ОСНОВНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ РАБОЧИХ
Профессия – Машинист автомотрисы
Квалификация – 5 разряд
Код профессии – 13529
Пояснительная записка
Настоящая основная образовательная программа (далее – Программа) предназначена для профессионального обучения рабочих по профессии «Машинист автомотрисы» 5 разряд. Учебный план предусматривает комплектование групп или обучение по индивидуальному учебному плану из лиц, имеющих среднее общее образование, профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, или рабочую профессию, относящуюся к профессиям, имеющимся на железнодорожном транспорте и стаж работы не менее шести месяцев работы в качестве действующего помощника машиниста специального железнодорожного подвижного состава (самоходного).
Особое условие допуска к работе: Наличие удостоверения тракториста или водительского удостоверения на право управления транспортным средством категории В, С, или D в зависимости от типа управляемого подвижного состава в соответствии с правилами дорожного движения. Наличие группы по электробезопасности не ниже III.
К обучению допускаются лица, достигшие 18-лет.
Форма обучения – очная.
Настоящая Программа разработана в соответствии с требованиями следующих нормативно-правовых документов:
- Федеральный закон «Об образовании в Российской Федерации» от 29.12.2012 № 273-ФЗ;
- Приказ Минпросвещения РФ от 26.08.2020 № 438 «Об утверждении порядка организации осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения»;
- Приказ Минтруда России от 18.02.2013 № 68н «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск № 52, § 14 раздел «Железнодорожный транспорт».
- Приказ Минобразования России от 02.07.2013 № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение».
Программа составлена в соответствии с требованиями квалификационной характеристики профессии «Машинист автомотрисы» 5 разряд.
Программа рассчитана на 384 часа, из которых на теоретическое обучение отводится 256 часов, на производственное обучение 120 часа, консультация 4 часа и квалификационный экзамен 4 часа.
Производственное обучение осуществляется на рабочем месте под руководством ответственного лица (мастера производственного обучения).
Лицам, успешно освоившим Программу и прошедшим итоговую аттестацию, выдаются документ о квалификации – свидетельство о профессии рабочего.
Содержание программы:
- пояснительная записка;
- квалификационная характеристика;
- учебный план;
- календарный учебный график;
- рабочая программа теоретического обучения;
- тематический план производственного обучения;
- итоговая аттестация;
- материально-техническое обеспечение учебного пункта;
- сведения о педагогических работниках;
- список литературы и методические материалы;
- экзаменационные билеты.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
§ 14. Машинист автомотрисы (5-й разряд)
Характеристика работ. Управление автомотрисой, предназначенной для перевозки людей и транспортировки материалов, оборудования, устройств, при движении по железнодорожным путям к месту выполнения работ, проведение ультразвукового и магнитного контроля, выявление дефектов рельсов, уложенных в железнодорожный путь, измерение геометрии пути. Соблюдение рациональных режимов вождения автомотрисы, обеспечение выполнения графика и требований безопасности движения. Выполнение работ по очистке гололеда с контактного провода с помощью гололедоочистительной установки. Ведение переговоров по переговорному устройству в соответствии с установленным регламентом. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, приборов безопасности во время движения автомотрисы. Выполнение установленной технологии вождения автомотрисы и производства маневровой работы. Выполнение погрузочно-разгрузочных работ в соответствии с действующими правилами. Контроль правильности размещения и крепления груза на прицепной платформе. Управление крановыми установками и другими специальными механизмами, и устройствами автомотрисы при выполнении ремонтных, монтажных и погрузочно-разгрузочных работ. Проведение ежесменного технического обслуживания и периодического технического обслуживания автомотрисы. Участие в планово-предупредительном ремонте автомотрисы.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации автомотрисы, ее механизмов и оборудования; способы предупреждения и устранения неисправностей в работе автомотрисы, ее механизмов и оборудования; назначение и устройство используемых контрольно-измерительных приборов; характеристики и свойства топлива и горюче-смазочных материалов и предъявляемые к ним требования; правила перевозки людей и груза на автомотрисе и прицепной платформе; правила производства погрузочно-разгрузочных работ, выполняемых с помощью кранового оборудования, рабочих площадок; правила работы с гололедоочистительными установками; правила, виды и сроки технического осмотра, ремонта и освидетельствования узлов, колесных пар автомотрисы и ее кранового оборудования, рабочей и переходной площадок; основы электротехники, механики и гидравлики; регламент ведения переговоров, правила пользования переговорными устройствами.
Примеры работ: (согласно Профессиональному стандарту «Машинист автомотрисы», утвержденному Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 09.10.2018 № 623н)
Управление и обслуживание автомотрисы с бензиновым двигателем, предназначенной для перевозки людей и транспортировки материалов, оборудования, устройств, при движении по железнодорожным путям к месту выполнения работ, проведение ультразвукового и магнитного контроля, выявление дефектов рельсов, уложенных в железнодорожный путь, измерение геометрии пути.
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
по программе профессионального обучения
«Машинист автомотрисы» 5 разряда
|
№ п/п |
Наименование тем |
Кол-во часов |
Аудиторные занятия |
Форма контроля |
|
Промежуточная аттестация |
||||
|
1 |
ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ |
256 |
|
|
|
|
Общетехнический курс |
64 |
|
|
|
1.1 |
Основы экономики |
4 |
4 |
устный зачет |
|
1.2 |
Основы материаловедения |
4 |
4 |
устный зачет |
|
1.3 |
Основы электротехники |
16 |
16 |
устный зачет |
|
1.4 |
Основы черчения |
4 |
4 |
устный зачет |
|
1.5 |
Основы механики и гидравлики |
16 |
16 |
устный зачет |
|
1.6 |
Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность |
20 |
20 |
устный зачет |
|
|
Специальный курс |
192 |
|
|
|
1.7 |
Крановые установки, подъемники, вышки |
24 |
24 |
устный зачет |
|
1.8 |
Автотормоза |
48 |
48 |
устный зачет |
|
1.9 |
Электрооборудование автомотрис |
32 |
32 |
устный зачет |
|
1.10 |
Устройство и эксплуатация автомотрис |
40 |
40 |
устный зачет |
|
1.11 |
Двигатели внутреннего сгорания |
24 |
24 |
устный зачет |
|
1.12 |
Правила технической эксплуатации железных дорог РФ, инструкции железнодорожного транспорта |
24 |
24 |
устный зачет |
|
2 |
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ |
120 |
На производстве |
Квалификационные испытания |
|
2.1 |
Инструктажи по охране труда. Проверка наличия и исправности средств индивидуальной защиты (спецодежды, спецобуви, защитной каски, защитных очков, сигнального жилета, перчаток и т.п.). |
8 |
8 |
устный контроль |
|
2.2 |
Вождение автомотрисы |
40 |
40 |
устный контроль |
|
2.3 |
Управление крановой установкой и подъемником (вышкой) автомотрисы |
40 |
40 |
устный контроль |
|
2.4 |
Уход за узлами и агрегатами автомотрисы |
12 |
12 |
устный контроль |
|
2.5 |
Выполнение работ под наблюдением рабочего-наставника |
12 |
12 |
устный контроль |
|
2.6 |
Квалификационная работа |
8 |
8 |
устный контроль |
|
3 |
Консультация |
4 |
Аудитория |
|
|
4 |
Квалификационный экзамен |
4 |
Аудитория |
экзамен |
|
|
ИТОГО: |
384 |
|
|
Календарный учебный график
|
п/п |
Темы |
Неделя |
Всего часов |
||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
