Программы повышения квалификации

Программы повышения квалификации image

 

ОСНОВНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ РАБОЧИХ


Профессия – Газорезчик (изменен)

Квалификация – 3  разряд

Код профессии – 11618

   

Пояснительная записка

 

     Настоящая основная образовательная программа предназначена для профессионального обучения рабочих по профессии «Газорезчик» 3 разряда.

      К обучению допускаются лица, достигшие 18-лет, имеющие среднее общее или среднее профессиональное образование.

Форма обучения – очная.

Язык, на котором осуществляется обучение - русский.

      Настоящая программа разработана в соответствии с требованиями следующих нормативно-правовых документов:

-   ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» от 29.12.2012 № 273;

- Приказ Минпросвещения России от 26.08.2020 № 438 "Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения";

- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС, выпуск 2, § 3);

- Перечень профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение, утвержденное приказом Минобразования России от 02.07.2013 № 513;

      Программа составлена в соответствии с требованиями квалификационной характеристики профессий «Газорезчик» 3 разряда.

       Программа рассчитана на 232 часов, из которых на теоретическое обучение отводится            112 часов, на производственное обучение 112 часов, консультация 4 часа и квалификационный экзамен   4 часа.

  

Содержание программы:

- пояснительная записка;

- квалификационная характеристика;

- учебный план;

- календарный учебный график;

- рабочая программа теоретического обучения;

- тематический план производственного обучения;

- итоговая аттестация;

- сведения о педагогических работниках;

- материально-техническое обеспечение учебного пункта;

- список литературы и методические материалы;

- экзаменационные билеты.

 

 

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТРИСТИКА

  

§ 3. Газорезчик 3-й разряд

 

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков. Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по государственному стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.

Должен знать: устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; устройство специальных приспособлений; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними; допуски на точность при газовой резке и строгании; наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода; режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.

Примеры работ

1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и другие - вырезание отверстий без скоса кромок.

2. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава - вырезание по разметке вручную.

3. Балансиры и рычаги тормозной системы пассажирских вагонов - резка на полуавтоматических машинах.

4. Детали из листовой стали толщиной до 40 мм - резка вручную по разметке.

5. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка вручную по разметке.

6. Детали моделей - резка по фигурным шаблонам.

7. Детали фигурные - вырезание на кислородных машинах с одновременной работой трех резаков.

8. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки - резка без скоса кромок.

9. Конструкции судовые - вырезание отверстий.

10. Лапы кронштейнов гребных валов - отрезка.

11. Листы наружной обшивки - резка на кислородной машине без разделки кромок.

12. Металл профильный и сортовой - резка при заготовке.

13. Настил - резка при установке.

14. Рамы, крышки, боковины, кузова вагонов - резка при сборке.

15. Трубы общего назначения - резка без скоса кромок.

 

 

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

профессионального обучения рабочих

«Газорезчик» 3 разряд

 

п/п

Наименование тем

Кол-во

часов

Аудиторные занятия

Форма контроля

Промежуточная аттестация

1

ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ

112

 

 

 

Общетехнический курс

40

 

 

1.1

Основы экономики

4

4

устный зачет

1.2

Гражданская оборона, защита работников и предприятия от чрезвычайных ситуаций

4

4

устный зачет

1.3

Основы материаловедения

4

4

устный зачет

1.4

Основы электротехники

8

8

устный зачет

1.5

Основы черчения

4

4

устный зачет

1.6

Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность, промсанитария

16

16

устный зачет

 

Специальный курс

72

 

 

1.7

Оборудование для газовой резки

20

20

устный зачет

1.8

Обслуживание газорезательного оборудования

20

20

устный зачет

1.9

Технология газовой резки

32

32

устный зачет

2

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

112

На  производстве

Квалификационные испытания

2.1

Изучение инструктажа по охране труда. Ознакомление с рабочим местом газорезчика

12

12

устный контроль

2.2

Подготовка к работе поста для ручной разделительной резки.

