как производится заточка инструмента для рубки, какие существуют углы заточки?
1.2. ПРАВКА, ГИБКА И РИХТОВКА МЕТАЛЛА.
Назначение правки и рихтовки металла. Правка полосового металла, прутка, листового металла. Правила и способы правки и гибки листового, профильного металла и труб. Гибка металла в горячем состоянии под различными радиусами и углами. Оборудование для правки и гибки. Рихтовка закаленных деталей.
Контрольные вопросы:
1. Каково назначение правки и рихтовки металла?
2. Какое оборудование применяется для правки и гибки металла?
1.3.РЕЗКА И ОПИЛИВАНИЕ МЕТАЛЛА.
Назначение резки металла. Резка ручными ножницами, ножовкой. Резка
труб. Механизированная резка. Опиливание металла, назначение и его способы.
Классификация напильников, их выбор. Приемы опиливания, контроль опилен-
ной поверхности.
Контрольные вопросы:
1. Как производится резка ручными ножницами, ножовкой?
2. какая существует классификация напильников, их выбор?
1.4.ПАЙКА, ЛУЖЕНИЕ И СКЛЕИВАНИЕ.
Сущность пайки. Характеристика припоев, их обозначение. Флюсы, их назначение, характеристика и применение. Устройство и правила пользования паяльниками и паяльными лампами. Виды паяных соединений. Назначение лужения, подготовка поверхностей к лужению, способы лужения. Назначение склеивания, способы склеивания, подготовка поверхностей. Характеристики клеев. Оценка качества клеевых соединений и причины их непрочности.
Контрольные вопросы:
1. Каково назначение флюсов, характеристика и их применение?
2. Каково назначение лужения. Как подготавливается поверхность к лужению, способы лужения?
Тема 2. Основы горного дела.
Назначение и виды карьерного транспорта. Транспортирование вскрышных пород и угля на разрезе. Краткая характеристика применяемых на разрез тепловозов, электровозов, вагонов, думпкаров и дозаторов. Правила погрузки горной
массы в вагоны и автотранспорт.
Контрольные вопросы:
1. Каково назначение карьерного транспорта и какие его виды существуют?
2. Какие правила погрузки горной массы в вагоны и автотранспорт?
Тема 3. Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность.
Основы законодательства по охране труда. Надзор и контроль по охране труда.
Причины производственного травматизма. Безопасные приёмы работы. Инструкция по безопасности труда при выполнении ремонта и обслуживания установок по обработке транспортных средств. Пожарная безопасность. Причины пожаров и меры их предупреждения.
Ознакомление работников с Правилами поведения работников при пожаре, несчастном случае, отраженными в пунктах «Плана мероприятий по ликвидации аварий на открытых горных работах филиала ОАО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова».
Правила пользования электронагревательными приборами, электроинструментом, огнеопасными маслами, красками и моющими средствами при выполнении ремонтных работ и работ по обслуживанию электрооборудования. Правила поведения при загорании. План эвакуации.
Требования безопасности при выполнении работ на высоте при работах в бункере, колодце, ёмкости, при работе со слесарно-монтажным инструментом;
Требования к лестницам, площадкам, трапам, ограждениям, предохранительным поясам и каскам.
Контрольные вопросы:
1.Какие причины производственного травматизма при выполнении работы по обработке транспортных средств?
2. Какие требования безопасности при выполнении работ на высоте, при работах в бункере, колодце, ёмкости, при работе со слесарно-монтажным инструментом?
Специальный курс
Тематический план
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
4 |
Перевозка и хранение опасных грузов. |
8 |
|
5 |
Общие сведения о способах и средствах борьбы с прилипанием и намерзанием вскрышных пород к рабочим поверхностям карьерного транспортного оборудования. |
8 |
|
6 |
Устройства установок по обработке транспортных средств. |
8 |
|
7 |
Техническая эксплуатация установок по обработке ТС. |
4 |
|
8 |
Ремонт установок по обработке транспортных средств. |
8 |
|
|
Итого: |
36 |
Тема 4. Перевозка и хранение опасных грузов.
Классификация опасных грузов. Специальные условия погрузки и разгрузки ЛВЖ и ГЖ. Требования к персоналу, обслуживающему вагоны (цистерны) с опасным грузом. Общие требования безопасности при разгрузке и погрузке опасных грузов. Прядок пользования индивидуальными средствами защиты.