||
|
Количество часов в неделю |
|
||||||||||||
|
1. |
Теоретическое обучение |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
16 |
|
|
|
256 |
|
|
1.1 |
Основы экономики |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
1.2 |
Основы материаловедения |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
1.3 |
Основы электротехники |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
|
|
1.4 |
Основы черчения |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
1.5 |
Основы механики и гидравлики |
12 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
|
|
1.6 |
Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность |
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
1.7 |
Крановые установки, подъемники, вышки |
|
16 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
24 |
|
|
1.8 |
Автотормоза |
|
|
32 |
16 |
|
|
|
|
|
|
48 |
|
|
1.9 |
Электрооборудование автомотрис |
|
|
|
24 |
8 |
|
|
|
|
|
32 |
|
|
1.10 |
Устройство и эксплуатация автомотрис |
|
|
|
|
32 |
8 |
|
|
|
|
40 |
|
|
1.11 |
Двигатели внутреннего сгорания |
|
|
|
|
|
24 |
|
|
|
|
24 |
|
|
1.12 |
Правила технической эксплуатации железных дорог РФ, инструкции железнодорожного транспорта |
|
|
|
|
|
8 |
16 |
|
|
|
24 |
|
|
2. |
Производственное обучение |
|
|
|
|
|
|
24 |
40 |
40 |
16 |
120 |
|
|
2.1 |
Инструктажи по охране труда. Проверка наличия и исправности средств индивидуальной защиты (спецодежды, спецобуви, защитной каски, защитных очков, сигнального жилета, перчаток и т.п.). |
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
8 |
|
|
2.2 |
Вождение автомотрисы |
|
|
|
|
|
|
16 |
24 |
|
|
40 |
|
|
2.3 |
Управление крановой установкой и подъемником (вышкой) автомотрисы |
|
|
|
|
|
|
|
16 |
24 |
|
40 |
|
|
2.4 |
Уход за узлами и агрегатами автомотрисы |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
12 |
|
|
2.5 |
Выполнение работ под наблюдением рабочего-наставника |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
8 |
12 |
|
|
2.6 |
Квалификационная работа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
8 |
|
|
3 |
Консультация |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
4 |
|
|
4 |
Квалификационный экзамен |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
4 |
|
|
|
ИТОГО: |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
24 |
384 |
|
Программа теоретического обучения
Общетехнический курс
Тематический план
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
1.1 |
Основы экономики |
4 |
|
1.2 |
Основы материаловедения |
4 |
|
1.3 |
Основы электротехники |
16 |
|
1.4 |
Основы черчения |
4 |
|
1.5 |
Основы механики и гидравлики |
16 |
|
1.6 |
Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность |
20 |
|
|
ИТОГО: |
64 |
Тема 1.1. Основы экономики
Понятие «предприятие», «фирма», «организация». Предприятие как основной субъект рыночной экономики. Конкурентная среда предприятия.
Основные факторы производства. Материально-вещественная и денежная форма ресурсов предприятия. Ограниченность и взаимозаменяемость экономических ресурсов.
Экономические издержки: внутренние и внешние, постоянные и переменные, общие и средние, предельные. Основные направления снижения издержек производства.
Основные факторы производства. Основные производственные фонды как экономическая категория. Состав и структура основных средств. Оборотные средства предприятия.
Кадровая политика на предприятии. Среднесписочный состав работников предприятия и промышленно-производственный персонал. Текучесть кадров. Заработная плата как вознаграждение за труд. Сдельные и повременные системы оплаты труда. Компенсации и социальные выплаты. Основные требования коллективного договора и трудового соглашения.
Классификация затрат на производство продукции. Сущность и основные функции цены: учетная, распределительная, сбалансированности, рационализации, стимулирования.
Место и роль налогов и обязательных платежей в процессе формирования предприятия.
Сущность и критерии экономической эффективности производства. Абсолютная экономическая эффективность: дифференцированные показатели (трудоемкость производства и производительность труда, материалоемкость и материалоотдача производства, среднегодовая стоимость основных средств, фондоотдача и фондоёмкость производства), интегральные показатели (затраты на 1 руб. товарной продукции, рентабельность производства и продукции, капиталоемкость и капиталоотдача, коэффициент экономической эффективности инвестиций).
Контрольные вопросы
1. Раскройте понятие «предприятие».
2. Что входит в основные средства предприятия?
3. Что входит в оборотные средства предприятия?
Тема 1.2. Основы материаловедения
Основные сведения о металлах и их свойствах. Значение металлов в народном хозяйстве. Черные и цветные металлы. Основные механические свойства металлов. Понятие об испытании металлов. Понятие о зависимости свойств металлов от их структуры.
Чугуны. Основные сведения о производстве чугуна. Серый, белый и ковкие чугуны; их особенности, механические свойства и область применения.
Стали. Основные сведения о производстве стали. Углеродистые стали; их химический состав, механические и технологические свойства. Маркировка углеродистых сталей и их применение. Легированные стали. Механические свойства легированных сталей. Стали с особыми свойствами: жаропрочные, нержавеющие и др. Маркировка легированных сталей и их применение.
Термическая и химико-термическая обработка сталей. Сущность термической обработки сталей. Понятие о нагревательных устройствах.
Виды термической обработки: отжиг, нормализация, закалка, отпуск. Понятие об изменении свойств стали в результате обработки.
Цветные металлы и их сплавы. Цветные металлы: медь, олово, свинец, цинк, алюминий; их основные свойства и применение. Медь и её сплавы (бронза, латунь), алюминий и его сплавы: их химический состав, механические и технологические свойства. Маркировка и область применения. Антифрикционные сплавы (баббиты), их состав и применение.
Коррозия металлов. Сущность явления коррозии металлов. Химическая и электрохимическая коррозия. Потери от коррозии. Способы защиты металлов от коррозии: легирование, оксидирование, хромирование, оцинкование, лужение, никелирование, химические и лакокрасочные покрытия, металлизация, наполнение пластмассами, защитные смазки и др. Неметаллические материалы. Пластмассы и их свойства. Применение пластмасс в машиностроении.
Абразивные материалы. Естественные и искусственные абразивы. Применение абразивов при обработке металлов. Шлифовальная шкурка.
Смазочные материалы, применяемые для смазки трущихся частей; требования, предъявляемые к ним. Зимние и летние смазки, их применение.
Контрольные вопросы:
1. По каким свойствам отличаются стали от чугуна?
2. Какие основные физические свойства и характеристики нефти и нефтепродуктов?
3. Какая плотность нефти и нефтепродуктов?
4. Какие бывают легированные стали и их марки?
Тема 1.3. Основы электротехники
Основные законы постоянного тока. Электрическая цепь; сопротивление и проводимость проводников; электродвижущая сила источников тока; закон Ома и законы Кирхгофа. Последовательное, параллельное и смешанное соединение проводников и источников тока; работа и мощность тока. Получение переменного однофазного тока. Переменный ток и его параметры. Получение трёхфазного тока.
Соединение звездой, треугольником. Линейные и фазные токи и напряжения, зависимость между ними. Мощность однофазного и трехфазного переменного тока. Электроизмерительные приборы.
Трансформаторы. Принцип действия, устройство и применение. Автотрансформаторы. Асинхронные электродвигатели: принцип действия, устройство и применение, пуск его в ход, реверсирование.
Электродвигатели, применяемые в электроинструментах, преобразователь частоты: их принцип действия, устройство и применение. Заземление. Электрическая защита.
