ОСНОВНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ
переподготовки рабочих
Профессия – Машинист крана (крановщик)
Квалификация – 3 разряд
Код профессии – 13790
Пояснительная записка
Настоящая основная образовательная программа – программа предназначена для профессиональной переподготовки рабочих по профессии «Машинист крана (крановщик)» 3 разряда.
Форма обучения – очная.
Настоящая программа подготовки разработана в соответствии с требованиями следующих нормативно-правовых документов:
- ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» от 29.12.2012 № 273;
- Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 18.04.2013 № 292 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения»;
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), Выпуск 1
параграф 200;
- Перечень профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение, утвержденное приказом Минобразования России от 02.07.2013 № 513;
Программа составлена в соответствии с требованиями квалификационной характеристики по профессии «Машинист крана (крановщик)» 3 разряда.
Программа рассчитана на 256 часов, из которых на теоретическое обучение отводится 68 часов, на производственное обучение 180 часов, консультация 4 часа и квалификационный экзамен 4 часа.
Содержание программы:
- пояснительная записка;
- квалификационная характеристика;
- учебный план;
- календарный учебный график;
- рабочая программа теоретического обучения;
- тематический план производственного обучения;
- экзаменационные билеты.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Машинист крана (крановщик).
Характеристика работ: Управление мостовыми и шлюзовыми кранами грузоподъемностью свыше 3 до 15 т, башенными самоходными самоподъемными, портально-стреловыми кранами грузоподъемностью до 3 т, башенными стационарными и козловыми кранами грузоподъемностью до 5 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении простых работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке сыпучих, штучных, лесных (длиной до 3 м) и других аналогичных грузов. Управление мостовыми и шлюзовыми кранами грузоподъемностью до 10 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями при выполнении работ средней сложности по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке лесных (длиной свыше 3 до 6 м) и других аналогичных грузов. Установка деталей, изделий и узлов на станок, перемещение подмостей и других монтажных приспособлений и механизмов. Управление электроталями, переносными кранами при выполнении всех видов работ.
Управление стеллажными кранами-штабелерами грузоподъемностью до 1 т, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по укладке грузов на стеллажи, снятию их со стеллажей, доставке на погрузочную площадку и укладке в контейнеры, пакеты и на поддоны.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых кранов и их механизмов; способы определения массы груза по внешнему виду; правила эксплуатации кранов по установке деталей, изделий и узлов на станок; порядок загрузки стеллажей продукцией в соответствии с установленной номенклатурой и специализацией; технологический процесс внутрискладской переработки грузов; правила укладки и хранения грузов на стеллажах; основы электротехники и слесарного дела.
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
профессиональной переподготовки рабочих по профессии
«Машинист крана (крановщик)» 3 разряда
|
№ п/п |
Наименование тем |
Кол-во часов |
Аудиторные занятия |
Форма контроля |
|
Промежуточная аттестация |
||||
|
1 |
ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ |
72 |
|
|
|
1.1. |
Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность |
8 |
8 |
зачет |
|
1.2. |
Специальный курс |
64 |
|
|
|
1.2.1. |
Устройство грузоподъемных кранов |
32 |
32 |
зачет |
|
1.2.2. |
Устройство грузозахватных органов и съемных грузозахватных приспособлений |
8 |
8 |
зачет |
|
1.2.3. |
Электрооборудование грузоподъемных кранов |
8 |
8 |
зачет |
|
1.2.4. |
Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт кранов |
16 |
16 |
зачет |
|
2 |
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ |
176 |
|
Квалификационные испытания |
|
3 |
Консультация |
4 |
4 |
|
|
4 |
Квалификационный экзамен |
4 |
4 |
экзамен |
|
|
Итого: |
256 |
|
|
Календарный учебный график
|
№ п/п |
Темы |
Недели |