Контрольные вопросы:
1. Какая классификация опасных грузов существует?
2. Какие существуют общие требования безопасности при разгрузке и погрузке опасных грузов?
Тема 5. Общие сведения о способах и средствах борьбы с прилипанием и намерзанием вскрышных пород к рабочим поверхностям карьерного транспортного оборудования.
Факторы, обуславливающие прилипание и намерзание горных пород к рабочим поверхностям транспортного оборудования, а также интенсивность их проявления в различных условиях.
Способы и средства, позволяющие нарушить контакт прилипших и намерзших вскрышных пород с металлической рабочей поверхностью транспортного сосуда и восстанавливающие их сыпучесть. Профилактические средства, предупреждающие и снижающие степень прилипания и намерзания пород к рабочим поверхностям, и их выбор.
Контрольные вопросы:
1. Какие факторы, обуславливают прилипание и намерзание горных пород к рабочим поверхностям транспортного оборудования, а также интенсивность их проявления в различных условиях?
2. Какие применяются профилактические средства, предупреждающие и снижающие степень прилипания и намерзания пород к рабочим поверхностям, и как производится их выбор?
Тема 6. Устройство установок по обработке транспортных средств (ТС).
Типы установок, применяемых в зависимости от конкретных условий ТС.
Будка машиниста установки. Электрооборудование установки. Конструкция и принцип действия основных узлов, агрегатов и механизмов установки.
Контрольные вопросы:
1. Какие бывают типы установок, применяемых в зависимости от конкретных условий ТС?
2. Какова конструкция и принцип действия основных узлов, агрегатов и механизмов установки?
Тема 7. Техническая эксплуатация установок по обработке транспортных средств.
Система технического обслуживания установок по обработке ТС. Требования, обеспечивающие правильную техническую эксплуатацию.
Порядок проверки уровня профилактической жидкости в резервуаре.
Проверка работы гидравлической системы. Техническое обслуживание электрооборудования. Организация труда и рабочего места машиниста установки по обработке ТС.
Контрольные вопросы:
1. Какие требования, обеспечивают правильную техническую эксплуатацию ТС?
2. Рассказать об организации труда и рабочего места машиниста установки по обработке ТС?
Тема 8. Ремонт установок по обработке ТС.
Общие сведения об износе машин и их деталей. Роль смазки как средства, предохраняющего трущиеся детали от износа.
Система планово-предупредительного ремонта, её значение для правильной эксплуатации узлов установки.
Порядок и правила приёма профилактической установки после ремонта. Записи в техническом паспорте о проведении ремонта.
Меры безопасности при ремонте профилактической установки.
Контрольные вопросы:
1. Какие требования, обеспечивают правильную техническую эксплуатацию ТС?
2.Что такое система планово-предупредительного ремонта?
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ
Тематический план производственного обучения.
|
№ п/п |
Темы |
Всего часов |
|
|
1 |
Инструктаж по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности. Изучение локальной нормативной документации. |
4 |
|
|
2 |
Ознакомление с документацией, с расположением оборудования, со схемой маршрутов безопасного прохода. |
2 |
|
|
3 |
Ознакомление с организацией эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования |
2 |
|
|
4 |
Управление омасливающей, опрыскивающей установками при обработке внутренних поверхностей транспортных средств и товарной продукции веществами, предохраняющими их от смерзания и прилипания при транспортировке: соляным раствором, КОСом, реагент-антифрисом, смазочными и другими веществами. |
24 |
|
|
5 |
Управление насосами, конвейерами, скреперными лебедками и другими механизмами. |
24 |
|
|
6 |
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудо-вания. Очистка и смазка деталей и узлов установки. |
8 |
|
|
7 |
Управление насосами, конвейерами, скреперными лебедками и другими механизмами |
16 |
|
|
8 |
Очистка габаритов железнодорожных путей. |
16 |
|
|
|
Итого: |
96 |
Рабочая программа
|
1. Прохождение на рабочем месте инструктажа по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности, и других видов обязательных инструктажей. Изучение локальной нормативной документации. 2. Ознакомление с документацией, с расположением оборудования, со схемой маршрутов безопасного прохода 3. Ознакомление с организацией эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования. 4. Управление омасливающей, опрыскивающей установками при обработке внутренних поверхностей транспортных средств и товарной продукции веществами, предохраняющими их от смерзания и прилипания при транспортировке: соляным раствором, КОСом, реагент-антифрисом, смазочными и другими веществами. 5. Управление насосами, конвейерами, скреперными лебедками и другими механизмами. Приготовление и поддержание заданной плотности соляного раствора. Регулирование подачи профилактических веществ в транспортные средства. 6. Очистка габаритов железнодорожных путей и автодорог в пределах рабочего места. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования под наблюдением рабочего- наставника. Очистка и смазка деталей и узлов установки. 7. Самостоятельное выполнение работ по обработке транспортных средств и товарной продукции профилактическими веществами от смерзания и прилипания, производится под наблюдением рабочего - наставника и мастера производственного обучения. Перечень работ предусмотрены требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и по профессии «Машинист установки по обработке транспортных средств» 3 разряда. 8. Квалификационная работа (по ЕТКС). |
Итоговая аттестация
Проведение итоговой аттестации осуществляется на основании «Положения о текущей, промежуточной и итоговой аттестации обучающихся в учебном пункте филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова» и «Положения о порядке производственного обучения (практики) по программам учебного пункта» филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова».