Пускорегулирующая аппаратура (рубильник, переключатель, выключатели, реостаты, контроллеры, магнитные пускатели).
Защитная аппаратура (предохранители, реле и пр.).
Арматура местного и переносного освещения.
Контрольные вопросы:
1. Какие существуют единицы измерения напряжения?
2. Что такое мощность электрического тока?
3. Какие существуют единицы измерения сопротивления и проводимости?
Тема 1.4. Основы механики и гидравлики
Движение и его виды. Путь, скорость и время движения. Линейная и угловая скорости. Скорость вращательного движения, выраженная в числах оборотов. Понятие о силе. Элементы, определяющие силу. Измерение величины силы. Графическое изображение силы. Сложение сил. Параллелограмм сил. Разложение сил. Центр тяжести. Устойчивость равновесия. Момент сил. Центробежная и центростремительная сила.
Основы гидравлики. Свойства жидкостей: объемный вес, плотность, сжимаемость. Измерение удельного веса жидкостей. Динамическая и кинематическая вязкости жидкости, единицы их измерения. Понятие о поверхностном натяжении.
Гидростатическое давление жидкости. Закон Паскаля. Закон Архимеда. Сообщающиеся сосуды. Понятие о напоре. Действие жидкости на стенки сосуда.
Контрольные вопросы:
1. Статические силы и от чего они зависят?
2. Динамические силы и их характеристика?
3. При каких условиях возникают свободные колебания?
Тема 1.5. Основы черчения
Чертежи и эскизы деталей. Значение чертежей в технике. Чертёж детали и его назначение. Расположение проекций на чертеже. Масштабы. Линии чертежа. Нанесение размеров и предельных отклонений. Обозначения и надписи на чертежах. Оформление чертежей. Последовательность в чтении чертежей.
Сечения, разрезы и линии обрыва и их обозначения. Штриховка в разрезах и сечениях. Условные обозначения на чертежах основных типов резьб, зубчатых колес, пружин, болтов, валов, гаек и т.д.
Понятие об эскизе; отличие от рабочего чертежа. Последовательность работы при выполнении эскизов с натуры. Обмер деталей.
Сборочные чертежи. Сборочный чертеж и его назначение. Спецификация. Нанесение размеров. Размеры на сборочных чертежах. Изображение и условное обозначение сварных швов, заклепочных соединений и др.
Контрольные вопросы:
1. Значение чертежей в технике?
2. Расположение проекций на чертеже?
3. Что такое сечение и разрез?
4. Как производится обмер деталей?
Тема 1.6. Охрана труда, промышленная, пожарная и экологическая безопасность
Ответственность администрации и рабочих за нарушение правил безопасности. Изучение инструкций по охране труда для заточника.
Поражающие факторы электрического тока. Назначение и устройство защитного заземления. Электрозащитные средства. Правила выхода из зоны шагового напряжения. Освобождение пострадавшего от электрического тока. Правила работы с электроинструментом. Первая помощь пострадавшим от несчастного случая.
Анализ травматизма и причины несчастных случаев.
Задачи промышленной санитарии и гигиены труда. Профилактические и защитные санитарные мероприятия. Общие санитарные правила. Требования к освещенности рабочего места, питьевой воде, спецодежде, защитным приспособлениям.
Основные причины возникновения пожаров. Мероприятия по предупреждению и ликвидации пожаров. Оборудование, средства борьбы с пожарами. Огнетушители, принцип их действия, назначение и правила пользования ими. Обязанности рабочих при возникновении пожаров.
Контрольные вопросы:
1. Какие вы знаете виды инструктажей по охране труда?
2. Сколько предусмотрено видов ответственности за нарушения требований по охране труда?
3. Какова периодичность проведения повторного инструктажа на рабочем месте?
Специальный курс
Тематический план
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
1.7 |
Крановые установки, подъемники, вышки |
24 |
|
1.8 |
Автотормоза |
48 |
|
1.9 |
Электрооборудование автомотрис |
32 |
|
1.10 |
Устройство и эксплуатация автомотрис |
40 |
|
1.11 |
Двигатели внутреннего сгорания |
24 |
|
1.12 |
Правила технической эксплуатации железных дорог РФ, инструкции железнодорожного транспорта |
24 |
|
|
ИТОГО: |
192 |
Тема 1.7. Крановые установки, подъемники, вышки
Крановые установки
Назначение и принцип действия крановой установки автомотрис. Устройство крановых установок автомотрис. Паспорт крана. Технические характеристики крановых установок. Устройство и работа механизмов изменения вылета стрелы, поворота крана, подъема и опускания грузового крюка. Управление крановой установкой. Устройство узлов и механизмов кранов-манипуляторов Устройство электрической тали ЭТ-54МТ, ТЭ-320. Блокировки на пульте управления краном, предотвращающие работу под контактным проводом без снятия напряжения. Приборы безопасности. Ограничитель нагрузки крана.
Монтажные площадки, подъёмники (вышки)
Назначение и принцип действия монтажных площадок. Устройство механизмов подъёма рабочих площадок автомотрис. Устройство и работа механизмов поворота монтажной, рабочей площадок и средних секций автомотрис. Управление механизмами подъема и поворота монтажных площадок. Система аварийного опускания монтажных площадок автомотрис. Ограничитель предельного груза.
Грузоподъёмные приспособления. Тара
Классификация грузоподъемных приспособлений, их назначение. Требования, предъявляемые к грузозахватным приспособлениям. Маркировка грузозахватных приспособлений и тары, сроки осмотров, нормы браковки, оформление результатов.
Регистрация и освидетельствование крановых установок, подъёмников (вышек)
Порядок регистрации крановых установок и подъемников (вышек) в органах Ространснадзора. Порядок пуска в эксплуатацию грузоподъемных кранов и подъемников (вышек). Обязанности администрации по организации надзора за эксплуатацией грузоподъемных кранов и подъемников (вышек). Цель и сроки проведения освидетельствований. Внеочередные освидетельствования. Оформление результатов технического освидетельствования. Объем работ, проводимых при технических освидетельствованиях. Механические испытания крановых установок. Механические и электрические испытания подъёмников (вышек). Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов-манипуляторов РД 10-112-1-04 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЕРТНОМУ ОБСЛЕДОВАНИЮ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАШИН. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
Инструкции и правила по безопасному ведению работ
Типовая инструкция для крановщиков (машинистов) по безопасной эксплуатации стреловых самоходных кранов (автомобильных, пневмоколесных, на специальном шасси, автомобильного типа, гусеничных, тракторных) "Типовая инструкция для крановщиков (машинистов) по безопасной эксплуатации стреловых самоходных кранов (автомобильных, пневмоколесных на специальном шасси автомобильного типа, гусеничных, тракторных). РД-10-74-94" (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 02.08.1994 N 46) (ред. от 06.12.2001)
Требования типовой инструкции для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъёмными машинами "Типовая инструкция для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами (РД 10-107-96), с Изменением N 1 [РДИ 10-430(107)-02]" (утв. постановлением Госгортехнадзора России от 08.02.1996 N 3) (ред. от 30.01.2002)
Порядок допуска рабочих к управлению крановыми установками, монтажными площадками (вышками). Порядок допуска рабочих к строповке груза. Обязанности машиниста перед пуском крана в работу, во время работы и по окончании
Эксплуатация крановых установок, подъёмников (вышек)
Системы планово-предупредительного ремонта крановых установок и подъемников (вышек). Осмотр, обслуживание и ремонт крановых установок с соблюдением требований Ространснадзора.