Всего часов |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
||
|
Количество часов в неделю |
|
||||||||
|
1 |
Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность |
8 |
|
|
|
|
|
|
8 |
|
2 |
Устройство грузоподъемных кранов |
32 |
|
|
|
|
|
|
32 |
|
3 |
Устройство грузозахватных органов и съемных грузозахватных приспособлений |
|
8 |
|
|
|
|
|
8 |
|
4 |
Электрооборудование грузоподъемных кранов |
|
8 |
|
|
|
|
|
8 |
|
5 |
Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт кранов |
|
16 |
|
|
|
|
|
16 |
|
6 |
Производственное обучение |
|
8 |
40 |
40 |
40 |
40 |
8 |
176 |
|
7 |
Консультация |
|
|
|
|
|
|
4 |
4 |
|
8 |
Квалификационный экзамен |
|
|
|
|
|
|
4 |
4 |
|
|
Итого: |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
16 |
256 |
Программа теоретического обучения
Общетехнический курс
Тематический план
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
1 |
Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность |
8 |
|
2 |
Устройство грузоподъемных кранов |
32 |
|
3 |
Устройство грузозахватных органов и съемных грузозахватных приспособлений |
8 |
|
4 |
Электрооборудование грузоподъемных кранов |
8 |
|
5 |
Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт кранов |
16 |
|
|
Итого: |
72 |
Тема 1. Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность.
Основные законодательные акты и нормативные документы по охране труда и промышленной безопасности.
Правила внутреннего трудового распорядка. Порядок приема и увольнения рабочих и служащих. Основные правила и обязанности администрации. Рабочее время и его использование. Ответственность за нарушение трудовой дисциплины.
Обучение и инструктаж работников по безопасности труда. Виды инструктажей. Опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.
Электробезопасность. Воздействие электрического тока на организм человека. Классификация электроустановок и помещений по электробезопасности. Защита от поражения человека электрическим током. Электрозащитные средства и требования к ним.
Промышленная санитария и гигиена труда. Задачи промышленной санитарии. Профессиональные заболевания и их основные причины. Средства индивидуальной защиты. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Профилактика производственного травматизма. Расследование и учет несчастных случаев на производстве.
Пожарная безопасность. Основные причины возникновения пожаров в цехе и на территории предприятия. Мероприятия по предупреждению. Пожароопасные свойства веществ. Средства тушения пожаров и правила их применения. Правила поведения в опасных местах и при пожарах.
Экологическая безопасность. Воздействия предприятий угольной отрасли на состояние окружающей природной среды. Причины и характер загрязнения воздуха рабочей зоны. Методы контроля состояния окружающей среды. Защита от воздействия загрязнений воздушной среды.
Требования безопасности при работе руководствоваться требованиями и указаниями, изложенными в руководстве по эксплуатации крана, производственной инструкции и Правилах устройства и безопасной эксплуатацией грузоподъёмных кранов.
Требования безопасности перед включением механизмов крана в работу после перерыва подавать предупредительный звуковой сигнал.
Контрольные вопросы:
1. Какие вы знаете виды инструктажей по охране труда?
2. Сколько предусмотрено видов ответственности за нарушения требований по охране труда?
3. Какие классы условий труда условно относятся к безопасным?
4. Как вести себя в аварийной ситуации?
5. Как вести себя при несчастном случае?
Тема 2. Устройство грузоподъемных кранов.
Общие сведения. Назначение кранов. Техническая характеристика кранов: грузоподъемность, пролет или ширина обслуживаемой площадки, наибольшая высота подъема грузового крана, скорость передвижения крана, скорость передвижения, скорость подъема груза, суммарная мощность электродвигателей, габаритные размеры, масса (вес) крана.
Общие сведения по устройству кранов.
Устройство грузоподъемных кранов.
Металлоконструкции крана: рама крана, ограждения, кабина, лестница, площадки для обслуживания. Ходовые механизм крана, их устройство и требования к ним.
Приводы ходовых колес. Устройство привода ходовых тележек моста. Буферные устройства крана и их назначение: принцип действия электроприводов для автоматического выключения хода моста в конечных пунктах (конечные выключатели).