12

12

устный контроль

2.3

Кислородная и плазменно-дуговая резка легированных сталей.

24

24

устный контроль

2.4

Резка различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок.

24

24

устный контроль

2.5

Установка режима резки. Вырезка вручную по разметке деталей.

20

20

устный контроль

2.6

Выполнение работ под наблюдением рабочего-наставника

12

12

устный зачет

2.7

Квалификационная работа (по ЕТКС)

8

8

устный зачет

3

Консультация

4

 

 

4

Квалификационный  экзамен

4

 

экзамен

 

ИТОГО:

232

 

 

  

Календарный учебный график

 

№ п/п

Темы

Недели

Всего часов

1

2

3

4

5

6

Количество часов в неделю

 

1.

ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ

40

40

32

 

 

 

112

1.1

Основы экономики

4

 

 

 

 

 

4

1.2

Гражданская оборона, защита работников и предприятия от чрезвычайных ситуаций

4

 

 

 

 

 

4

1.3

Основы материаловедения

4

 

 

 

 

 

4

1.4

Основы электротехники

8

 

 

 

 

 

8

1.5

Основы черчения

4

 

 

 

 

 

4

1.6

Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность, промсанитария

16

 

 

 

 

 

16

1.7

Оборудование для газовой резки

 

20

 

 

 

 

20

1.8

Обслуживание газорезательного оборудования

 

20

 

 

 

 

20

1.9

Технология газовой резки

 

 

32

 

 

 

32

2.

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

 

 

8

40

40

24

112

2.1

Изучение инструктажа по охране труда. Ознакомление с рабочим местом газорезчика

 

 

8

4

 

 

12

2.2

Подготовка к работе поста для ручной разделительной резки.

 

 

 

12

 

 

12

2.3

Кислородная и плазменно-дуговая резка легированных сталей.

 

 

 

24

 

 

24

2.4

Резка различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок.

 

 

 

 

24

 

24

2.5

Установка режима резки. Вырезка вручную по разметке деталей.

 

 

 

 

16

4

20

2.6

Выполнение работ под наблюдением рабочего-наставника

 

 

 

 

 

12

12

2.7

Квалификационная работа (по ЕТКС)

 

 

 

 

 

8

8

3.

Консультация

 

 

 

 

 

4

4

4.

Квалификационный экзамен

 

 

 

 

 

4

4

 

ИТОГО:

40

40

40

40

40

40

232

 


1. Программа теоретического обучения

Общетехнический курс

Тематический план

№ п/п

Наименование темы

Кол-во

часов

1.1

Основы экономики

4

1.2

Гражданская оборона, защита работников и предприятия от чрезвычайных ситуаций

4

1.3

Основы материаловедения

4

1.4

Основы электротехники

8

1.5

Основы черчения

4

1.6

Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность, промсанитария

16

 

ИТОГО:

40

 

Аннотация к дисциплинам

Тема 1.1.  Основы экономики

          Себестоимость продукции. Факторы, определяющие себестоимость продукции. Понятие о производительности труда. Пути повышения производительности труда.

          Общие понятия о научной организации труда. Основы технического нормирования и организации заработной платы. Нормы времени и нормы выработки, методы их расчета.   Системы оплаты труда. Тарифная сетка, тарифные ставки. ЕТКС. Порядок оформления документов для начисления заработной платы. Система премирования рабочих.

Контрольные вопросы

1.  Раскройте понятие «предприятие».

2.  Что входит в основные средства предприятия?

3.  Что входит в оборотные средства предприятия?

 

Тема 1.2. Гражданская оборона, защита работников и предприятие                                                 от чрезвычайных ситуаций

                    Цели и задачи закона в области гражданской обороны и правовые основы их осуществления. Краткое изложение ФЗ, который определяет общие для Российской Федерации организационно-правовые нормы в области защиты граждан РФ. Силы и средства РСЧС при ликвидации чрезвычайных ситуаций в составе: военизированных и невоенизированных противопожарных, поисковых, аварийно-технических формирований федеральных органов исполнительной власти; формирований и учреждений.