Контрольные вопросы:
Тема 1.8. Автотормоза
Тормозная рычажная передача
Назначение и устройство рычажных передач. Передаточное число и коэффициент полезного действия (КПД) передач. Схемы рычажных передач. Стояночный тормоз. Регулировка рычажных передач.
Пневматическая принципиальная схема пневмотормозного оборудования
Принцип действия и схемы прямодействующего и автоматического тормозов.
Условные графические обозначения, применяемые в пневматических принципиальных схемах тормозного оборудования.
Назначение и устройство компрессора
Компрессор ВВ-08/8-720; его назначение, устройство, принцип действия, технические данные, привод.
Неисправности компрессора
Неисправности, возникающие при работе компрессора; их устранение и предупреждение. Уход за компрессором в процессе эксплуатации. Техническое обслуживание компрессора.
Назначение, устройство и работа кранов вспомогательного тормоза
Краны вспомогательного тормоза: усл. № 4ВК, усл. № 254, усл. № 172; назначение, устройство и работа. Неисправности кранов и способы их устранения.
Назначение, устройство и работа крана машиниста усл. № 394, Неисправности кранов усл. №254, усл. №394
Кран машиниста усл. № 394, устройство и работа крана. Неисправности кранов, возникающие в процессе эксплуатации и способы их устранения.
Назначение, устройство и работа воздухораспределителя
Типы воздухораспределителей, применяемых на автомотрисах. Назначение, общее устройство и принцип действия воздухораспределителя. Перевод воздухораспределителя на различные режимы, отключение его при появлении неисправностей.
Оборудование пневмотормозной системы
Назначение, устройство и работа клапанов (предохранительных, максимального давления, обратных, переключательных, выпускных), вентилей электропневматических, кранов (концевых, разобщительных, комбинированных, водоспускных, стоп-кранов, тройников), тормозных цилиндров, ресиверов (главных, запасных, уравнительных), фильтров, маслоотделителей и соединительных рукавов.
Управление прямодействующим тормозом
Назначение прямодействующего неавтоматического тормоза и его устройство, Управление тормозом. Давление в тормозных цилиндрах при управлении тормозом.
Управление автоматическим тормозом
Назначение автоматического тормоза и его устройство. Управление тормозом. Виды торможения. Давление в тормозной магистрали и тормозных цилиндрах при управлении тормозом.
Обслуживание тормозов
Подготовка тормозного оборудования к работе. Уход за тормозами в пути следования. Эксплуатация тормозов в зимних условиях. Неисправности тормозного оборудования и способы их устранения. Изучение инструкций по эксплуатации тормозов и ремонту тормозного оборудования.
Контрольные вопросы:
1. Каково назначение прямодействующего неавтоматического тормоза и его устройство?
2. Какие виды торможения существуют?
3. Как производится отключение воздухораспределителя, при появлении неисправностей?
Тема 1.9. Электрооборудование автомотрис
Основные системы электрооборудования автомотрис
Назначение и состав электрооборудования. Источники питания постоянного тока напряжением 12В (24В). Источники питания переменного тока напряжением 220В (380В). Потребители постоянного и переменного тока. Элементы защиты, управления, контроля, сигнализации.
Размещение электрооборудования на автомотрисе
Размещение на автомотрисе источников и потребителей постоянного тока; размещение элементов защиты, управления, контроля, сигнализации цепей постоянного тока.
Размещение на автомотрисе источников и потребителей переменного тока; размещение элементов защиты, управления, контроля, сигнализации цепей переменного тока.
Принципиальные электрические схемы цепей постоянного тока
Условные графические изображения, применяемые в схемах. Правила выполнения и чтения принципиальных электрических схем. Принципиальные электрические схемы цепей постоянного тока автомотрис АГД и АДМ.
Электрооборудование цепей постоянного тока
Аккумуляторные батареи, зарядный генератор, реле-регулятор, стартер; их устройство и работа. Электрооборудование жидкостного подогревателя. Предохранители, выключатели, конечные выключатели, электропневмовентили, электрогидравлические распределители. Светосигнальная арматура. Основные группы электрооборудования двигателя. Электроприборы, входящие в основные группы электрооборудования; их назначение. Принципиальная электрическая схема электрооборудования.
Аккумуляторная батарея. Процесс зарядки аккумуляторных батарей. Характеристики аккумуляторных батарей, применяемых на автомотрисе.
Устройство и работа зарядного генератора, реле-регулятора и стартера. Устройство и принцип работы стартера; его основные технические данные. Правила пользования стартером при запуске дизеля. Реле привода и реле пусковое; их назначение, устройство, место установки.
Кнопка (ключ) стартера; ее назначение, устройство, принцип действия. Выключатель батарей; его назначение и устройство.
Работа элементов электрической схемы при запуске двигателя
Операции, выполняемые при запуске двигателя. Элементы электрооборудования, участвующие в запуске двигателя. Электрическая блокировка включения стартера после запуска двигателя.
Работа элементов электрической схемы при запуске жидкостного подогревателя
Операции, выполняемые при пуске подогревателя. Элементы электрооборудования, участвующие в работе подогревателя. Параметры элементов схемы при его работе.
Неисправности в цепях постоянного тока
Возможные неисправности источников питания, электрических машин постоянного тока, электрических аппаратов. Приборы, с помощью которых осуществляется поиск неисправностей. Методы устранения неисправностей.
Техническое обслуживание электрооборудования цепей постоянного тока
Техническое обслуживание источников питания, электрических машин постоянного тока. Инструмент и материалы, применяемые при техническом обслуживании. Сроки проведения технического обслуживания.
Принципиальные электрические схемы цепей переменного тока
Условные графические изображения, применяемые в схемах. Принципиальные электрические схемы цепей переменного тока автомотрис АГД и АДМ
Электрооборудование цепей переменного тока
Синхронный генератор автомотрисы, его устройство и характеристики. Магнитные пускатели, автоматические выключатели.
Работа элементов электрической схемы при возбуждении синхронного генератора
Начальное возбуждение генератора переменного тока. Контроль параметров генератора. Стабилизирующие устройства генераторов переменного тока. Защита генераторов в аварийном режиме.
Работа элементов электрической схемы при управлении электрическим краном
Электрическая таль. Её типы. Электрооборудование тали. Защита электродвигателя тали от потери фаз. Выносной пульт управления. Блокировки в цепях управления краном. Электрические цепи при работе с краном.
Работа элементов электрической схемы при управлении приводом монтажной площадки
Выносной пульт управления монтажной площадкой. Аппараты управления. Защита электродвигателей механизма поворота монтажной площадки. Блокировка в цепях управления.
Неисправности в цепях переменного тока
Возможные неисправности синхронных генераторов, электрических аппаратов и электродвигателей переменного тока. Методы поиска и устранения неисправностей.
Техническое обслуживание электрооборудования цепей переменного тока
Техническое обслуживание синхронных генераторов, электрических аппаратов и электродвигателей переменного тока. Инструмент и материалы, применяемые при техническом обслуживании.
Радиосвязь на автомотрисах
Радиостанции 42РТМ-А2-ЧМ и РВ1.1М «Транспорт», их устройство и технические характеристики. Размещение радиостанций на автомотрисах.
Вспомогательное оборудование
Устройство и работа сварочных трансформаторов.
Контрольные вопросы:
1. Какие электроприборы, входят в основные группы электрооборудования?
2. Как работает реле-регулятора и стартера?
3. Какие выполняются операции при запуске двигателя?