Основные типовые кинематические схемы механизмов передвижения кранов. Ознакомление с рельсовыми захватами, применяемыми в ходовых устройствах кранов.
Грузовая (грузоподъемная) тележка для перемещения рабочей части механизма подъема груза и ее устройства. Ходовое устройство грузовой тележки. Устройство привода. Буферное устройство грузовой тележки.
Грузоподъемная лебедка, Классификация лебедок по типу используемых в них грузозахватных устройств и приспособлений. Два типа грузоподъемных лебедок с одним главным механизмом подъема груза, с двумя механизмами подъема груза – главным и вспомогательным.
Устройство механизма подъема и его составных рабочих частей: электродвигателя, редуктора, барабана лебедки для каната, тормозного шкива с колодочным тормозом, тормозного магнита, конечного выключателя, ограничителя подъема груза, канатно-блочного полиспаста.
Основные схемы запасовки канатов в полиспастных устройствах лебедки.
Типы кабин в грузоподъемных кранах. Устройство кабин и их конструктивные особенности.
Закрепление кабин на конструкциях кранов.
Контрольные вопросы:
1. Что называется грузоподъемным краном?
2. Что называется грузоподъемностью крана?
3. Что называется грузозахватным органом крана?
4. Что называется грузовым моментом крана?
5. Что называется высотой кранового пути?
Тема 3. Устройство грузозахватных органов и съемных грузозахватных приспособлений.
Грузозахватные органы. Назначение и конструктивные особенности крюков. Крюки кованные, штампованные, пластинчатые, однорогие, двурогие. Крюковые подвески. Назначение и конструктивные особенности грейферов (одноканатные, двухканатные, приводные, двухчелюстные, многочелюстные). Назначение и конструктивные особенности электромагнитов.
Съемные грузозахватные приспособления. Стропы. Траверсы. Захваты. Требование правил и нормативных документов Ростехнадзора России к съемным грузозахватным приспособлениям (изготовление, испытание, маркировка, порядок расчета и применения, техническое обслуживание и браковка).
Устройство и принцип работы съемных грузозахватных приспособлений.
Конструктивные элементы съемных грузозахватных приспособлений.
Несущая тара. Требования безопасности при эксплуатации тары. Порядок изготовления, испытания, маркировки, технического обслуживания и браковки тары на производстве.
Характеристика и классификация перемещаемых грузов. Выбор грузозахватных приспособлений, тары для строповки или зажима грузов, свободно ориентированных или уложенных на поддоны, в контейнеры, а также для крупноразмерных грузов.
Изучение основных схем строповки или других способов удержания грузов (обвязкой, зацепкой, поддержкой, зажимом, зачерпыванием). Узлы, петли и другие способы канатной обвязки грузов.
Складирование грузов на открытых площадках. Допускаемые габариты штабелей, проходов и проездов между штабелями.
Контрольные вопросы:
1. Что называют съемным грузозахватным приспособлением?
2. Какие требования предъявляются к изготовлению грузозахватных приспособлений?
3. Какие бывают стропы? Каковы их преимущества и недостатки?
4. Что должно быть указано на этикетке текстильного стропа?
5. Для чего предназначены траверсы? Какие конструкции траверс применяют для строповки грузов?
6. Какие бывают захваты?
Тема 4. Электрооборудование грузоподъемных кранов.
Электрооборудование и аппаратура, применяемые на кранах (электродвигатели, пускатели, выключатели, реостаты, рубильники и др.). Их назначение, конструктивные особенности и размещение.
Троллеи и токоприемники, их расположение и крепление на мостовом и козловом кранах. Приборы для отключения троллейных проводов в момент открытия люков. Расположение приборов контроля и управления в кабине крана.
Защитные панели, контакторы, реле, максимальное реле, контроллеры и командоконтроллеры, магнитные пускатели.