           Категории подразделения чрезвычайных ситуаций: локальные, местные, территориальные, региональные, федеральные и трансграничные.

           Понятие об опасном природном явлении, источнике чрезвычайной ситуации, стихийном бедствии. Классификация и характеристика чрезвычайных ситуаций природного характера: стихийные бедствия геологического характера (землетрясения). Действия населения при оповещении о землетрясении, вовремя и после его возникновения; стихийные бедствия метеорологического характера (ураганы, бури, смерчи); стихийные бедствия гидрологического характера (наводнения). Причины возникновения и последствия.

           Действия населения при оповещении о наводнении, во время возникновения и после окончания; природные пожары (лесные и торфяные); массовые инфекционные заболевания людей.

Контрольные вопросы

1.  Какие существуют категории подразделения чрезвычайных ситуаций?

2.  Как классифицируются и характеризуются чрезвычайные ситуации природного характера?

3.  Какие осуществляют действия население при оповещении о чрезвычайной ситуации?

 

Тема 1.3.  Основы материаловедения

      Основные физические, химические и механические свойства металлов. Чёрные и цветные металлы, их физические, химические и механические свойства, маркировка.

      Чугуны, сведения о производстве, область применения, их виды и свойства.

      Стали, сведения о способах производства, маркировка, свойства и область применения.

      Легированные стали, их свойства, маркировка и область применения.

      Термическая и химико-термическая обработка сталей. Виды обработки: отжиг, нормализация, закалка, отпуск, цементация, азотирование и др. виды химико-термической обработки.

      Цветные металлы и сплавы:

     * медь: свойства, область применения, маркировка, свариваемость.

     *сплавы меди и цинка (латунь): маркировка, свариваемость.  Литейные и железомарганцовистые латуни их свариваемость.

     *бронза: свойства, область применения свариваемость.

      *алюминий: свойства, область применения, свариваемость.

      *свинец, олово, цинк: свойства, область применения, свариваемость.

      Маркировка цветных металлов и их сплавов.     

Контрольные вопросы:

1. По каким свойствам отличаются стали от чугуна?

2. Какие виды обработки металлов существуют?

3. Какие бывают легированные стали и их марки?

 

Тема 1.4.  Основы электротехники

            Основные сведения о физической природе электричества. Постоянный электрический ток, его источники. Электрическая цепь. Способы соединения потребителей электроэнергии.

            Электромагнетизм. Проводник с током в магнитном поле. Электромагнитная индукция. Вихревые токи.

            Переменный ток. Основные параметры. Трёхфазный переменный ток. Соединение источников тока и потребителей. Трансформаторы. Электрические машины переменного и постоянного тока. Принцип действия, конструкция. Пусковая и защитная аппаратура.

            Понятие об электрической дуге, источники питания сварочной дуги. Способы регулирования сварочного тока (подвижные обмотки, магнитный шунт).

   Контрольные вопросы:

1.    Какие существуют единицы измерения напряжения?

2.       Что такое мощность электрического тока?

3.       Какие существуют единицы измерения сопротивления и проводимости?

 

Тема 1.5. Основы черчения

      Общие сведения о чертежах. Назначение рабочего чертежа и требования, предъявляемые к нему. Форматы чертежей. Правила обозначения размеров на чертежах. Масштабы чертежей, условные обозначения на чертежах. Разрезы и сечения, штриховка на них.

      Эскиз, его отличия от чертежа, его назначение и правила составления. Упражнения в чтении чертежей и в составлении эскизов.

Контрольные вопросы:

1. Значение чертежей в технике?

2. Расположение проекций на чертеже?

        

Тема 1.6. Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность, промсанитария

      Требования безопасности труда. Основы законодательства о труде. Правила и нормативные документы по безопасности труда. Органы надзора за охраной труда. Изучение инструкций по безопасности труда.

      Правила поведения на территории и в цехах предприятия. Виды инструктажей. Опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте газорезчика. Основные причины               травматизма. Меры безопасности при проведении работ по резке металла внутри замкнутых сосудов. Основные меры по предупреждению электротравм. Применяемые напряжения для освещения рабочих мест в сухих и сырых помещениях.