Тема 1.10. Устройство и эксплуатация автомотрис
Экипажная часть и кузов
Основные части экипажа. Назначение и типы рам автомотрис; их составные элементы. Устройство кабины, расположение пультов, приборов управления и контроля в кабине автомотрисы и их назначение
Рессорное подвешивание
Назначение и типы рессорного подвешивания. Устройство рессор, понятие о стреле прогиба и жесткости. Неисправности рессор, с которыми не допускается эксплуатация автомотрис. Смазка элементов рессорного подвешивания. Осмотр рессорного подвешивания в эксплуатации.
Колесные пары
Типы колесных пар и их устройство. Устройство осевого редуктора. Реактивные тяги; их назначение и устройство Кинематика передачи вращательного момента от двигателя на ось колесной пары. Поперечные и продольные разбеги в буксовых направляющих; способы уменьшения разбегов. Порядок и сроки освидетельствования колесных пар. Неисправности колёсных пар.
Буксы; их устройство и способы соединения с рамой. Регулировка конических роликовых букс. Влияние износа деталей буксового узла на величину разбегов колесных пар. Смазка буксового узла. Виды осмотра и ревизий букс. Неисправности букс.
Автосцепка
Виды автосцепок, применяемых на автомотрисах; их устройство и действие. Назначение и устройство поглощающего аппарата. Устройство и действие механизма сцепления автосцепки.
Правила установки автосцепки. Возможные неисправности автосцепки; их выявление и устранение.
Механическая передача
Требования, предъявляемые к силовым передачам. Типы передач. Кинематическая схема механической передачи и ее основные элементы. Устройство муфты сцепления, коробки передач, реверс-редуктора, карданных валов, осевых редукторов. Техническое обслуживание механической передачи. Неисправности муфты сцепления, коробки передач, реверс -режимного редуктора, карданных валов, осевых редукторов.
Гидравлическая и гидромеханическая передачи
Принцип действия гидравлической и гидромеханической передач; технические характеристики и область их применения.
Гидромуфта; ее устройство и принцип действия. Устройство и принцип действия гидротрансформатора. Отличие гидротрансформатора от гидромуфты. Понятие о комплексном гидротрансформаторе; его составные части, принцип действия. Фрикционная муфта: назначение, устройство, регулировка. Механизм реверса: назначение, устройство, регулировка. Механизм режимов: назначение, устройство, регулировка. Система управления, питания и смазки гидропередачи УГП-300. Импульсные насосы. Фильтры гидропередач. Устройство гидропередачи ГП-300, работа. Устройство и работа гидросистемы ГП-300, система управления и контроля ГП-300.
Неисправности гидромеханической передачи; причины их возникновения и способы устранения.
Электромеханическая передача
Назначение, устройство и принцип действия электромеханической передачи.
Кинематическая схема машины с электромеханической передачей, устройство, принцип действия.
Особенности применения генератора, электродвигателей и силовой передачи.
Электрическая схема управления специальным подвижным составом с электромеханической передачей.
Гидравлическая система автомотрис
Назначение, состав и принцип действия гидравлической системы. Принципиальная схема гидравлической системы АДМ, АГД, АРВ. Назначение, устройство и принцип действия гидравлических приборов. Возможные неисправности и способы их устранения.
Вспомогательное оборудование
Перечень комплектации автомотрис инвентарем и приспособлениями. Назначение, устройство и работа переносных бензо- и дизель-электрических агрегатов. Сварочные трансформаторы и выпрямители. Гололедоочистительные устройства. Шунтирующие устройства на автомотрисах.
Карта смазки
Назначение карты смазки. Карты смазки на основные узлы автомотрис. Нормы расхода топлива и смазки. Периодичность смазки. Основные марки масел и топлива, применяемые при обслуживании автомотрис.
Механизмы управления
Назначение, устройство и принцип действия отдельных механизмов управления автомотрисой. Управление муфтой сцепления, коробкой перемены передач, реверс-редуктором, гидропередачей; управление песочницами. Включение и отключение синхронного генератора.
Обслуживание автомотрис
Распределение обязанностей между членами бригады. Экипировка. Порядок подготовки к работе, приемки и сдачи автомотрисы при смене бригад. Порядок заполнения бортового журнала при приемке-сдаче автомотрисы. Обеспечение безопасной и безаварийной работы, своевременное выявление и устранение неисправностей. Порядок приведения автомотрисы в транспортное положение. Изучение «Инструкции по техническому обслуживанию и эксплуатации ССПС» ЦРБ-934, «Должностной инструкции машиниста и помощника машиниста» ЦП-597. Указание по «Положению о планово-предупредительном ремонте специального подвижного состава ОАО «РЖД».
Обслуживание оборудования автомотрисы
Обслуживание двигателей и вспомогательного оборудования. Методы выявления и предупреждения неисправностей кривошипно-шатунного и газораспределительного механизмов. Выявление и устранение неисправностей в масляной, топливной системах, системах питания, охлаждения и зажигания двигателей. Уход за масляной и топливной системами и системами охлаждения и питания двигателей. Техника безопасности при обслуживании двигателей и вспомогательного оборудования.
Подготовка к работе в зимнее время
Особенности эксплуатации автомотрис в зимних условиях. Смена смазки. Необходимый дополнительный уход.
Пункты технического обслуживания и ремонта
Закрытые и открытые места стоянок автомотрис. Необходимые устройства и оборудование для их обслуживания, ремонта и экипировки, способы обслуживания. Ведение технической документации (формуляра, журнала учета работ и технических обслуживаний и т.д.).
Эксплуатация и система планово-предупредительного ремонта автомотрис
Силы, действующие на автомотрису при движении. Сила тяги. Силы сопротивления. Тяговые характеристики. Ограничение силы тяги по мощности двигателя и сцеплению. Эксплуатация автомотрис. Основные измерители работы, пробеги, время полезной работы. Организация осмотра и ремонта автомотрис. Порядок постановки автомотрис на профилактический осмотр и приемки после осмотра. Виды технических обслуживаний и ремонтов, их характеристики и периодичность. Контрольно-технический осмотр. Организация ремонтных работ. Порядок транспортировки автомотрис. Приемка и испытание автомотрис.
Контрольные вопросы:
1. Каково назначение и какие существуют типы рам автомотрис?
2. Как распределяются обязанностей между членами бригады?
3. Какие особенности эксплуатации автомотрис в зимних условиях?
4. Как производится ведение технической документации (формуляра, журнала учета работ и технических обслуживаний и т.д.).
Тема 1.11. Двигатели внутреннего сгорания
Общие сведения о двигателях внутреннего сгорания
Классификация двигателей внутреннего сгорания. Двигатели с низкой степенью сжатия (карбюраторные) и с высокой степенью сжатия (дизельные), их отличительные особенности. Четырехтактные и двухтактные двигатели. Рабочий цикл двигателя. Степень сжатия и его влияние на мощность, и экономичность двигателя. Полный и рабочий объем цилиндра двигателя. Объем камеры сгорания. Литраж двигателя. Дизельные двигатели с наддувом и без наддува; сущность наддува.
Типы двигателей, устанавливаемые на автомотрисах. Технические характеристики и конструкция двигателя ЯМЗ-238.
Основные узлы двигателя: картер, блок цилиндров, головка блока, кожух маховика, их назначение, устройство.
Цилиндровые гильзы, способ их установки в блоке и способ уплотнения в верхней и нижней частях. Азотирование и цинкование зеркала гильз. Перепускные и контрольные отверстия в блоке, их назначение. Гидравлические испытания водяной рубашки блока.