Силовые полупроводниковые выпрямители и регуляторы. Электромагниты, электрогидротолкатели. Устройство тормозных магнитов и их действие. Электротолкатели. Грузоподъемные электромагниты. Резисторы; их назначение и устройство. Электроизмерительные приборы, трансформаторы, установленные на мостовом и козловом кранах; их расположение и назначение.
Контроль состояния проводов. Защитная аппаратура главных и вспомогательных цепей крана. Конечные выключатели.
Электрические схемы мостовых и козловых кранов. Разбор работы блокировок электрических цепей кранов.
Контрольные вопросы:
1. Какое электрооборудование и аппаратура, применяются на кранах?
2. Что такое троллеи и токоприемники?
3. Рассказать устройство тормозных магнитов и их действие.
4. Что такое резистор? Каково его назначение и устройство?
5. Рассказать электрическую схему мостового и козлового кранов?
Тема 5. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт кранов.
Основное понятие о техническом обслуживании кранов. Ознакомление с инструкциями заводов-изготовителей кранов по эксплуатации и техническому обслуживанию. Виды и периодичность технического осмотра кранов,
тормозов и регулирующих устройств. Проверка приборов безопасности. Осмотр механизмов, канатов и металлоконструкций.
Виды и периоды проведения технического освидетельствования кранов. Статическое и динамическое испытания крана.
Система планово-предупредительного ремонта. Организация ремонтной службы предприятия. Порядок вывода крана в ремонт. Основные обязанности машиниста крана при выполнении ремонтных работ. Меры безопасности при выполнении ремонтных работ.
Эксплуатационный (текущий) ремонт кранов (в составе звена или бригады ремонтников): частичная разборка (наиболее изнашиваемых элементов крана), осмотр, промывка, выявление неисправностей и их устранение; проверка основных механизмов кранов – ходовых тележек, приводов мостов, грузоподъемных тележек, лебедок и др.
Осмотр и проверка всех металлоконструкций кранов.
Проверка и регулировка предохранительных устройств.
Проверка и устранение неисправностей защитного заземления. Полная проверка плавности работы всех механизмов крана; отсутствия шумов, люфтов биений.
Проверка рельсовых путей и устранение возможных перекосов.
Меры безопасности при работе на высоте. Требования к лестницам, площадкам, трапам, ограждениям, предохранительным поясам, каскам,
страховочным канатам.
Контрольные вопросы:
1. Что такое техническое обслуживание?
2. Что такое плановое техническое обслуживание?
3. Кто должен производить техническое обслуживание крана?
4. Что представляет собой ремонт грузоподъемных кранов?
5. Какие работы входят в состав работ по ремонту грузоподъемных кранов?
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ
Тематический план производственного обучения.
|
№ п/п |
Темы |
Всего часов |
|
|
1 |
Инструктаж по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности. Изучение локальной нормативной документации. |
4 |
|
|
2 |
Ознакомление с документацией, с расположением оборудования, со схемой маршрутов безопасного прохода. |
4 |
|
|
3 |
Ознакомление с местами хранения аптечек и средств пожаротушения. |
4 |
|
|
4 |
Обслуживание и текущий ремонт механической части крана. |
40 |
|
|
5 |
Обслуживание и текущий ремонт электрической части крана. |
40 |
|
|
6 |
Дефектовка и ремонт несложных узлов и механизмов крана. |
40 |
|
|
5 |
Выполнение работ по управлению краном под руководством рабочего -наставника. |
40 |
|
|
7 |
Квалификационная работа. |
4 |
|
|
|
Итого: |
176 |
Рабочая программа
|