      Защита от действия лучистой энергии электрической дуги и от ядовитых газов. Защитные средства газорезчика, защита окружающих людей. Меры безопасности при эксплуатации ацетиленовых генераторов. Требования к шлангам, применяемым при газовой резке. Правила безопасности при эксплуатации, транспортировании и хранения баллонов с газом.

      Режим рабочего дня, гигиенические требования к рабочей одежде. Санитарные требования к рабочим помещениям. Освещение и вентиляция производственных помещений.

      Пожарная безопасность. Причины пожаров и меры их предупреждения. Правила пользования электронагревательными приборами. Правила поведения при загорании. План эвакуации.

      Источники и виды загрязнения окружающей среды. Ответственность и возможности газорезчика в деле охраны окружающей среды.

      Санитарно-гигиенические нормы для производственных помещений. Санитарно-технологические мероприятия, направленные на максимальное снижение загрязнения воздуха рабочих помещений вредными веществами. Требования к освещению помещений и помещений вредными веществами. Требования к освещению помещений и рабочих мест. Виды вентиляционных устройств, правила их эксплуатации. Санитарный уход за производственными и другими помещениями.

Контрольные вопросы:

1.  Какие вы знаете виды инструктажей по охране труда?

2.  Сколько предусмотрено видов ответственности за нарушения требований по охране труда?

3.  Какова периодичность проведения повторного инструктажа на рабочем месте?

 

Специальный курс

Тематический план

№ п/п

Наименование темы

Кол-во

часов

1.7

Оборудование для газовой резки

20

1.8

Обслуживание газорезательного оборудования

20

1.9

Технология газовой резки

32

 

ИТОГО:

72

 

Аннотация к дисциплинам

Тема 1.7. Оборудование для газовой резки

      Баллоны для сжатых газов. Назначение и устройство баллонов для газов. Давление в баллонах. Баллоны для газообразного кислорода. Баллоны для ацетилена и пропан-бутановых смесей. Окраска баллонов для различных газов. Определение количества газа, содержащегося в баллоне. Допустимое остаточное давление газа. Правила обращения с баллонами.

      Меры безопасности при хранении и транспортировке баллонов. Выбраковка баллонов.

      Редукторы для газов. Назначение, принцип действия кислородных, пропан-бутановых, ацетиленовых и аргоновых редукторов. Правила обращения с редукторами.

      Газораспределительные рампы. Их назначение и устройство.

      Шланги и трубопроводы для газов. Их назначение и устройство, виды и требования к ним. Способы соединения шлангов. Испытания рукавов.

      Резаки для кислородной резки. Назначение и область применения резаков с использованием ацетилена и пропан-бутановых смесей. Их отличие от горелок. Принцип работы, технические данные, техническое обслуживание и испытания.

      Керосино-кислородный резак. Принцип работы. Область применения и технические данные.

      Проверка работоспособности инжектора у резаков и горелок. Действия при отсутствии инжекции. Машины и установки для газорезательных работ; их назначение, виды, классификация. Машинные резаки для кислородной резки, их назначение, классификация, правила применения. Специальные приспособления для кислородной резки, их назначение и ус-ловия применения.

      Манометры, применяемые при газовой резке. Неисправности, при которых запрещается эксплуатация манометров. Сроки поверки манометров.

Контрольные вопросы:

1.  Какое предназначение и принцип действия редукторов для газов?

2.  Какое назначение и устройство газораспределительных рамп?

3.  При каких неисправностях запрещается эксплуатация манометров?

 

Тема 1.8. Обслуживание газорезательного оборудования

            Подготовка к работе баллонов: кислородного, ацетиленового и с пропан-бутановой смесью. Закрепление колпаков и заглушек, осмотр и продувка, присоединение газовых редукторов, открывание и закрывание вентиля, присоединение к редукторам и соединение между собой газовых рукавов (шлангов), установка рабочего давления.