Установка распределительных валов, клапанов, форсунок. Способы крепления впускного и выпускного клапанов, назначение запрессовки гнезд, уплотнительной прокладки головки блока и блока цилиндров.
Основные технические данные и особенности конструкции двигателей У1Д6-250ТК, ЯМЗ-7511.
Кривошипно-шатунный механизм
Основные части кривошипно-шатунного механизма, их назначение и работа.
Силы и момент, действующие на детали кривошипно-шатунного механизма при работе двигателя. Совместное действие сил давления газов и инерции. Равномерность хода и его улучшение.
Понятие об уравновешивании сил инерции вращающихся и поступательно движущихся масс двигателя.
Крутильные колебания; их возникновение и возможные последствия. Конструкция и размещение гасителей крутильных колебаний.
Поршень и его части. Условия работы деталей поршневой группы. Материал и сравнительная характеристика поршней различной конструкции.
Зазоры между гильзой цилиндра и поршнем в головке и юбке поршня. Вес поршней, влияние их разновеса на вибрацию двигателя. Назначение овальности и конусности поршня. Форма днища поршня.
Компрессионные и маслосъемные поршневые кольца; их назначение, материал, проверка на упругость. Нормальные зазоры в замках компрессионных и маслосъемных колец в рабочем и свободном состоянии. Хромирование компрессионных колец. Допускаемые зазоры в замках колец при их износе. Проверка параллельности, коробления и прилегания колец по зеркалу цилиндра.
Поршневой палец; его назначение, материал, термическая обработка, способ соединения с шатуном и поршнем. Удержание его от осевых перемещений.
Шатун; его устройство, материал, верхняя и нижняя головки, стержень, подшипники головки шатуна. Соединение шатуна с поршнем. Шатунные шпильки, условия их работы. Определение дефектности шпилек при ремонте.
Вкладыши нижней головки шатуна, толщина слоя свинцовистой бронзы. Фиксация вкладышей от проворачивания. Масляный зазор между вкладышами и шейкой вала в рабочем состоянии. Осевой зазор между торцами нижней головки шатуна и шейками вала. Допустимый разновес в граммах на один комплект шатунов. Правила установки шатунов с учетом меток на поршнях и шатунах. Допускаемый зазор при износе вкладышей и условия их замены новыми.
Коленчатый вал; его назначение, материал для изготовления.
Монтаж вала, запрессовка маховика, постановка заглушек, опрессовка масляного пространства вала. Коренные и шатунные шейки, щеки, противовесы, маслоотражатели. Фиксация коленчатого вала от осевого перемещения. Уплотнение вала со стороны хвостовика и маховика.
Статическая и динамическая балансировка коленчатого вала. Вкладыши коренных шеек вала, величина масляного зазора. Упорная шейка и нормальный осевой зазор вала.
Маслосгонная резьба задней коренной шейки и уплотнительная втулка переднего конца вала. Хвостовик передней шейки, его запрессовка и шлифовка. Установка конической шестерни и назначение внутренних шлиц. Смазка коренных и шатунных подшипников.
Маховик; его назначение, материал, способ крепления. Назначение меток и градусного деления на ободе маховика при установке фаз газораспределения и топливного насоса. Назначение, материал и способ посадки зубчатого венца маховика. Способ соединения маховика дизеля с валом рабочего органа.
Механизм газораспределения
Газораспределительный механизм дизеля; его назначение, основные узлы, детали, расположение клапанов.
Распределительный вал, его назначение. Материал, установка вала на головке блока, количество и профиль кулачков, упорные шейки. Подвод масла к валам, смазка опорных подшипников, кулачков, Способ установки шестерен на распределительном валу и их крепление.
Клапаны; их расположение, назначение, материал, устройство. Всасывающие и выхлопные клапаны; их различие.
Величина открытия клапанов. Направляющие втулки клапанов и величина зазора между стержнем клапана и отверстием втулки. Опорные гнезда клапанов.
Способы установки клапанов в головке блока. Фазы газораспределения. Значение опережения открытия, запаздывания закрытия и перекрытия клапанов. Влияние фаз газораспределения на мощность двигателя. Круговая диаграмма фаз газораспределения дизеля.
Назначение и общее устройство механизма передачи к распределительным валам и агрегатам. Кинематическая схема передач к агрегатам.
Передачи к механизму газораспределения, к топливному насосу, регулятору, распределительным валам, электрогенератору, масляному, водяному и топливоподкачивающему насосам, приводу и датчику электротахометра. Способ смазки подшипников валов приводного механизма.
Кинематическая схема механизма передачи
Назначение и общее устройство механизма. Кинематическая схема передач к агрегатам.
Передачи к механизму газораспределения, топливному насосу, распределительному валу, электрогенератору, масляному, водяному и топливоподкачивающему насосам. Ременный привод агрегатов.
Система смазки
Условия работы трущихся деталей. Влияние смазки на работу двигателя. Назначение масляного слоя в сопряженных подвижных деталях.
Причины, вызывающие разрыв масляного слоя у трущихся деталей; его последствия. Работа двигателя при обильной и недостаточной смазке.
Требования к смазочным маслам: маслянистость, вязкость, стабильность, нейтральность, отсутствие механических примесей. Температура вспышки и застывания масел; их определение.
Дистиллятные и остаточные минеральные масла; их получение и очистка. Значение присадок к маслам.
Сорта, основные свойства и применение трансмиссионных автотракторных масел. Зимние и летние смазки; назначение и классификация консистентных смазок: кальциевых, натриевых и кальциево-натриевых.
Твердые смазки и их свойства. Приготовление смазочных смесей. Причины, вызывающие старение и порчу смазки.
Признаки, определяющие непригодность масел для дальнейшего использования их в двигателе: механические примеси, разжижение масла топливом и водой, химические изменения.
Приборы системы смазки. Масляный шестеренчатый насос, место его установки и соединение с приводным механизмом. Устройство и работа насоса, его производительность, нагнетательная и откачивающая секции. Редукционный клапан и способ регулировки давления масла. Нормальное давление масла, допускаемое редукционным клапаном.
Масляные фильтры грубой и тонкой очистки: назначение, устройство, место установки и способ их включения в масляную магистраль. Назначение перепускного клапана и место его установки. Масляный радиатор, его назначение и устройство. Схема поступления масла через радиатор. Перепускной клапан радиатора, место его установки и работа. Величина понижения температуры масла, проходящего через радиатор.
Система охлаждения
Необходимость охлаждения двигателя. Виды охлаждения. Нормальная температура прогретого двигателя. Схема расположения и взаимодействие приборов системы охлаждения дизеля.
Требования к воде системы охлаждения двигателя. Химическая обработка воды. Меры, предупреждающие образование накипи и коррозии.
Добавки к воде, понижающие температуру ее замерзания. Антифриз и спиртоглицериновые смеси. Правила применения антифриза и обращения с ним. Средства для удаления накипи.
Водяной насос; его назначение, устройство, место установки, привод. Назначение контрольных отверстий в корпусе насоса. Производительность насоса.
Вентилятор; его назначение, устройство, число лопастей, привод. Натяжное устройство ремней привода вентилятора. Способы проверки натяжения ремня.
Радиатор; его назначение, устройство, форма трубок и место установки на автомотрисах.
Термостаты; их назначение, устройство, место установки. Температура воды, при которой клапан термостата открывается и закрывается. Путь воды при закрытом и открытом клапане.
Термометр; его назначение, устройство и место установки. Устройство, работа и место установки датчика термометра.