1. Прохождение на рабочем месте инструктажа по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности, и других видов обязательных инструктажей. Изучение локальной нормативной документации. 2. Ознакомление с нормативно-технической документацией и инструкцией по охране труда для машиниста крана (крановщика). Ознакомление с расположением оборудования и механизмов в цехе, технологической картой, схемами маршрутов погрузки, выгрузки и транспортировки изделий. Ознакомление со схемой маршрутов безопасного прохода по территории цеха, расположением бытовых помещений и местами хранения медицинских аптечек и средств тушения пожаров. 3. Общее ознакомление с проектами производства работ кранами и правилами обеспечения рабочего места инструментом, приспособлениями и материалами. 4. Обязанности машиниста в соответствии с квалификационной характеристикой и его ответственность за неисправность крана, правильность транспортировки грузов. 5. Правила приемки рабочего места перед началом работы и сдачи его после окончания работы. 6. Подбор грузозахватных устройств и приспособлений для крепления и подъема грузов, проверка их технического состояния. Подготовка канатов, стропов, цепей, крюков и скоб для строповки грузов в соответствии с массой груза с учетом угла наклона и количества ветвей канатов и цепей. Проверка исправности грузоподъемных устройств и приспособлений и наличия на них соответствующих клемм или бирок с указанием срока испытания. Зацепка различных грузов с монтажными петлями и без них. 7. Определение примерной массы груза по его внешнему виду и по технической документации. 8. Запасовка канатов. Браковка канатов, грузозахватных устройств и приспособлений в соответствии с нормами. 9. Знаковая сигнализация, применяемая при подъеме, перемещении и опускании грузов. 10. Ознакомление с основными элементами кранов, их эксплуатационными данными, техническим состоянием, кабинами управления, пультами управления, токоподводящими устройствами для подключения кранов к питающей электросети. Практическое ознакомление с конструкциями, механизмами, электрооборудованием, электроаппаратурой и приборами кранов. 11. Значение технического обслуживания, его периодичность и порядок выполнения. Техническое освидетельствование. Обязанности машиниста по уходу за краном. Прием крана от предыдущей смены, его осмотр перед началом работы. 12. Проверка и регулировка тормозов. Проверка приборов безопасности. Смазывание трущихся частей и механизмов. Проверка состояния электрооборудования, заземления, троллейных проводов, подкрановых путей, тросов, цепей и грузозахватных приспособлений. Система планово- предупредительного ремонта (ППР). Понятие о межремонтном цикле. Неисправности узлов и механизмов крана: перегрев подшипников, шум в редукторе, нагрев тормозов и др. Оформление документации для сдачи крана в ремонт. Ведомость дефектов. Ремонт, выполняемый в местных условиях. 13. Освоение приемов управления действующими кранами без груза. Освоение рабочих приемов по перемещению одинарных грузов. Упражнения в подъеме, перемещении и установке грузов. 14. Самостоятельное выполнение работ по управлению краном. Установка деталей, изделий и узлов на станок, перемещение подмостей и других монтажных приспособлений и механизмов под наблюдением рабочего-наставника и мастера производственного обучения, предусмотренных требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессией «Машинист крана (крановщик)» 3 разряда. Квалификационная работа (по ЕТКС). |
Итоговая аттестация
Проведение итоговой аттестации осуществляется на основании «Положения о текущей, промежуточной и итоговой аттестации обучающихся в учебном пункте филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова» и «Положения о порядке производственного обучения (практики) по программам учебного пункта» филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова».
К итоговой аттестации допускаются обучающиеся, освоившие в полном объёме образовательную программу, успешно прошедшие промежуточную аттестацию и прошедшие квалификационные испытания (выполнившие квалификационную работу).
Результатом обучения является квалификационный экзамен.
Проверка теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных в квалификационных справочниках, и (или) профессиональных стандартах осуществляется в форме экзамена по билетам (устно или письменно) либо в форме тестирования, в т.ч. с применением компьютерных технологий. Результат проверки теоретических знаний, фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии.
Результаты производственного обучения (далее - ПО) оформляются мастером производственного обучения совместно с обучающимся в Дневнике производственного обучения.