            Подготовка к пуску ацетиленового генератора. Очистка реторды от ила, заливка воды в предохранительный затвор и корпус, проверка поступления воды в реторду, загрузка карбида, подача воды в реторду, продувка генератора, отбор первых порций ацетилена через краны, поддержание необходимого давления. Обслуживание генератора и устранение неполадок.

            Подготовка газовых резаков к работе. Разборка и сборка, проверка работы и плотности, подбор и установка мундштуков, установка рабочего давления режущего кислорода, зажигание и регулировка пламени, пуск режущей струи кислорода. Устранение неполадок в работе.

            Подготовка керосинореза к работе. осмотр деталей и узлов. Залив горючей жидкости в бачок. Создание рабочего давления подкачкой воздуха. Устранение неполадок, в том числе при возникновении обратных ударов. Назначение и условия применения специальных приспособлений для газовой резки. 

   Контрольные вопросы:

1.  Как подготовить к работе баллоны?

2.  Как подготовить к пуску ацетиленового генератора?

3.  Как устранить неполадки при работе газовых резаков?

                             

Тема 1.9. Технология газовой резки

      Сущность процесса газовой резки, свойства газов. Газовое кислородно-ацетиленовое пламя, его основные зоны; структура зон и их температура. Соотношение кислорода и горючих газов в кислородно-ацетиленовом и кислородно-пропанбутановом пламени.  Пламя нормальное, окислительное, науглероживающее (восстановительное). Регулировка пламени. Особенности кислородно-пропан-бутанового пламени, размеры зон, распределение температуры по зонам пламени.

      Требования к металлам, удовлетворяющим условиям кислородной резки. Физико-химические процессы при газовой резке; взаимодействие газового пламени с металлом; химические процессы при газовой резке. Факторы, влияющие на процесс резки, ее качество и производительность.

      Основные условия кислородной резки металла. Подготовка металла к резке, разметка деталей, положение резака и расстояние между мундштуком и поверхностью разрезаемого металла.

      Технология резки тонколистового и толстолистового металла. Ширина и чистота реза.

      Технология воздушно-дуговой резки. Сущность процесса. Область применения. Технология разделительной и поверхностной резки.

      Плазменная резка. Область применения. Сущность процесса. Технология резки углеродистых, специальных сплавов и цветных металлов.

      Кислородно-дуговая резка. Сущность процесса. Технология резки. Дефекты резки и контроль качества.  Кислороднокопьевая резка и ее применение. Оборудование и технология копьевой резки. Обратный удар и его причины. Действия при обратном ударе. Методы раскроя листа.

Контрольные вопросы:

1.  Какое соотношение кислорода и горючих газов в кислородно-ацетиленовом и кислородно-пропанбутановом пламени?

2.  Требования к металлам, удовлетворяющим условиям кислородной резки?

3.  Что происходит при обратном ударе и его последствия?

 

 

2. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

Тематический план производственного обучения.

 

№ п/п

Наименование темы

Кол-во

часов

2.1

Изучение инструктажа по охране труда. Ознакомление с рабочим местом газорезчика

12

2.2

Подготовка к работе поста для ручной разделительной резки.

12

2.3

Кислородная и плазменно-дуговая резка легированных сталей.

24

2.4

Резка различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок.

24

2.5

Установка режима резки. Вырезка вручную по разметке деталей.

20

2.6

Выполнение работ под наблюдением рабочего-наставника

12

2.7

Квалификационная работа (по ЕТКС)

8

 

ИТОГО:

112

*Примечание: Все работы, выполняемые обучаемым при прохождении производственного обучения, производятся под руководством рабочего-наставника и мастера производственного обучения.

 

Аннотация к рабочей программе

     1. Ознакомление с рабочим местом газорезчика. Правила приемки рабочего места перед началом работы и сдачи после ее окончания. Инструкция по безопасности труда, правилам выполнения газорезательных работ.  Индивидуальные средства защиты на рабочем месте.