Система питания
Стандартные сорта и основные свойства топлива для быстроходных двигателей с воспламенением от сжатия; цетановое число, вязкость, температура вспышки, температура застывания. Значение частоты дизельного топлива.
Сертификаты на топливо. Хранение, показатели качества, браковочные параметры топлива. Схема питания двигателя. Основные приборы системы питания.
Топливной бак; правила его заправки, порядок слива отстоя топлива перед заправкой бака. Разогрев топлива перед пуском дизеля. Промывка топливного бака.
Топливные фильтры грубой и тонкой очистки; их устройство, работа, место установки на двигателе, порядок очистки и промывки. Влияние очистки топлива на безотказную работу топливной аппаратуры и срок ее службы.
Топливоподкачивающий насос; его назначение, устройство, тип, место установки, привод. Величина давления топлива, подаваемого насосом. Производительность насоса.
Топливный насос высокого давления; его назначение, устройство и тип. Количество топлива, подаваемого насосом за каждый ход плунжера при полной нагрузке дизеля и на холостом ходу.
Приводной механизм насоса, кулачковый вал и расположение кулачков; подшипники кулачкового вала и их смазка; толкатели с регулирующими болтами. Плунжерные пары; их устройство и точность изготовления. Влияние косой отсечной кромки на количество подаваемого топлива за один ход плунжера. Пружина плунжера и ее назначение.
Поворотная втулка и соединение ее с плунжером. Установка зубчатого венца на поворотной втулке и соединение его с топливной рейкой регулятора. Способ изменения количества подачи топлива каждой секцией насоса. Угол опережения подачи топлива насосом и влияние его на работу дизеля. Приводная муфта насоса и назначение ее меток. Регулирующий фланец муфты насоса и способ изменения угла опережения подаваемого топлива к форсункам.
Нагнетательный клапан секции насоса; его назначение, место установки. Назначение разгрузочного пояса клапана. Влияние работы клапана на работу форсунки. Порядок работы клапана и проверка плотности его прилегания к гнезду.
Установка топливного насоса по монтажным меткам муфты. Срок и порядок проверки угла опережения подаваемого топлива насосом по меткам. Смазка насоса. Нарушения в подаче топлива. Уход за топливным насосом и регулятором, устранение неполадок.
Форсунка; ее назначение, тип, устройство, работа.
Нагнетательный трубопровод; соединение его с насосом и форсунками. Отвод просочившегося топлива из полости форсунки.
Регулятор; его назначение, тип, устройство. Смазка регулятора. Неисправность регулятора; последствия, причины. Работа регулятора на различных режимах нагрузок. Минимальные обороты холостого хода и максимальные при резком сбросе нагрузки. Регуляторная характеристика.
Порядок технического обслуживания двигателей
Необходимость проведения планово-предупредительного обслуживания и ремонта двигателей. Сроки проведения и периодичность технического обслуживания. Работы, входящие в ТО-1, ТО-2, ЕО и сезонное обслуживание. Проработка инструкций по эксплуатации двигателей. Обслуживание систем питания, смазки, охлаждения.
Особенности конструкции двигателей ЯМЗ-238, ЯМЗ-7511 и их модификация
Применение двигателей ЯМЗ-238, ЯМЗ-7511 на автомотрисах. Технические характеристики двигателей. Конструктивные особенности основных механизмов и агрегатов двигателей. Нормы сопротивления изоляции электропроводов и электротехнических машин.
Основные неисправности двигателей
Основные неисправности двигателей: разнос, стук, задымление, потеря мощности, падение и повышение давления в системах.
Методы обнаружения и устранения неисправностей.
Контрольные вопросы:
Тема 1.12. Правила технической эксплуатации железных дорог РФ, инструкции железнодорожного транспорта.
Правила технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации. Инструкция по движению поездов и маневровой работе на железных дорогах Российской Федерации. Инструкция по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ. Инструкция по сигнализации на железных дорогах Российской Федерации. Положение о дисциплине работников железнодорожного транспорта.
Контрольные вопросы:
1. Какие вы знаете правила технической эксплуатации железных дорог?
2. Какие требования по безопасности движения заложены в Инструкция по обеспечению безопасности движения поездов?
3. Какие требования к сигнализации заложены в Инструкция по сигнализации на железных дорогах?
2. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ
Тематический план производственного обучения.
|
№ п/п |
Наименование темы |
Кол-во часов |
|
2.1 |
Инструктажи по охране труда. Проверка наличия и исправности средств индивидуальной защиты (спецодежды, спецобуви, защитной каски, защитных очков, сигнального жилета, перчаток и т.п.). |
8 |
|
2.2 |
Вождение автомотрисы |
40 |
|
2.3 |
Управление крановой установкой и подъемником (вышкой) автомотрисы |
40 |
|
2.4 |
Уход за узлами и агрегатами автомотрисы |
12 |
|
2.5 |
Выполнение работ под наблюдением рабочего-наставника |
12 |
|
2.6 |
Квалификационная работа (по ЕТКС) |
8 |
|
|
ИТОГО: |
120 |
*Примечание: Все работы, выполняемые обучаемым при прохождении производственного обучения, производятся под руководством рабочего-наставника и мастера производственного обучения.
Рабочая программа
|
1. Инструктажи по охране труда. Проверка наличия и исправности средств индивидуальной защиты (спецодежды, спецобуви, защитной каски, защитных очков, сигнального жилета, перчаток и т.п.). 2. Ознакомление с рабочим местом, органами управления автомотрисы и оборудования, а также Вождение автомотрисы. Изучение порядка приема и сдачи смены. 3. Управление крановой установкой и подъемником (вышкой) автомотрисы. 4. Уход за узлами и агрегатами автомотрисы. 5. Выявление и устранение неисправностей в процессе работы на автомотрисе. Участие в планово-профилактическом ремонте оборудования автомотрисы. 6. Выполнение работ под руководством рабочего-наставника и мастера производственного обучения, предусмотренных требованиями ЕТКС. 7. Квалификационная работа (по ЕТКС). |
Итоговая аттестация
Проведение итоговой аттестации осуществляется на основании «Положения о текущей, промежуточной и итоговой аттестации обучающихся в учебном пункте филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова» и «Положения о порядке производственного обучения (практики) по программам учебного пункта» филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова».
К итоговой аттестации допускаются обучающиеся, освоившие в полном объёме образовательную программу, успешно прошедшие промежуточную аттестацию и прошедшие квалификационные испытания (выполнившие квалификационную работу).
Результатом обучения является квалификационный экзамен.
Проверка теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных в квалификационных справочниках, и (или) профессиональных стандартах осуществляется в форме экзамена по билетам (устно или письменно) либо в форме тестирования, в т.ч. с применением компьютерных технологий. Результат проверки теоретических знаний, фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии.
Результаты производственного обучения (далее - ПО) оформляются мастером производственного обучения совместно с обучающимся в Дневнике производственного обучения.
По окончании ПО руководителем структурного подразделения, в котором проходил ПО обучаемый, выдаётся квалификационная работа, которую выполняет обучаемый под присмотром рабочего – наставника, после её выполнения, комиссионно производится оценка выполненной работы на соответствие нормативу времени по её выполнению согласно квалификационным требованиям и качеству исполнения. Оформляется заключение о выполнении квалификационной работы, содержащее сведения о приобретённых умениях и навыках, о выполнении квалификационной работы, о выполненном (не выполненном) нормативе времени и оценки качества работы, а также рекомендации о присвоении обучающемуся квалификационного разряда по профессии.