К итоговой аттестации допускаются обучающиеся, освоившие в полном объёме образовательную программу, успешно прошедшие промежуточную аттестацию и прошедшие квалификационные испытания (выполнившие квалификационную работу).
Результатом обучения является квалификационный экзамен.
Проверка теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных в квалификационных справочниках, и (или) профессиональных стандартах осуществляется в форме экзамена по билетам (устно или письменно) либо в форме тестирования, в т.ч. с применением компьютерных технологий. Результат проверки теоретических знаний, фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии.
Результаты производственного обучения (далее - ПО) оформляются мастером производственного обучения совместно с обучающимся в Дневнике производственного обучения.
По окончании ПО руководителем структурного подразделения, в котором проходил ПО обучаемый, выдаётся квалификационная работа, которую выполняет обучаемый под присмотром рабочего – наставника, после её выполнения, комиссионно производится оценка выполненной работы на соответствие нормативу времени по её выполнению согласно квалификационным требованиям и качеству исполнения. Оформляется заключение о выполнении квалификационной работы, содержащее сведения о приобретённых умениях и навыках, о выполнении квалификационной работы, о выполненном (не выполненном) нормативе времени и оценки качества работы, а также рекомендации о присвоении обучающемуся квалификационного разряда по профессии.
Результаты ПО фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии и учитываются при итоговой аттестации (квалификационного экзамена) обучающихся.
Результаты квалификационных экзаменов (итоговой аттестации) оглашаются в присутствии обучающихся после окончания экзамена.
Рабочим, сдавшим квалификационный экзамен, выдается свидетельство установленного образца.
Материально-техническое обеспечение учебного пункта
|
Наименование аудитории |
Средства обучения |
|
Учебные классы |
компьютер, видеопроектор, экран, плакаты, чертежи, тренажер сердечно-дыхательной реанимации, учебные видеофильмы и видео инструктажи; техническая литература, правила безопасности, учебно-методические пособия |
Сведения о педагогических работниках
Для реализации данной программы УП привлекаются 4 педагогических работника (2 преподавателя,2 мастера ПО), имеющие необходимое образование в соответствии с действующим законодательством.
Список литературы и методические материалы
1. Правила перевозок опасных грузов по железным дорогам М. «Транспорт» 1997г.
2. Правила безопасности и порядок ликвидации аварийных ситуаций с опасными грузами при перевозке их по железной дороге М.» Транспорт» 1997г.
4. Р.Ю. Подерни Горные машины и комплексы Том 1.2 М. Издательство МГУ 2001г.
5. В.В. Ржевский Открытые горные работы Части 1 и 2М. «Недра»1985
6. В.В. Ржевский Технология разработки угольных месторождений М. «Недра» 1987г.
7. В.К. Шкурихин Горное делоМ. «Недра» 1987г.
8. Н.И. Чеботарёв Электрооборудование и электроснабжение открытых горных работ М. «Горная книга» 2006г.