      2. Подготовка к работе поста для ручной разделительной резки. Подключение и подготовка резака к работе.

      3.  Кислородная и плазменно-дуговая резка легированных сталей. Прямолинейная и фигурная резка сложных деталей по разметке вручную.

      4. Резка различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок. Резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки деталей.

      5. Установка режима резки с использованием ацетилена и пропан-бутана. Вырезка вручную по разметке деталей из листовой стали толщиной свыше 60 мм.

      6. Выполнение работ по ЕТКС под наблюдением рабочего-наставника и мастера производственного обучения.

      7. Квалификационная работа (по ЕТКС).

 

Итоговая аттестация

        Проведение итоговой аттестации осуществляется на основании «Положения о текущей, промежуточной и итоговой аттестации обучающихся в учебном пункте филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова» и «Положения о порядке производственного обучения (практики) по программам учебного пункта» филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова».

       К итоговой аттестации допускаются обучающиеся, освоившие в полном объёме образовательную программу, успешно прошедшие промежуточную аттестацию и прошедшие квалификационные испытания (выполнившие квалификационную работу).

         Результатом обучения является квалификационный экзамен.

          Проверка теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных в квалификационных справочниках, и (или) профессиональных стандартах осуществляется в форме экзамена по билетам (устно или письменно) либо в форме тестирования, в т.ч. с применением компьютерных технологий. Результат проверки теоретических знаний, фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии.

           Результаты производственного обучения (далее - ПО) оформляются мастером производственного обучения совместно с обучающимся в Дневнике производственного обучения.         

           По окончании ПО руководителем структурного подразделения, в котором проходил ПО обучаемый, выдаётся квалификационная работа, которую выполняет обучаемый под присмотром рабочего – наставника, после её выполнения, комиссионно производится оценка выполненной работы на соответствие нормативу времени по её выполнению согласно квалификационным требованиям и качеству исполнения. Оформляется заключение о выполнении квалификационной работы, содержащее сведения о приобретённых умениях и навыках, о выполнении квалификационной работы, о выполненном (не выполненном) нормативе времени и оценки качества работы, а также рекомендации о присвоении обучающемуся квалификационного разряда по профессии.     

           Результаты ПО фиксируется в протоколе заседания квалификационной комиссии и учитываются при итоговой аттестации (квалификационного экзамена) обучающихся.

            Результаты квалификационных экзаменов (итоговой аттестации) оглашаются в присутствии обучающихся после окончания экзамена.

   Рабочим, сдавшим квалификационный экзамен, выдается свидетельство установленного образца.

 

Материально-техническое обеспечение учебного пункта

 

      Помещения Учебного пункта филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский имени М.И. Щадова»» включают 5 учебных классов, комнату персонала (мастеров и преподавателей) Учебного пункта. На этажах имеются туалетные комнаты. Учебные классы оборудованы стульями, двухместными и одноместными ученическими столами, меловыми и маркерными досками, шкафами для верхней одежды. В классах соблюдается тепловой, световой и санитарный режимы.

 

 

Наименование аудитории

Средства обучения

 

Учебные классы

компьютер, видеопроектор, экран, интерактивная доска, плакаты, чертежи, тренажер сердечно-дыхательной реанимации «Гоша», робот-тренажёр «Антон-1.01- Травма» учебные видеофильмы и видео инструктажи; техническая литература, правила безопасности, учебно-методические пособия

 

 

Сведения о педагогических работниках

        Для реализации данной программы УП привлекаются 4 педагогических работника                     (2 преподавателя, 2 мастера ПО), имеющих необходимое образование в соответствии с действующим законодательством.

Список литературы и методические материалы

 

 

1. Куркин С.А., Николаев Г.А. Сварка конструкций: технология изготовления, механизация, автоматизация и контроль качества в сварочном производстве. М.: 1991

2. Никифоров Н.И. и др. Справочник молодого газосварщика и газорезчика. М.: 1990.

3. Рыбаков В.М. Дуговая и газовая сварка. М.: 1986.