Результаты ПО фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии и учитываются при итоговой аттестации (квалификационного экзамена) обучающихся.
Результаты квалификационных экзаменов (итоговой аттестации) оглашаются в присутствии обучающихся после окончания экзамена.
Рабочим, сдавшим квалификационный экзамен, выдается свидетельство установленного образца.
Материально-техническое обеспечение учебного пункта
Помещения Учебного пункта филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова»» включают 5 учебных классов, комнату персонала (мастеров и преподавателей) Учебного пункта. На этажах имеются туалетные комнаты. Учебные классы оборудованы стульями, двухместными и одноместными ученическими столами, меловыми и маркерными досками, шкафами для верхней одежды. В классах соблюдается тепловой, световой и санитарный режимы.
|
Наименование аудитории |
Средства обучения |
|
Учебные классы |
компьютер, видеопроектор, экран, интерактивная доска, плакаты, чертежи, тренажер сердечно-дыхательной реанимации «Гоша», робот-тренажёр «Антон-1.01- Травма» учебные видеофильмы и видео инструктажи; техническая литература, правила безопасности, учебно-методические пособия |
Сведения о педагогических работниках
Для реализации данной программы УП привлекаются 4 педагогических работника (2 преподавателя, 2 мастера ПО), имеющих необходимое образование в соответствии с действующим законодательством.
Список литературы и методические материалы
1. Б.И. Петленко «Электротехника и электроника «М. Чекмарёв А.А. М., «Инфра-М», 2009г.
2. Методические рекомендации по первой помощи и неотложной медицинской помощи. Учебно-методическое пособие для лиц без специального медицинского образования работников угольной отрасли. Под общей редакцией д.м.н. профессора М.А. Бородиной, 2016г.
3. М.М. Кацман «Электрические машины» Москва 2003г.
4. А.Н. Гуркин «Электротехника», альбом М., УМК МПС России.
5. Марков М.Ф. «Сборник официальных материалов по охране труда».
6. Трудовой кодекс РФ.
7. Постановление Правительства РФ Постановление Правительства РФ от 16.09.2020 N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации".
8. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок
9. Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
10. Положение о системе ведения путевого хозяйства ОАО "Российские железные дороги", утверждённое распоряжением ОАО "РЖД" № 857р от 02.05.2012.
11. Конструкция железнодорожного пути и его содержание. М.А. Фришман, Н.А. Пономаренко, Транспорт, 2000.
12. Путевые машины, С.А. Соломонов, М.П. Попович, Б.Н. Стефанов, Транспорт, 1996.
13. Машины и механизмы для путевого хозяйства, С.А. Соломонов, В.П. Хабаров, Л.Я Малицкий, Транспорт, 1984.
14. Машинизация текущего содержания пути, К.С. Исаев, В.Ф. Федулов, Ю.М. Щекотков, Транспорт, 1984.
15. Машины и оборудование производственных баз путевых машинных станций, Г.В. Завгородний, ДВГУПС, 1997.
16. Повышение износостойкости и сроков службы деталей путевых машин, Ю.А. Евдокимов, А.К. Алферов, А.А. Бураков, Транспорт, 1985.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ
для машиниста автомотрисы 5 разряда
БИЛЕТ № 1
1. Рассказать о системе охлаждения двигателя и отопления кабины.
2. Какой порядок регулирования привода муфты сцепления двигателя?
3. Какой порядок проследования проходного светофора с красным огнём при автоблокировке?
4. Как обозначают маневровые светофоры?
5. Рассказать основные права и обязанности работника и работодателя.
6. Как оказать первую помощь при переломах конечностей?
БИЛЕТ № 2
1. Что такое предпусковой подогреватель ПЖД, его устройство и принцип работы?
2. Какая существует таблица смазки основных узлов и агрегатов?
3. В каких случаях выдаётся ключь-жезл, кто его выдаёт и кому, что он означает в организации движения?
4. Как подразделять светофоры по назначению?
5. Какой принцип устройства гидравлической машины?
6. Как оказать первую помощь при кровотечении? Какие существуют виды кровотечений.
БИЛЕТ № 3
1. Какой порядок и режимы включения у муфты сцепления двигателя?
2. Как работает привод реверса и режимов?
3. Какой порядок отправления поезда на перегон со станции при неисправности автоблокировки?
4. Что запрещается машинисту в пути следования?
5. Какие существуют основные типы подшипников?
6. Как влияют опасные и вредные производственные факторы, на машиниста и помощника в процессе выполнения работы?
7. Как оказать первую помощь при ожогах?
БИЛЕТ № 4
1. Рассказать устройство тормозной рычажной передачи и порядок регулировки.
2. Какое оборудование кабины и расположение элементов пульта управления у автомотрисы?
3. Что служит правом на занятие перегона поездом при телефонных средствах связи?
4. Какие действие при вынужденной остановке на перегоне?
5. Какие предусматривают меры безопасности при соединении и рассоединении рукавов воздушной магистрали и продувке?
6. Как оказать первую помощь при артериальном кровотечении?
БИЛЕТ № 5
1. Как устроен компрессор и принцип его работы?
2. Рассказать устройство воздухораспределителя 483.000.
3. Что такое «предупреждение», его виды, порядок его выдачи (вручение)?
4. Какой порядок движения при перерыве действия всех средств сигнализации и связи?
5. Какие требования безопасности должен выполнять работник при использовании ручных переносных светильников?
6. Как оказать первую помощь при химических ожогах?
БИЛЕТ № 6
1. Для чего существует топливная система дизеля ЯМЗ 238Б?
2. Рассказать устройство подвешивания рессорного.
3. Какие предъявляют требования к ручным и звуковым сигналам?
4. Как производить приём на станцию при запрещающем показании входного светофора?
5. Что такое допуск на размер, его назначение и определение?
6. Какие основные и дополнительные защитные средства для напряжения до 1000В?
БИЛЕТ № 7
1. Для чего нужен фильтр щелевой 40-125-1к?
2. Как работает система питания гидропередачи?
3. Как подаются сигналы ограждения, постоянные и переносные сигналы?
4. Как опробовать автотормоза и порядок проведения?
5. Какие основные и дополнительные защитные средства для напряжения свыше 1000В?
6. Как оказывать первую помощь в случаях длительного сдавливания конечностей?
БИЛЕТ № 8
1. Как работает пневматическая система?
2. Что такое трансмиссия и какая её схема кинематическая принципиальная?
3. Как используют постоянные сигнальные знаки?
4. Какие общие обязанности работников железнодорожного транспорта?
5. Какие необходимо соблюдать меры безопасности при экипировке локомотива топливом и маслом?
6. Как освободить пострадавшего от действия электрического тока до 1000В?
БИЛЕТ № 9
1. Как управлять оборотами дизеля?
2. Какой принцип действия привода генератора?
3. Какие неисправности, при которых запрещается эксплуатация ССПС?
4. Какие неисправности стрелочного перевода, при которых запрещена его эксплуатация?
5. Какие меры безопасности при осмотре и обслуживании аккумуляторной батареи?
6. Как оказывать первую помощь при переломах?
БИЛЕТ № 10
1. Как устроена автомотриса АДМ устройство и технические характеристики.
2. Как регулировать рессорное подвешивание?
3. Какие обязанности машиниста и помощника машиниста при движении по железнодорожным путям?
4. Как подаются сигналы тревоги?
5. Какие меры безопасности при смене тормозных колодок?
6. Как оказывать первую помощь при отсутствии сознания и пульса на сонной артерии?