По окончании ПО руководителем структурного подразделения, в котором проходил ПО обучаемый, выдаётся квалификационная работа, которую выполняет обучаемый под присмотром рабочего – наставника, после её выполнения, комиссионно производится оценка выполненной работы на соответствие нормативу времени по её выполнению согласно квалификационным требованиям и качеству исполнения. Оформляется заключение о выполнении квалификационной работы, содержащее сведения о приобретённых умениях и навыках, о выполнении квалификационной работы, о выполненном (не выполненном) нормативе времени и оценки качества работы, а также рекомендации о присвоении обучающемуся квалификационного разряда по профессии.
Результаты ПО фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии и учитываются при итоговой аттестации (квалификационного экзамена) обучающихся.
Результаты квалификационных экзаменов (итоговой аттестации) оглашаются в присутствии обучающихся после окончания экзамена.
Рабочим, сдавшим квалификационный экзамен, выдается свидетельство установленного образца.
Материально-техническое обеспечение учебного пункта
|
Наименование аудитории |
Средства обучения |
|
Учебные классы |
компьютер, видеопроектор, экран, плакаты, чертежи, тренажер сердечно-дыхательной реанимации, учебные видеофильмы и видео инструктажи; техническая литература, правила безопасности, учебно-методические пособия |
Сведения о педагогических работниках
Для реализации данной программы УП привлекаются 3 педагогических работника (2 преподавателя, 1 мастер ПО), имеющие необходимое образование в соответствии с действующим законодательством.
Список литературы и методические материалы
1. Абрамович И. И., Березин В. Н., Яуре А.Г. «Грузоподъемные краны промышленных предприятий», Машиностроение, 1987.
2. Андреев А.Ф., Богорад А. А., Каграманов Р.А. «Применение грузозахватных устройств для строительно-монтажных работ», М, Стройиздат, 1985.
3. Трудовой кодекс РФ.
4. Оберман Я. И «Стропальное дело», М., Металлургия, 1985.
5. Сборник типовых инструкций по безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. — М.: ПИО ОБТ, 1997.
6. РД 10-33-93 Стропы грузовые общего назначения. Требования к устройству и безопасной эксплуатации, М.: НПО ОБТ, 1993.
11. РД 10-34-93. Типовая инструкция для лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ
для переподготовки машиниста крана (крановщика)
БИЛЕТ 1
1. Как устроен асинхронный двигатель с к. з. ротором, каков принцип его действия?
2. Каково назначение и общее устройство грузоподъемных крана?
3. В каких случаях грузовые крюки бракуются?
4. Какие действия не допускаются при работе грузоподъемного крана?
5. Какие существуют опасные производственные факторы (дать определение и привести примеры).
БИЛЕТ 2
1. Что такое асинхронный двигатель с фазным ротором?
2. Каково устройство ходовой тележки крана?
3. По каким критериям бракуются стальные канаты?
4. В каких случаях на механизмах передвижения кранов устанавливаются тормоза?
5. Какие существуют вредные производственные факторы (дать определение и привести примеры)?
БИЛЕТ 3
1. Каково устройство и назначение кулачкового контроллера?
2. Каково устройство механизма подъема груза?
3. В каких случаях краны оборудуются ограничителем грузоподъемности, и на какую нагрузку они испытываются?
4. Какие существуют нормы браковки канатных и цепных стропов?
5. Какие виды инструктажей по безопасности труда существуют?
БИЛЕТ 4
1. Как устроен пускатель и принцип его работы?
2. Каково устройство механизма передвижения грузовой тележки крана?
3. Какие существуют требования к установке ограничивающих упоров и отбойных линеек выключателей на путях кранов?
4. Какие требования предъявляются к ограждению кабины машиниста кранов?
5. Какие существуют первичные средства пожаротушения?
БИЛЕТ 5
1. Каково назначение плавких предохранителей, как выбираются плавкие вставки?
2. Каково устройство механизма подъема груза?
3. В каких случаях на грузоподъемных кранах могут применяться однореборд-ные ходовые колеса?
4. Какие обязанности машиниста перед пуском в работу крана?
5. Какие применяются средства индивидуальной защиты от действия электри-ческого тока.