9. Б.С. Покровский, В.А. Скакун Справочник слесаря М. academia 2007г
10. В.Ю. Новиков Слесарь-ремонтник М. academia 2004г
11. Б.С. Покровский, В.А. Скакун Слесарное дело М. academia 2007г
12. С.А. Зайцев, Д.Д. Грибанов, А.Н. Толстов, Р.В. Меркулов Контрольно-измерительные приборы и инструменты. М. academia 2003г
13. С.А. Зайцев, А.Н. Толстов, А.Д. Куранов Нормирование точности М. academia 2004г
14. В.И. Анухин Допуски и посадки СПб Питер 2004г
15. М.С. Петрова, С.В. Петров С.Н. Вольхин ОТ на производстве и в учебном процессе М. НЦ ЭНАС 2006
16. Электрические машины. М.М. Кацман Москва 2003г.
17. А.Н. Аблин, М.А. Ушаков, Г.С. Фестинатов, Ю.Л. Хатунцев Электротехника М. “Агар” 2000г.
18. А.Н. Гуркин Электртехника, альбом М., УМК МПС России
19. О.Д. Гольдберг, С.П. Хелемская “Электромеханика” М. acad 2007г
20. Б.И. Петленко Электротехника и электроника М. acad 2003г.
21. Чекмарёв А.А. «Инженерная графика» (машиностроительное черчение), М., «Инфра-М», 2009г.
22. Полежаева Ю.Ю. «Строительное черчение», М. «ACADEMIA», 2004г.
23. Чекмарёв А.А. «Начертательная геометрия и черчение», М., «Высшее образование», 2006г.
24. А.М. Адаскин., В.М. Зуев «Материаловедение (металлообработка)» Москва «ACADEMIA» 2003г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ
по профессии «Машинист установки по обработке транспортных средств»
3 разряда.
БИЛЕТ № 1
1. Каково назначение и расположение оборудования профилактического пункта «Западный»?
2. Как классифицируются опасные грузы по характеру опасности?
3. Какие существуют виды инструктажей по безопасности труда?
БИЛЕТ № 2
1. Каково назначение и расположение оборудования профилактического пункта «Восточный»?
2. Каково назначение и содержание аварийных карточек?
3. Какие меры безопасности необходимо выполнять перед началом работы?
БИЛЕТ № 3
1. Каково назначение и устройство центробежного насоса?
2. Какие требования безопасности к профилактическим пунктам?
3. Какие меры безопасности во время работы (при работе по очистке ёмкости от нефтепродуктов)?
БИЛЕТ № 4
1. Каково назначение и устройство запорной задвижки?
2. Какие меры безопасности при работе с профилактическими средствами (КОС, РПС-67, НИОГРИН)?
3. Какие меры безопасности по окончании работы?
БИЛЕТ № 5
1. Каково устройство запорного вентиля?
2. Какие основные свойства профилактических средств (КОС, РПС-67, НИОГРИН)?
3. Какие меры безопасности должны выполняться в аварийных случаях?
БИЛЕТ № 6
1. Каково устройство распыляющей колонки?
2. Какие необходимые действия в аварийной ситуации при работе с профилактическими средствами (КОС, РПС-67, НИОГРИН)?
3. Какие Ваши действия при несчастном случае или аварии?
БИЛЕТ № 7
1. Каково устройство распыляющей форсунки и как производится её ремонт?
2. Какова высота перил ограждения подмостей и бортового ограждения настила?
3. Какие меры безопасности применяются при переносе тяжестей?
БИЛЕТ № 8
1. Каков порядок работы при обработке состава?
2. Чем снабжают приставные лестницы?
3. Как оказывать первую помощь при отравлении?
БИЛЕТ № 9
1. Какая характеристика у профилактических жидкостей?
2. При выполнении каких работ не допускается работать на переносных лестницах и стремянках?
3. Какие существуют опасные производственные факторы на рабочем месте?
БИЛЕТ № 10
1. Каково назначение и устройство заземления профилактического пункта?
2. Какие существуют размеры страховочных привязей и их масса?
3. Какие вредные производственные факторы существуют на рабочем месте?
БИЛЕТ № 11
1. Каково устройство и назначение сливной эстакады профилактического пункта?
2. Какие существуют размеры и расцветки защитных касок?
3. Как оказывать первую помощь при поражении электрическим током до 1000В?
БИЛЕТ № 12
1. Каково назначение и устройство автоматических выключателей?
2. Какие требования к персоналу, допускаемому к работе на высоте?
3. Какие средства индивидуальной защиты у машиниста по обработке транспортных средств?