4. Справочник молодого газосварщика и газорезчика: справочное пособие. Н.И. Никитин, С.П. Нешумова, И.А. Антонов. - м.: 1990

5. Овчинников В.В. Газорезчик, «Академия»., 2007 г,

6. Войтов А.Г. Экономика, общий курс: М.: ИВЦ «Маркетинг», 2002

7. Адаскин А.М.,  Зуев В.М. Металловедение (металлообработка): –М.: Изд. Центр Академия, 2007

8. Рогов В.А и др. Современные машиностроительные материалы и заготовки: М.: Издат. центр «Академия», 2008

9. Алиев И.И. Справочник по электротехнике и электрооборудованию. – М.: 2000

10. Вышнепольский И.С. Техническое черчение: –М.: 2003

 

 

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ

«Газорезчик 3 разряд»

  

Билет 1.

1. Какие предъявляются требования безопасности перед началом работ?

     2. Как устроен ацетиленовый баллон, рабочее давление в нём, маркировка и окраска? 

     3. Какой принцип работы и назначение ацетиленового генератора?

     4. Какие предъявляются требования к горючему, применяемому для бензорезных, керосинорезных работ и подготовка его к работе?

     5. Как оказать первую помощь пострадавшим при термических ожогах?

     

Билет 2.

     1. Какие существуют виды инструктажа по технике безопасности?

     2. Как определить количество газа содержащегося в баллоне?

     3. Какие предъявляются требования к рукавам (шлангам) газорезательной аппаратуры?

     4. Какие функции выполняет подогревающее пламя?

     5. Как оказать первую помощь при отморожении или переохлаждении?

  

Билет 3.

     1. Какие предъявляются требования безопасности при хранении баллонов с газом?

     2. Как устроен универсальный резак для арботы на ацетилене и газах заменителях (природном газе и пропан-бутане)?

     3. Какие предъявляются требования к манометрам газорезательной аппаратуры?

     4. Какие основные зоны газового кислородно-ацетиленового пламени, структура зон и их температура?

     5. Какие бывают виды ожогов и количество степеней?

  

Билет 4.

1.    Какие предъявляются правила безопасности во время производства электросварочных работ?

2.    Как устроен керосино-кислородный резак РК-62?

3.    Какие предъявляются меры безопасности при производстве сварочных работ на высоте?

4.    Обязанности работника по соблюдению противопожарных мероприятий на рабочем месте.

5.    Как оказать первую помощь при кровотечении?

 

Билет 5.

1.    Какие есть свойства газов и жидкостей, применяемых при производстве газосварочных и огневых работ (кислород, ацетилен, керосин, пропан)?

2.    Как содержать, хранить и транспортировать баллоны?

3.    Как передвигаться к месту работы и с работы?

4.    Какие применяют меры защиты от поражения лучами электрической дуги?

5.    Какой порядок пользования порошковым огнетушителем?

 

 

Билет 6.

1.         Как производится осмотр сварных соединений?

2.         Какие сварные соединения допускаются к механическим испытаниям?

3.         Какие обязанности газорезчика перед началом работ?

4.         Какие действия работника при несчастном случае или аварии?

5.         Какие правила пользования углекислотным огнетушителем?

 

Билет 7.

1.         Какие сварные соединения считаются неудовлетворительными?

2.         Какие принимают меры безопасности перед началом огневых работ?

3.         Какие проводят мероприятия по предотвращению отравлений при газовой сварке и резке металлов?

4.         Как оказать первую помощь при поражении электрическим током?

5.         Какие обязанности работника по соблюдению противопожарных мероприятий на рабочем месте?

  

Билет 8.

1.         Как устроена газосварочная горелка и её назначение?

2.         Какие дефекты не допускаются в сварных соединениях?

3.         Какие подают сигналы БВР, установка границ опасной зоны?

4.         Какие обязанности работника при обнаружении опасности (оборван провод ЛЭП)?

5.         Какие правила пользования и устройство углекислотного огнетушителя? 



Возврат к списку

Наверх