БИЛЕТ 6
1. Что такое максимально-токовая защита?
2. Каково назначение и общее устройство крана?
3. Какие части крана подлежат обязательному ограждению?
4. Кто разрабатывает способы правильной строповки грузов и где должны нахо-диться схемы строповки?
5. Приёмы освобождения пострадавшего от действия электрического тока напряжением до и выше 1000 в?
БИЛЕТ 7
1. Что такое тепловое реле, и принцип его устройства?
2. Каково устройство механизма передвижения крана?
3. Какими приборами и устройствами безопасности снабжаются краны?
4. Какие существуют критерии браковки кранового пути?
5. Каково назначение заземления, устройство его, и что подлежит заземлению на кране?
БИЛЕТ 8
1. Каково устройство и назначение гидротолкателя тормоза?
2. Каково устройство механизма передвижения грузовой тележки с тяговым канатом.
3. В каких случаях работа крана должна быть прекращена?
4. Что может привести к возникновению аварийной ситуации при работе грузоподъемных кранов?
5. Какие требования, предъявляются к персоналу, обслуживающему грузо-подъемные механизмы?
БИЛЕТ 9
1. Каково отличие асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором от асинхронного двигателя с фазным ротором.
2. Какие действия запрещаются машинисту при работе крана?
3. Какие требования должны соблюдаться при установке кранов?
4. Кем и в какие сроки производится периодический осмотр съемных грузозах-ватных приспособлений и тары?
5. Какие существуют требования безопасности перед началом работы?
БИЛЕТ 10
1. Как расположено электрооборудование на кране?
2. Какими приборами и устройствами безопасности снабжены краны?
3. Какие основные правила должны выполняться при складировании грузов?
4. Какая рекомендуется знаковая сигнализация при работе грузоподъемных кранов?
5. Как необходимо действовать при несчастном случае или аварии?
БИЛЕТ 11
1. Что такое токопровод, каково его устройство и назначение?
2. Какие грузозахватные органы применяются на грузоподъемных кранах?
3. В каких случаях выдается «Проект производства работ кранами» и что в нем отражается?
4. В чём заключаются обязанности машиниста крана по окончании работ?
5. Какие существуют требования безопасности в аварийных ситуациях?
БИЛЕТ 12
1. Из чего состоит электрическая схема управления механизмом подъема груза?
2. Какие зазоры должны быть в стыках рельсов у стационарных кранов?
3. Какие необходимо соблюдать меры безопасности при работе грейфером?
4. Куда записываются сведения о техническом освидетельствовании крана, результаты техобслуживания, сведения о ремонтах крана, результаты осмотра съемных грузозахватных приспособлений и тары?
5. Как производится искусственное дыхание и непрямой массаж сердца?
БИЛЕТ 13
1. Из чего состоит электрическая схема управления механизмом подъема при опускании груза.
2. Как классифицируются тормоза: по назначению, по конструкции, по принципу действия.
3. Каков порядок допуска персонала, обслуживающего краны на крановые пути.
4. Как проводятся статические и динамические испытания кранов?
5. Каковы методы оказания первой помощи пострадавшим при кровотечениях и переломах.
БИЛЕТ 14
1. Как и когда производится торможение противовключением?
2. На что нужно обращать особое внимание при эксплуатации тормозов?
3. Разрешается ли работа грузоподъемной машины при неисправных приборах безопасности?
4. Какие требования необходимо соблюдать при установке кранов, передвига-ющихся по надземному крановому пути?
5. Каковы методы оказания первой помощи при ожогах, обморожениях?
БИЛЕТ 15
1. Что такое концевые выключатели, и каково их назначение?
2. Каково назначение и устройство тормозов крана?
3. Для чего машинисту мостового крана выдается ключ-марка?
4. Что проверяется при полном и частичном техническом освидетельствовании
грузоподъемных кранов и сроки их проведения?
5. Каковы методы оказания первой помощи при обмороке, солнечном ударе и отравлении.